[实用新型]一种含砷难处理金矿用强化碱浸预处理搅拌槽

权利要求书

1、一种含砷难处理金矿用强化碱浸预处理搅拌槽，由电动机(2)、带动连接搅拌叶轮(9)的传动轴(5)，和支撑传动部支架(16)的槽体(8)构成；槽体(8)上设置有通气管(7)、放浆管(11)、出浆管(13)，进浆管(15)，槽体(8)底部设置座板(10)；连接搅拌叶轮(9)的传动轴(5)位于槽体中央；搅拌叶轮(9)与座板(10)之间有一600～800mm间隙；电动机(2)、主轴箱、传动轴(5)均为立式放置，搅拌叶轮(9)在传动轴(5)的最下方；其特征在于：在所述槽体(8)上部内侧与槽壁相接有一环状强制循环喷射压浆盖板(14)，中间开孔为倒锥形结构；所述强制循环喷射压浆盖板(14)下槽体(8)的内侧壁上设置有强制湍流循环板(12)，强制湍流循环板(12)分1～3层，每层4～6片在槽体(8)四周相间均布，每片强制湍流循环板(12)与竖直方向成60～75°倾角；

2、按照权利要求1所述含砷难处理金矿用强化碱浸预处理搅拌槽，其特征在于：电动机通过皮带轮(3)带动传动轴(5)，搅拌叶轮线速度为12～15米/秒。

3、按照权利要求1所述含砷难处理金矿用强化碱浸预处理搅拌槽，其特征在于：所述搅拌叶轮(9)由叶片体(17)，叶根(18)，叶片(19)构成，叶片(19)用螺栓与叶根(18)相连，叶片(18)升角为25～35°，叶片体(17)为上带轴头的方型结构，叶根(18)插入叶片体(17)上的沟槽内焊接成型。

4、按照权利要求1所述含砷难处理金矿用强化碱浸预处理搅拌槽，其特征在于：所述搅拌叶轮(9)与传动轴(5)中间有一套管(20)，套管(20)分别与搅拌叶轮(19)和传动轴(5)的两端相紧密嵌套，然后再用螺栓联接。

5、按照权利要求1所述含砷难处理金矿用强化碱浸预处理搅拌槽，其特征在于：所述搅拌叶板(9)采用向上提升矿浆的转动方式。

6、按照权利要求1所述含砷难处理金矿用强化碱浸预处理搅拌槽，其特征在于：所述通气管(7)，由弯管(21)，活动盖(22)，联接体(23)，销轴(24)，开口销(25)和固定板(26)构成。

7、按照权利要求1或2所述含砷难处理金矿用强化碱浸预处理搅拌槽，其特征在于：所述电动机(2)为无级变速电机。