[实用新型]多功能模特儿掌臂部关节

说明书

本实用新型涉及一种人体模型。

模特儿掌臂部关节包括掌部、臂部以及臂掌连接装置。已有的模特儿臂掌连接装置包括掌卡合座和臂组合座，两座分别设于掌部和臂部的接合界面，卡合座是依据掌部的凹槽而嵌合定位。通常，模特儿的掌部和臂部均采用PVC材料成形，由于在模制过程中，为使PVC成品得以顺利脱模，特别是如上述形成凹槽的模具，必须在模温尚未冷却前加以脱模，形成凹槽的模具在强制脱模时，将造成掌部接合界面略有突出，因此在掌部与臂部间的接合界面将产生间隙而无法保持吻合。另外，上述掌部相对于臂部的接合角度因模特儿的姿势而有变化，此变化将使掌部与臂部间的外缘无法保持平整，影响模特儿的外观，增加工人整修作业。

本实用新型的目的旨在提供一种改进的模特儿掌臂部关节，其掌部与臂部间的接合界面可保持吻合。

本实用新型包括掌部、臂部和掌臂连接装置。掌臂连接装置分别设掌卡合座、嵌合板以及臂组合座、组合盘。掌卡合座由轴杆、卡合板、弹簧、螺母、卡榫组成，卡榫设于轴杆上部侧面，卡合板的中心孔套于轴杆，中心孔呈偏心状态，由弹簧和螺母从轴杆尾部锁定卡合板，卡合板的中心孔直径比轴杆的卡合板固定段直径大1～3mm，卡合板上设固定用的通孔。掌部的连接界面内缘从外往里设环状斜面和环状凹槽，圆形嵌合板嵌合固定在环状凹槽上，卡合座的卡合板固定在嵌合板和掌部连接界面内缘的环状斜面上。臂组合座的外侧缘呈锥面，与臂部的连接界面内缘的环状斜面和环状凹槽嵌合固定，在组合座的内侧设凹槽，组合盘螺固于组合座的凹槽内，组合盘设中心组合孔，组合孔的一侧延设一缺口，该缺口对应于轴杆上的卡榫，在组合孔缺口的背面呈斜坡状。在组合座的接合面设周边凸起缘。

掌部，臂部，掌卡合板、嵌合板，臂组合座可采用塑胶材料(如工程塑料)制成，轴杆、组合盘可采用金属材料制成。

由于卡合板的中心孔呈偏心状态，即掌卡合座的轴心相对于卡合板形成偏心状态，另外组合座的接合面设有周边突起缘，因此可使掌部与臂部的接合界面保持吻合，弹簧不用紧迫，不易老化，当旋转到定位时，不易移位，且外观平整，不必再人工加工整修。同时在组合孔缺口的背面设斜坡状，使卡榫容易插入组合孔缺口而定位。

图1为本实用新型的结构分解图。

图2为掌部与掌卡合座剖面图。

图3为掌部接合面视图。

图4为嵌合板结构图。

图5为卡合板结构图。

图6为臂组合座正视图。

图7为图6的左视图。

图8为组合盘正视图。

图9为图8的后视图。

如图1～5，本实用新型包括掌部A、臂部B、掌卡合座1、嵌合板2、臂组合座3和组合盘4。卡合座1由卡合板11、轴杆12、弹簧13、紧固螺母14、卡榫15组成，卡榫15设于轴杆12上部侧面，卡合板11的中心孔111偏离圆心呈偏心状态，并插套于轴杆12，由弹簧13、紧固螺母14和垫片16在轴杆末端形成一弹性伸缩结构。卡合板11上还设固定用通孔112，以便卡合座紧固在嵌合板2上。嵌合板2设有至少2个等分角配置的螺固孔21，以便卡合板可以不同角度固定于嵌合板上。使得掌部A在接合于臂部B时可获得小幅度位置的修正或调整，又使轴杆的偏心位置可依实际状况加以调整。掌部A的连接界面内缘从外往里设有环状斜面A₁和环状凹槽A₂，嵌合板2嵌合固定于环状凹槽A₂上，卡合板11的背面斜锥面固定于环状斜面A₁上，使卡合板11与掌部的接合界面在一个平面上。

如图1，6～9，臂组合座3的外侧缘呈锥面，与臂部B的连接界面内缘的环状斜面和环状凹槽嵌合固定，组合座3的内侧设凹槽31，组合盘4螺固于组合座的凹槽31内，在组合座3的接合面设周边凸起缘32，这样，当臂部B与掌部A接合时，即使掌部A的接合面有不平整的地方，也能保证吻合。组合盘4设组合孔41，并延设与卡榫15对应的缺口42，缺口42的背面设斜坡43。组合孔41也可带内螺纹，起螺母的作用，这时轴杆上部带外螺纹，与组合孔41的内螺纹组合锁紧。采用螺丝组合后，万一零件损坏，即可现场更换，手掌旋转时，阻力可大小调整。

当掌部A与臂部B接合时，掌卡合座的轴杆12经组合孔41插入臂部B中，并使轴杆12的卡榫15通过组合孔41的缺口42。当掌部的接合界面与臂部的接合界面接触时是为接口的定点，此时卡榫是位于上述组合盘的内侧面，因此操作者可转动手掌部使卡榫进入组合孔41的范围，则上述掌部得以为臂部所支持定位。在掌部A和臂部B的环状斜面与环状凹槽之间分别设对称的一对柱子(参见图3的A₃)，以便脱模时能迅速恢复原状。