[实用新型]板材安全脱料装置

说明书

本实用新型涉及一种板材安全脱料装置，特指一种利用气压缸将脱料板撑起，使板材完全脱离导柱而可轻易取下的板材安全脱料装置。

本实用新型所称的板材，专指表面通设有若干穿孔、在表面加工处理中必须借助若干对应的导柱穿设在穿孔形成定位以便加工的板材，以下以印刷电路板为例进行说明。如图1所示，已有印刷电路板的表面加工处理装置是在底板1上设置一对等的电木板11，且电木板11设有与欲加工印刷电路板2的若干穿孔21对应的导柱12，而整组装置安装在加工机台上。当加工完毕必须将印刷电路板2取下时，因印刷电路板2周边极为锐利，若以手直接拿取易造成割伤，于是有了利用手铲3脱料的方式。但是，这种脱料方式非但不易且浪费时间，如果是薄片的印刷电路板时，还可能因手铲3的撬动而损伤印刷电路板表面。况且无法将印刷电路板2完全撬离导柱12，仍需用手伸入印刷电路板2底部与电木板11之间，再将印刷电路板向上提起使其穿孔21完全脱离导柱12顶端，方可将印刷电路板2取下。因此，这种脱料方式既动作复杂又不安全。

本实用新型的目的是提供一种脱料迅速更加安全的板材安全脱料装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：一种板材安全脱离装置，由一基座、一底板、一电木板和一脱料板组成，其特征在于：基座上表面设置有若干组气缸头朝上的气压缸，并设有可支撑顶部平面的抵柱；设置在基座上面的底板对应固定在若干抵柱的顶端，且底板表面与各气压缸对应的位置设有供气缸头朝上贯穿伸出的贯孔；设置在底板上面的电木板的表面与各气压缸对应的位置设有供气缸头朝上贯穿伸出的贯孔，另在其上表面与欲加板材的若干穿孔对应朝上垂设有足够定位的若干导柱；设置在电木板上面的脱料板的底面与若干气压缸的气缸头顶端固定，其表面另通设有与若干导柱位置对应的、供导柱朝上贯穿伸出的穿孔。

本实用新型的优点是：1、脱料迅速、操作简单；2、比较安全。

下面结合附图说明本实用新型的详细构造及使用方法。

图1为已有印刷电路板表面加工处理的脱料状态示意图；

图2为本实用新型的构造分解示意图；

图3为本实用新型的使用状态示意图；

图4为本实用新型的供加工状态的局部侧剖示意图；

图5为本实用新型的供脱料状态的局部侧剖示意图；

图中：4.基座  41.气压缸  42.气缸头  43.抵柱  5.底板  51.贯孔  6.电木板  61.贯孔  62.导柱  7.脱料板  71.锁孔  72.螺丝  73.穿孔  8.印刷电路板  81.穿孔

如图2和图3所示，本实用新型由一基座4、一底板5、一电木板6和一脱料板7组成，其中：基座4上表面设有若干组气缸头42朝上的气压缸41，且四端设有可支撑顶部平面的抵柱43；底板5，设置在基座4上面并对应锁固在若干抵柱43的顶端，且底板5表面与各气压缸41对应的位置设有贯孔51，供气缸头42朝上贯穿伸出；电木板6设置在底板5上面，其表面与各气压缸41对应的位置设有贯孔61供气缸头42朝上贯穿伸出，另在其上表面与欲加工印刷电路板8的若干穿孔81对应的位置朝上垂设有足够定位的若干导柱62(针对一印刷电路板8而言，一般以三至四支导柱即足够用以定位)；脱料板7设置在电木板上面，其表面设有若干锁孔71，可供螺丝72与若干气压缸41的气缸头42顶端螺锁固定(如图4所示)，另外，脱料板7表面通设有与若干导柱62对应的穿孔73，供导柱62朝上贯穿伸出。

将上述各组件组合在加工机台上可供加工印刷电路板8的上表面，而待加工的印刷电路板8跨置在脱料板7上表面，且若干导柱6对应插设在印刷电路板8的穿孔81中形成定位。

如图5所示，当欲取下加工完毕的印刷电路板8时，通过控制使各气压缸41头向上升起，至少将脱料板7撑起至其上表面与各导柱62的顶端平齐，使印刷电路板8的穿孔81与导柱62脱离，而可轻易取下该印刷电路板8。上述各气压缸41的动作属一般简易控制、不属本实用新型的技术重点，故不再赘述。

由上可知，本实用新型的技术手段实现了本实用新型的目的。