[发明专利]人造木鞋模的制备方法

说明书

本发明属于制鞋领域，特别涉及一种人造木鞋模的制备方法。

人造木是一种用苯乙烯聚合物注塑成型的塑料板材。通常用以代替木材制作各种模型或器具等。制鞋行业中也用来制作鞋模，这种鞋模较木制鞋模具有更经济、耐用的特点，因此在制鞋行业中，用人造木制作鞋模更为广泛。

在制鞋行业中，鞋模的制备方法通常是：在一张具有鞋模厚度的人造木板材上，根据板材上预先画制好的鞋模形状进行垂向锯割，锯下的具有鞋模形状的部分便是成品鞋模。但这种鞋模的制备方法存在着以下缺陷：

如图1所示，传统的鞋模制备方法中最省料的一种排列方式，即：在具有鞋模厚度H的人造木板材1上，按鞋模2的大小头相间排列画制鞋模排列图，然后沿画制好鞋模形状的边缘线条进行垂向锯割，锯下的具有鞋模形状的部分便是成品鞋模2，但这种最省料的排列方式，其人造木板材的利用率也仅仅为68％-70％，而且其余料3无法再利用，如果将余料3回炉再利用，又浪费能源；另外，这种鞋模的制备方法，需要严格、仔细地沿画好的鞋模边缘线条进行垂向锯割，其加工难度较大，稍有不慎，便会出现残次品，而且锯割一个来回，只能裁割一只鞋模，其加工效率太低，也很不容易做到每一次锯割尺寸都统一一致，制做的鞋模成品，其规格不统一，缺乏互换性。

本发明的目的在于克服传统的人造木鞋模制备方法中存在的缺陷，提供一种新的人造木鞋模的制备方法，该方法简单，便于操作，而且节省原料，可降低鞋模的制作成本，制做的人造木鞋模成品，其规格统一，具有互换性。

本发明所提供的人造木鞋模的制备方法，其方法为：

1.制作具有鞋模形状的柱形鞋模模具；

2.将熔融的苯乙烯聚合物注入步骤1的柱形鞋模模具中，冷却，脱模，注塑出成型的鞋模柱体；

3.根据鞋模的厚度，沿鞋模柱体横截面方向进行切割，便制备出人造木鞋模成品。

本发明提供的人造木鞋模的制备方法，其优点在于：方法简单，便于操作，加工效率高，而且在鞋模制作过程中无原料浪费，从而降低了生产成本；利用该方法制作出的鞋模成品规格一致，质地优良，具有互换性。

下面结合附图及实施例进一步描述本发明：

附图1：传统的人造木鞋模制备方法中最省料的鞋模排列示意图；

附图2：本发明注塑成型的鞋模柱体的示意图；

附图3：人造木鞋模成品结构示意图。

其中：1.人造木板材               2.鞋模             3.余料

      4.鞋模柱体                 H.鞋模厚度

实施例.

请参见图1。图1所揭示的是在传统鞋模制备方法中最省料的一种鞋模排列方式，即：在具有鞋模厚度H的人造木板材1上，按鞋模2的大小头相间排列画制鞋模排列图，然后沿画制好鞋模2形状的边缘线条进行垂向锯割，锯下的具有鞋模2形状的部分便是成品鞋模。

请再参见图2和图3。利用本发明提供的人造木鞋模制备方法制备出的鞋模，制备方法步骤如下：

1.根据鞋的大小，制备出各种型号的鞋模2形状的柱形鞋模模具；

2.将熔融的聚苯乙烯注入已制备出的柱形鞋模模具中，冷却，脱模，注塑出如图2所示的成型的鞋模柱体4；

3.根据实际所需的鞋模厚度H，沿鞋模柱体4横截面方向进行切割，切割下来的鞋模便是所需的鞋模成品。

本发明方法所制备出的鞋模，其规格一致，具有互换性。