[发明专利]模制树脂变压器及其制造方法

说明书

本申请是1996年1月23日递交的中国专利申请No.96100671.4(优先权日为1995年1月23日)的分案申请。

本发明涉及一种比如使用模制树脂线圈的变压器的感应装置及其制造方法。

模制树脂线圈具有一个由热固性树脂浇铸在线圈周围形成的模制树脂层，已广泛用来作为模制树脂变压器的线圈。

常规的模制树脂线圈技术例如在日本已公开专利No.sho54-50957(1979)和日本已公开专利No.sho57-121207(1982)中公开。

根据日本已公开专利No.sho54-50957中公开的技术，一绝缘层包括一树脂隔离物及浇铸树脂，形成在线圈的内侧表面，此线圈则由导线绕制而成，另据日本已公开专利No.sho57-121207中公开的技术，绝缘层包括绝缘预浸处理薄片和注入树脂，形成在线圈的内侧和外侧表面。

此外，线圈形成的方法是将导线绕制在一个线圈成形模子上，而树脂浇铸在使用成形模子作外模的线圈上。通常地，一台变压器就是由上面提到方法制成的线圈与一铁芯合并构成的。

根据上面提到的日本已公开专利No.sho54-50957中公开的技术，虽然用作隔离物的村脂与用于浇铸形成固体绝缘层的树脂相同，但是，隔离物与绝缘层之间的附着力不够，因为熔化的树脂(浇铸树脂)是浇铸在先前已经硬化的树脂(隔离物)上。在浇铸树脂固化之后，隔离物会出现从浇铸树脂上脱皮，而脱皮会引起介质击穿。

就上面提到的日本已公开专利No.sho57-121207中公开的技术来说，在绕制绝缘预浸处理薄片以形成多层绝缘层的过程中，空气包裹在层与层之间，而包含空气会引起介质击穿。

在另一方面，根据在内、外侧表面提供铸模的方法，而绝缘层在线圈表面外形、耐潮性及机械强度方面优良，这种结构需要许多部件来组成一个铸模，因其多种规格，这种需求导致低生产率并使得组成一铸模的许多部件在维护上不经济。

使用这些模制树脂线圈的常规变压器就安全性改进及一般用途维护来说已得到发展。然而，上面提到常规技术，当用模制树脂线圈组装成一台变压器时，不涉及由视觉指示带电部位的安全性的改进。

本发明的目的是在模制树脂线圈上形成一优良的绝缘层，并改进变压器的安全性及维护。

为达到上述目的，本发明提供一种变压器，它包括模制树脂线圈，插入该模制树脂线圈中的铁芯及用于固定线圈和铁芯的金属部件，其中模制树脂线圈漆成亮色而金属部件漆成暗色。

使用本发明模制树脂线圈的变压器具有优良的机械强度、防潮性和线圈表面外形。并且，对模制树脂线圈上可能产生疏乎性接触的危险部分不是用色度而是用亮度指示。因此，即便变压器安装在诸如照明亮度不够的地下室那样的暗处，危险部位也被清晰地指示出来。

图1是根据本发明的第一实施例的模制树脂线圈的纵向横断面图。

图2是本发明第一实施例绝缘层成形介质的透视图。

图3是取自图1直线Ⅲ-Ⅲ的横断面图。

图4是图解生产本发明第三实施例模制树脂线圈的分解透视图。

图5是图解本发明第三实施例的组合铸模的透视图。

图6是根据本发明第三实施例制做的模制树脂线圈的外形图。

图7根据本发明第三实施例制做的模制树脂线圈的断面图。

图8是本发明第四实施例变压器的正面外观图。

图9是本发明第四实施例变压器的背面外观图。

图10是本发明第四实施例变压器分接抽头罩盖结构的三视图图解。

图11是本发明第四实施例变压器一次端子罩盖结构的图解三视图。

图12是本发明第四实施例变压器上的危险显示。

根据本发明的实施例将参考附图作详细描述。

首先，参考图1至图3说明本发明第一实施例。

这一实施例的模制线圈用于变压器。一般地，变压器包括高压线圈1和低压线圈2，如图1所示，这里，对模制树脂高压线圈1(例如3kv)加以描述说明。在此图中，3表示一个铁芯。

这一实施例中的模制树脂高压线圈1包括一个线圈本体10，由导线11绕制形成一环形断面形状；和绝缘层成形介质21，提供在线圈本体10的内侧和外侧表面。

中间隔层纸板12提供在线圈本体10的导线11的每层之间。