[发明专利]负氧离子涤纶纤维及制备方法

说明书

本发明涉及纤维，特别属于能产生负氧离子涤纶长纤维织物材料及制作工艺。

二十一世纪国际纺织业的发展趋势是开发各具特色差别的化织物，它是指具有各类特殊处理的化学纤维或天然纤维编织而成，目前，国外根据纤维加工方法、添加的材料和整理方法不同，有超悬纤维，不透明纤维、导电纤维、耐油纤维等用途不同的纤维和织物，国内在化纤维和织物开发方面也在不断开展，主要是防寒保暖的远红外纤维织物，由于市场等多方面原因，纤维的开发还很少。

本发明的目的是提供一种负氧离子涤纶纤维及制备方法，由这纤维制成的织物能有效地产生负氧离子，有益于环境保护和人体健康。

本发明是通过以下的技术方案实现的，负氧离子涤纶纤维，它的配料组成重量百分比，聚酯切片75-85％，负氧离子母粒粉体(奇冰石)15-25％。

负氧离子涤纶纤维的制备方法：

1.粉体的制备：

将75-85％聚酯切片，经超细粉碎机粉碎成亚微米级粉末，将纳米级10-15％的TiO₂、2-3％的ZnO、5-7％的Al₂O₃、3-5％的Fe₂O₃、1％的亚纳米级的电气石，加入耐高温高效分散剂，通过喷雾法进行混合制成15-20％奇冰石粉末。

2.粉体的混合：

将75-80％的亚微米聚酯切片粉末，经干燥机干燥，干噪温度为160℃-220℃，时间为半小时，冷却至常温，将15-25％的纳米级奇冰石经干燥机二次干燥，第一次温度为100℃-130℃，时间为20分钟，第二次温度为120℃-150℃，时间为20分钟，冷却至常温，将二种粉末充分拌和。

3.拉丝成材：

将充分拌和的粉末置入(带注射机)挤压机内，经挤压出料，挤压压力为9.4Mpa，温度为275-285℃，出料进入纺丝箱体进行拉丝，丝进入空调侧吹风机室冷却，机室风速0.7M/S，温度约25℃，相对湿度64-74％，经冷却后将丝卷绕。

本发明运用纳米和亚纳米材料，将奇冰石制成与高分子材料具有良好相溶性的粉体，采用共混理论，经本工艺制成一种能产生负氧离子的涤纶长纤维材料。经检测表明，该种材料在摩擦状态下，平均负氧离子数为7000个/cm³峰值负离子数为7800个/cm³。本发明的材料有益于环保和人体健康，其纤维织物能制服装及工业上应用。

本发明实施例如下：

1粉体的制备：

将80％聚酯切片，经超细粉碎机粉碎成亚微米级粉末，其粒径为3μm，20％的奇冰石是由10％的纳米级TiO₂、其粒径为50nm，2％的ZnO、其粒径为50nm，5％的Al₂O₃、其粒径为50nm，5％的Fe₂O₃、其粒径为50nm，亚纳米级的电气石1％，加入微量耐高温高效分散剂，在常温常压状况下，采用喷雾方法，将组成奇冰石的五种粉末逐个喷入封闭的不锈钢拌和机内。用喷雾方法进行不同材料的混合，可防止纳米级粒径材料在混合过程中粉体的团聚，使其均匀分散。加入耐高温高效分散剂，防止了粉体相互间的机率。

2粉体的混合：

将称量的亚微米聚酯切片粉末，经沸腾连续BM式干燥机干燥，干燥温度为200℃，时间为半小时，冷却至常温，将称量的纳米级粉末奇冰石送入沸腾连续BM式干燥机干燥，第一次干燥温度为100℃，时间为20分钟，冷却至常温，第二次干燥温度为150℃，时间为20分钟，冷却至常温，将二种粉末充分拌和。

3.拉丝成材：

将充分拌和的粉末置入(带注射机)螺杆挤压机内，时间为半小时，经挤压出料，挤压压力为9.4Mpa，温度为280℃，出料进入纺丝箱体进行拉丝，丝进入空调侧吹风机室冷却，机室风速0.7M/S，温度约25℃，相对湿度64-74％，经冷却后将丝卷绕，卷绕机的牵伸比为1.5-1.7，卷速为3000-3500m/min。本实施例经中国化纤工业协会产品检测中心检验，结果如下：

项目                                 测定值

平均负离子数个/cm³                  7000

峰值负离子数个/cm³                  7800