[发明专利]磁带加工装置

说明书

本发明属于用于信息记录/重现的磁带的技术领域，具体涉及在磁带的制造工艺中，制造即使高速输送磁带，也不会发生打滑，并且翘曲小的磁带的磁带加工装置。

用于信息记录/重现的磁带，例如用于DAT或DDS的磁带，基本上由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等胶片形成的基础层，在基础层的一面上形成的磁性体层，为了提高输送稳定性和强度而在基础层的磁性体层的反面上形成的背层等构成。

在这样的磁带制造工艺中，磁带一面纵向输送，一面进行利用纵切剪机剪断或利用托板刀刃清扫表面等各种处理，卷绕在轮芯等上成为盘状或盒状，然后送到下一工序或客户处，但是近年来，为了提高生产率，在各工序(托板机或卷绕机等制造装置)上都有使磁带的输送速度高速化的倾向。

磁带的输送一般是将磁带卷挂在输带辊上，通过旋转输带辊而进行。

但是，如果提高磁带的输送速度，则有时会在托板机等制造装置中卷入空气，使磁带在输带辊等处浮起来，由此而造成磁带打滑，无法进行正常的输送。

其结果会造成的磁带与输带辊、导辊、托板刀刃等相碰或者不适当地接触，发生磁带或磁带边缘折叠、磁性体层等磨损或剥离等磁带的损伤，所得到的磁带无法作为产品使用。另外，在磁带的制造装置中，根据需要而安装有测定磁带长度的辊(检尺辊)，但如果磁带在这里打滑，就会在磁带长度的测定上产生误差，从而造成无法进行恰当的生产管理的问题。

因此，为较好地适应所要求的生产效率、而在制造磁带时使磁带输送速度高速化就会变得困难。

另外，作为磁带具有的其它的问题点，磁带横向的卷曲(弯曲)、即所谓的翘曲广为人知。

翘曲主要是由磁性体层和背层上使用的粘合剂的收缩率的不同而产生的，如果发生翘曲，则作为产品的磁带的外观质量就会降低，并有可能会造成磁带与记录头或读取头的接触不良，从而产生记录误差或读取误差。另外，会产生磁带的边缘容易造成损伤，耐久性降低等各种各样的问题。

因此，本发明的目的即为解决上述现有技术的问题而提供一种磁带加工装置，该装置在托板机或卷绕机等磁带制造装置上，能够稳定地提供即使磁带的输送速度高速化，也不会在输带辊等处发生磁带打滑，并且翘曲程度小的具有优良特性的的磁带。

为了达到上述目的，本发明提供一种磁带加工装置，其特征是，配置着射出可见光区的激光以及紫外光区的激光中的至少一种的光源；将从所述光源射出的激光入射到指定加工位置的光学系统；在位于上述加工位置上，以使磁带的背层朝向上述激光光路的上游一侧的状态在纵向上输送磁带的输送机构；和在与磁带的输送方向垂直相交的方向上具有旋转轴，根据磁带的输送速度而自由旋转的由透光性材料构成的圆管构件，即在激光光路上设置有透过上述激光的一部分、遮断其余部分的激光、形成激光图案的图案形成机构的导辊；将从上述光学系统入射到上述导辊的圆管内侧的激光朝向上述导辊的外侧，使之通过上述图案形成机构，依靠通过上述图案形成机构而形成图案的激光在上述加工位置处加工磁带。

在这时，上述图案形成机构，最好设置在导辊的内圆周面或者外圆周面上，并且上述图案形成机构，最好是从下列之中选择构成的，即根据施于磁带的加工图案而开孔的金属圆筒、以及根据施于磁带的加工图案而开孔的金属薄膜、以及根据施于磁带的加工图案而形成图案复制到胶片上的遮光性膜、以及对于磁带加工图案中的非加工部分，使激光分散的在上述导辊的内圆周面上形成的粗面化的处理面。

此时，在上述图案形成机构设置于上述导辊的外圆周面上的情况下，上述导辊的外圆周面被透光性材料涂覆是理想的。

另外，上述导辊上卷挂着磁带，上述导辊的外圆周面与磁带的背层相接触，或者上述导辊不与磁带的背层相接触，上述导辊的外圆周面位于磁带附近、与磁带的背层相对是理想的。

并且，最好设置有除去上述导辊的外圆周面上的污垢的清洁装置。

另外，在上述本发明的磁带加工装置中，所述光源为将488nm或515nm的氩(离子)激光，YAG激光由SHG元件进行波长变换形成的532nm的激光的光源。

另外，在上述本发明的磁带加工装置中，所述光学系统配置了波束扩展器，将由光源射出的激光的直径扩大15倍～20倍左右。

另外，在上述本发明的磁带加工装置中，由波束扩展器扩大直径的激光，随后入射到波束曲线成形器(下面称为成形器)中，作为成形器，利用菲涅耳衍射进行波束曲线的成形的、与激光同直径的小孔或多眼透镜。