[发明专利]冲压制成的铁矿块

说明书

本发明属于冶铁原料领域，特别是涉及一种用冲压的方法制成的铁矿块。

铁矿是冶铁的主要原料。磁铁矿和其它品种的低品位铁矿，需经处理才能入炉，原因是磁铁矿是一种难熔矿石，其它品种的低品位铁矿脉石含量高，二者如不经处理直接入炉，得到的结果是消耗大产出小，只能获得负效益，所以使用磁铁矿和其它品种的低品位铁矿入炉前都是要经过处理的。处理方法：一般都是将其处理成焙烧矿和球团矿，二者按适当比例搭配入炉，焙烧矿用量大一些。在搞矿石处理时由其焙烧矿制作时，要消耗大量的燃料、附料，并产生大量的有害气体和粉尘严重污染着环境，是要解决的是摆在人们面前的一个课题。另外我们青海省是资源大省，也有着一定的铁矿资源，但基本上都是以磁铁矿为主，且矿山都是在边远的牧区山里，由于受到地理环境和交通的影响，用以往处理铁矿石的方法是没什么出路的，是行不通的。所以研究一种新的方法对我们青海产的磁铁矿和其它品种的低品位铁矿石进行更理想的加工，将资源优势转化为经济优势是摆在人们面前的又一课题。

本发明的目的是针对磁铁矿和其它低品位铁矿的不好利用而研制的冲压制成的铁矿块。

本发明的冲压制成的铁矿块技术特征是：1、加工工艺：1.1将原矿破碎；1.2制粉；1.3磁选式浮选；1.4精矿粉化验；1.5精矿粉、碱度平衡剂、粘剂混合拌匀；1.6将混合拌匀好的物料放入螺旋挤料机中，由该机制成园型棒料后，按冲压铁矿块紧实需要的压缩比切成相同长短的节段；1.7将节段放入压力机械的模县中经冲压此时铁矿块已制成；1.8将冲压制成的铁矿块堆放在窑车上推入窑中烘烧，烘烧温度220-400摄氏度，烘烧时间为1小时即可，烘烧冷确后至此冲压制成的铁矿块完成了制造过程。2、工艺说明：原料配比为90％经碱度平衡的精铁矿粉，10％的粘结剂经混合拌匀后，如湿度不够用水来补充，要求湿强度用手能将拌料捏成团不沾手为宜，上述比例为体积百分比。

本发明经过实验，制造出来冲压的铁矿块，用水经数十小时浸泡不散，作燃料入炉烧不碎且熔化快，由于铁矿块含铁量远远高于矿石，且透气性也优于原矿石从而渐接起到增加炉容易熔化的作用有增产降低成本的作用，燃料也有所节约。

本发明用的粘结剂是泡化碱(硅酸钠容液)无毒、无刺激并和水能熔解调整模数和粘度，但干燥后有着极高的强度此时不熔解水，且价格与树脂类粘结剂比较十分低廉，是最理想的制造冲压铁矿块粘结剂。本发明说到的碱度＝＝1使用碱度平衡剂是：碱性材料为生石灰石粉或熟石灰粉，酸性材为石英粉。

本发明铁矿块形状可分为：方块、园柱、球体等。为了不影响高炉内形成的料柱的透气性易熔化好还原，铁矿块块度不宜过大，且在形体中间贯穿自身要有孔，一个或数个。

本发明的铁块生产效率取决于冲压设备和烘烧设备，冲压设备最好是摩擦压力机，模县为一次成型几十块的高效模县，每块受压力要达8-10吨；烘烧设备最好用隧道式烘烧窑，无烘烧条件自然干燥也可以，但是最好要在泡化碱熔液中加入一定合造数量的10％浓度的氯化氨溶液，制造出来的铁矿块也有着实用强度。

本发明的铁矿块在干燥前不能受到液体物质浸泡。

本发明铁矿块是对矿石的无污染深加工，它具有成品率100％制造效果。不象球团矿和焙烧矿高得破损率和大量的难以对付的反回粉。使用它有渐接增加炉熔从而提高产量降低消耗作用，也有降低劳动强度节省劳动力的作用。总之有一定降低成本作用。本发明工艺十分好掌握，不象烧结矿操作劳动强度大工艺难掌握，不是烧不好，就是烧过劲。本发明对更好地利用磁铁矿和其它品种的低品位矿石找到了一条新的更有效的途径，是一种环保、增产、增收的理想产品。