[发明专利]高分子共混聚合物(聚烯烃)复合防水卷材及其制造工艺无效
| 申请号: | 00110031.9 | 申请日: | 2000-01-13 |
| 公开(公告)号: | CN1259558A | 公开(公告)日: | 2000-07-12 |
| 发明(设计)人: | 田宝林;王世昌 | 申请(专利权)人: | 田宝林 |
| 主分类号: | C09K3/18 | 分类号: | C09K3/18;B32B27/30 |
| 代理公司: | 沈阳市专利事务所 | 代理人: | 裴世亮 |
| 地址: | 110015 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高分子 聚合物 烯烃 复合 防水 卷材 及其 制造 工艺 | ||
本发明涉及一种卷材及其制造工艺,更具体地说是涉及一种高分子共混聚合物(聚烯烃)复合防水卷材及其制造工艺,适合于生产建筑及工程的防水卷材。
目前,在建筑及工程上通常采用改性沥青油毡来进行防水防渗处理,但是改性沥青油毡不仅对温度敏感,而且抗拉强度和延伸率都很底、耐老化性能差,很难达到使用耐久、年限长的要求。同时,在改性沥青油毡的制造和建筑工程的防水施工中还会给环境带来污染。虽然也有使用纯橡胶型或纯塑料型防水卷材的,但应用范围窄,纯橡胶防水卷材除了强度低外,还存在表面光洁、粗糙度低,无法与水泥材料(在水泥凝固过程中)直接粘合,且由于橡胶卷材表面光滑在应用于水利工程时与土壤摩擦力小,会使得土坝安息角度小而增加工程费用,而纯塑料防水卷材则延伸性和弹性又较差。虽然也有在防水卷材上采用二次加热工艺复合无纺布层的,但这样却大大降低了卷材的耐老化性能,造成卷材使用寿命短,当用在隧洞防水时,在卷材的防水层无法形成排水通道,从隧洞壁渗出的水无法顺畅排出,很难满足建筑工程防水施工的要求,并且上述防水卷材使用麻烦,更无法用来加工苫布、篷布及各类雨具用材,给使用者带来了不便。为了克服上述卷材各自存在的缺点,提高合成高分子防水卷材的综合性能,最有效的办法是将它们进行共混改性处理,即将两种或多种合成橡胶及合成树脂进行共混改性,使橡胶型防水卷材中具有塑料成分,而塑料型防水卷材中具有橡胶的成分,使卷材既具有合成树脂的高强度和优异的耐老化性能,又具有合成橡胶的高弹性,高延伸性以及耐高低温性能。
本发明的目的是提供一种高分子共混聚合物(聚烯烃)复合防水卷材及其制造工艺,生产出的卷材不仅延伸率高、抗老化、使用寿命长、韧性好,而且无污染、还具有良好的粗糙度,可以在水泥凝固过程中与水泥直接粘合,与土壤接触摩擦增大,当在隧洞防水时,防水卷材的加强筋网可形成良好的排水通道,使施工更加简便,同时还能方便的用来加工苫布、篷布及各类雨具。
本发明的目的是这样实现的,一种防水卷材及其制造工艺,它包括防水基层,其特征在于防水基层表面还设有加强筋网排水层;高分子共混聚合物(聚烯烃)复合防水卷材制造工艺如下:
一、防水基层的聚烯烃混合物料的制备:
将制造卷材防水基层聚烯烃混合物料的各组分按组份重量份比例均匀混合密炼,经挤出、拉条、造粒制成颗粒原料,各组分及组份重量份比例如下:
高密度聚乙烯 38-48 低密度聚乙 35-45
聚硫橡胶 4-10 丙烯酸酯橡胶 7-13
防焦剂 0.2-1.0 抗氧剂 0.05-0.1
增塑剂 1.8-5.0 碳黑 0.2-2.0
硅烷偶联剂 0.6-1.3 硫黄、气相白碳黑和石蜡少量
二、加强筋网的选用:
丙纶长丝无纺布、涤纶长丝无纺布、针刺无纺布、或聚酯网;。
三、防水卷材的复合制造工艺:
原料塑化、挤出、复膜、加压、冷却、切边并中分、收卷;
四、生产工艺条件是:
(1)、将聚烯烃颗粒原料加热塑化;
(2)、塑化挤出温度 170-200℃;
(3)、复膜辊间压力 140-190N/cm;
(4)、复合线速度 3-6m/min;
(5)、无纺布预热温度 25-35℃;
(6)、冷却方式为空冷+水冷,冷却水温度 8-25℃;
(7)、复合冷辊直径为 280-550mm;
(8)、复合温度 130-150℃。
在上述工艺方案中,选高密度聚乙烯加底密度聚乙烯为密炼料主料(重量份数前者稍高于后者),以充分发挥高密度聚乙烯强度高、耐溶剂性能好,低密度聚乙烯延伸率高、熔化温度低和柔软性好的优点;克服高密度聚乙烯延伸率低、熔化温度高,低密度聚乙烯强度低、耐溶剂差的缺点;但是这种聚烯烃在常温下会发生很慢的氧化降解或者在受热状态下发生缓慢氧化;为此,在密炼过程中加入光屏蔽剂、热稳定剂和抗氧化剂;本发明采用碳黑作光屏蔽剂,碳黑加抗氧化剂300可大大提高聚烯烃抗光老化性能,并可提高其在塑化挤出时的热稳定性。
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