[发明专利]净化烟道气的方法及其净化装置

说明书

本发明总体上涉及烟道气的净化，具体地说，涉及净化燃烧锅炉烟道气的方法及其所用的净化装置。

现有的净化燃烧锅炉烟道气的方法包括两个步骤。一个步骤是除去烟道气中的粉尘，例如用旋流器；另一个步骤是采用人工配置的碱水除去烟道气中所含的硫，例如采用多管水膜除硫器。采用上述方法和设备净化燃烧锅炉烟道气存在着操作复杂、设备复杂、投资大和消耗其它原料的缺点。

本发明的第一个目的是提供一种净化燃烧锅炉烟道气的简单方法。

本发明的第二个目的是提供一种简单可靠地净化燃烧锅炉烟道气的设备。

为实现本发明的第一个目的，本发明的净化燃烧锅炉烟道气的方法，其特征在于，将燃烧锅炉的蒸发面的高浓度碱水输送到净化器内，从净化器的上部向下喷淋，同时将燃烧锅炉烟道气输送到净化器内，从净化器下部向上升，使高浓度碱水与烟道气逆流接触，从而同时除去烟道气中的粉尘和硫。

为实现本发明的第二个目的，本发明的用于净化燃烧锅炉烟道气的净化装置，具有一由上圆筒和下圆锥筒组成的喷淋筒体，其特征在于，在喷淋筒体内的上部装有与燃烧锅炉蒸发面高浓度碱水的排出管相连通的上喷淋管，在喷淋筒体的圆筒部分的下部开有燃烧锅炉烟道气的进入口，在喷淋筒体的圆筒部分的顶部开有净化了的燃烧锅炉烟道气的排出口，在喷淋筒体的圆锥筒部分的底部开有污水排出口。

可以在上喷淋管的下方隔开一定距离装设与燃烧锅炉蒸发面高浓度碱水的排出管相连通的中喷淋管。

可以在中喷淋管的下方隔开一定距离装设与燃烧锅炉蒸发面高浓度碱水的排出管相连通的下喷淋管。

可以在上喷淋管的上方隔开一定距离装设一个叶轮。

可以设置沉淀池，该沉淀池与喷淋筒体的圆锥部分底部的污水排出口相连通，并设置一水泵，用其将沉淀池的水输送给上喷淋管，中喷淋管和下喷淋管。

沉淀池可分为一级沉淀池和二级沉淀池。

与现有的净化燃烧锅炉烟道气的方法相比，采用本发明的方法，使除尘和除硫同时进行，一步完成，从而使操作过程大大地简化。此外，由于将原来通常排掉不用的燃烧锅炉的蒸发面的高浓度碱水用于本发明的方法，代之以用人工配制的碱水除硫，从而大大节约了原料开支。

与现有的用于净化燃烧锅炉烟道气的装置相比，采用本发明的装置，将除尘除硫设备结合为一体，设备得到简化，从而大大节约了设备开支，并使除尘效率提高到98％以上，使除硫指标符合规定。

图1是本发明的用于净化燃烧锅炉烟道气的净化装置的剖视示意图。

图2是图1的A-A剖视示意图。

图3是上喷淋管的横剖面示意图。

图4是中喷淋管的横剖面示意图。

图5是下喷淋管的横剖面示意图。

下面参照附图详细描述本发明的最佳实施方式。

如图1所示，本发明的燃烧锅炉净化装置具有喷淋筒体1。喷淋筒体1由上圆筒11和下圆锥筒12组成。上圆筒11的顶部开有用于排出净化了的燃烧锅炉烟道气的排气口111。上圆筒11的下部开有用于输入燃烧锅炉烟道气的进入口112。下圆锥筒12的底部开有用于排出污水的排污口121。

在喷淋筒体1内，邻近排出口111安装一个叶轮3。如图1和2所示，叶轮3由内筒31、外筒32和固定在它们之间的若干个倾斜叶片33构成。用三根支持杆2将叶轮3固定连接到圆筒11的顶部113上。

在喷淋筒体1内，在叶轮3的下方分别垂直隔开一定距离固定安装上喷淋管4，中喷淋管5和下喷淋管6。如图2所示，三个喷淋管都为圆环形，三个圆环形喷淋管的圆环直径从上到下是减小的。三个喷淋管各通过进入喷淋筒体1的管线41、51、61与燃烧锅炉沸腾面高浓度碱水排出管7相连通。

如图3所示，上喷淋管4的管壁上开有多个水平孔42和多个下倾斜孔43。

如图4所示，中喷淋管5的管壁上开有多个水平孔52和多个下垂直孔53。

如图5所示，下喷淋管6的管壁上开有多个上倾斜孔62和多个下倾斜孔63。

在喷淋筒体1的附近有沉淀池10。可在沉淀池10内设置溢流隔板9，将沉淀池10分为一级沉淀池101和二级沉淀池102。在排出口121与一级沉淀池101之间连接一排污管线8。在二级沉淀池102与燃烧锅炉沸腾面高浓度碱水排出管7之间连接一管线71，并在邻近二级沉淀池102的管线上安装一水泵103。

在管线7上安装一压力表76和一排泄管72。

在管线41、51、61、71、72和7上分别安装阀门42、52、62、86、73和74。

本发明的燃烧锅炉烟道气净化装置的操作如下：