[发明专利]光纤预制棒的制备方法无效
| 申请号： | 00103742.0 | 申请日： | 2000-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN1295039A | 公开（公告）日： | 2001-05-16 |
| 发明（设计）人： | 大卫;J马扎雷斯;提墨斯;F迈克马罕;乔治;E欧兰德森;米歇尔;T欧沙尼 | 申请（专利权）人： | 斯佩克特恩公司 |
| 主分类号： | C03B37/012 | 分类号： | C03B37/012;C03B37/018;C03C15/00;G02B6/00 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人： | 王以平 |
| 地址： | 美国马*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 光纤 预制 制备 方法 | ||
1．一种光纤预制棒的制备方法，包括下列步骤：
将具有中心孔的预制棒在第一烧缩温度下加热以减小所述中心孔的尺寸；
在低于所述预制棒的最低烧缩温度的温度下对所述中心孔的表面进行腐蚀；以及
在第二烧缩温度下对所述预制棒进行加热以使所述预制棒的所述中心孔烧缩。
2．如权利要求1的光纤预制棒的制备方法，其中所述第一烧缩温度低于所述第二烧缩温度。
3．如权利要求1的光纤预制棒的制备方法，其中所述第一加热步骤是在所述预制棒的一端插入一个装置的情况下实施的。
4．如权利要求1的光纤预制棒的制备方法，其中所述腐蚀步骤是通过使腐蚀气体流过所述中心孔而实施。
5．如权利要求4的光纤预制棒的制备方法，其中所述所述腐蚀气体的构成包括氧气和SF6的混合物。
6．如权利要求5的光纤预制棒的制备方法，其中所述氧气和SF6的流量分别为50-1500sccm和3.0-60.0sccm。
7．如权利要求1的光纤预制棒的制备方法，其中所述腐蚀步骤的腐蚀速度为0.003-0.08cm3/min。
8．如权利要求1的光纤预制棒的制备方法，其中所述腐蚀步骤是在比所述最低烧缩温度低200-400℃的温度下实施的。
9．如权利要求1的光纤预制棒的制备方法，其中所述腐蚀步骤是在1600℃和2000℃之间的温度下实施的。
10．如权利要求1的光纤预制棒的制备方法，其中所述腐蚀步骤是利用在所述预制棒外部的加热源以1.2cm/min-21.0cm/min的横向速度实施的。
11．如权利要求1的光纤预制棒的制备方法，其中所述第二加热步骤是在所述预制棒的一端封闭的情况下实施的。
12．一种光纤预制棒的制备方法，包括下列步骤：
将具有中心孔的预制棒在第一烧缩温度下加热以减小所述中心孔的尺寸；
在低于所述预制棒的最低烧缩温度的温度下使包括SF6的腐蚀气体流过所述中心孔以对所述中心孔的表面进行腐蚀；以及
在第二烧缩温度下对所述预制棒进行加热以使所述预制棒的所述中心孔烧缩。
13．如权利要求12的光纤预制棒的制备方法，其中所述第一烧缩温度低于所述第二烧缩温度。
14．如权利要求12的光纤预制棒的制备方法，其中所述第一加热步骤是在所述预制棒的一端插入一个装置的情况下实施的。
15．如权利要求12的光纤预制棒的制备方法，其中所述所述腐蚀气体的构成包括氧气和SF6的混合物。
16．如权利要求12的光纤预制棒的制备方法，其中所述腐蚀气体的构成包括氧气和SF6的混合物，其流量分别为50-1500sccm和3.0-60.0sccm。
17．如权利要求12的光纤预制棒的制备方法，其中所述腐蚀步骤的腐蚀速度为0.003-0.08cm3/min。
18．如权利要求12的光纤预制棒的制备方法，其中所述腐蚀步骤是在比所述最低烧缩温度低200-400℃的温度下实施的。
19．如权利要求12的光纤预制棒的制备方法，其中所述腐蚀步骤是在1600℃和2000℃之间的温度下实施的。
20．如权利要求12的光纤预制棒的制备方法，其中所述腐蚀步骤是利用在所述预制棒外部的加热源以1.2cm/min-21.0cm/min的横向速度实施的。
21．如权利要求12的光纤预制棒的制备方法，其中所述第二加热步骤是在所述预制棒的一端封闭的情况下实施的。
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