一种提花面料的制作方法，其特征在于，包含以下步骤：a、将碳酸钙粉、聚四氟乙烯、天然橡胶、环氧树脂和银离子抗菌剂倒入到普通的研磨机中，通过研磨机对其进行研磨；b、将水性聚氨酯、表面活性剂和研磨好的物料倒入到普通的搅拌机中，通过搅拌机将其至均匀混合，搅拌时间为25～30min，搅拌转速为200～300r/min；c、将混合好的物料倒入到喷丝装置中，加热至240～260℃，呈完全熔融混匀状态，并将其从喷丝装置的喷丝头中挤出，形成纤维，纤维的直径为0.15～0.20mm；在步骤c中的所述喷丝装置，包括机架，机架上设置有供料桶和喷丝头，喷丝头与一能带动其上下移动的升降机构相连，喷丝头进料口通过进料管和供料桶底部相连通，喷丝头出料口朝下，机架上设置有用于存放冷却液的冷却盒，冷却盒位于喷丝头下方，冷却盒与一能带动其来回移动的往复机构相连，机架上设置有能使供料桶中的物料向喷丝头处流动的动力机构；所述动力机构包括空压机，空压机通过进气管和供料桶顶部相连通，进气管中设置有第一压力传感器；所述供料桶上设置有保护机构，保护机构包括泄压管、弹簧、第三推杆电机、安装板和弹性圆珠，泄压管竖直设置在供料桶上，泄压管下端和供料桶顶部相连通，泄压管上端能和外界相连通，泄压管内开设有呈Y形的泄压通道，圆珠设置在泄压通道内，第三推杆电机固定在机架上，第三推杆电机的推杆竖直向下，第三推杆电机的推杆端部和安装板相连，弹簧设置在安装板和弹性圆珠之间，弹簧一端和安装板相连，弹簧另一端和弹性圆珠相连，在弹簧的弹力作用下弹性圆珠能将泄压通道封闭住；d、将纤维输送到普通的编织机中，编织成面料，即可得到提花面料。