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[发明专利]奥氏体合金钢-CN200810020583.9无效
发明人：宫友军;练明生;叶刚;韩小军;赵永宏 -专利权人：江苏申源特钢有限公司
申请日： 2008-01-29 - 公布日： 2009-08-05 - 主分类号： C22C38/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种奥氏体合金钢，包含碳、硅、磷、硫、镍、铬、钼、钛、铝、钴、铜、硼、铁，其重量百分比为：碳(C)：0.04-0.1％；硅(Si)：≤1％；磷(P)：≤0.020％；硫(S)：≤0.015％；镍(Ni)：≥65％；铬(Cr)：18-21％；钼(Mo)：≤1％；钛(Ti)：1.8-2.7％；铝(Al)：1.0-1.8％；钴(Co)：≤2.0％；铜(Cu)：≤0.2％；硼(B)：≤0.008％
奥氏体合金钢

[发明专利]一种硫化钼/氧化镍复合材料及其制备方法和应用-CN201610889003.4有效
发明人：刘天西;王开;张超;赵哲;周俊;黄钊琪 -专利权人：东华大学
申请日： 2016-10-11 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： H01G11/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫化钼/氧化镍复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料的结构为：氧化镍纳米片生长于硫化钼纳米片上。制备方法，包括：将硫化钼纳米片分散在极性溶剂中，超声，得到硫化钼纳米片分散液；将镍盐溶于硫化钼纳米片分散液中，超声，得到混合液，加入络合剂，80～100℃反应6～24h，洗涤，干燥，得到硫化钼/氢氧化镍复合材料本发明的制备过程简单，易于操作，反应温度低，安全系数高，制备的硫化钼/氧化镍复合材料可以作为一种优秀的高性能超级电容器，锂电池等新能源器件的电极材料。
一种硫化氧化复合材料及其制备方法应用

[发明专利]一种高磁导率铁镍钼磁粉芯的制备方法-CN201410717731.8有效
发明人：过江群;金天明 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2014-12-01 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磁导率铁镍钼磁粉芯的制备方法。它具体操作步骤如下：选取水雾化铁镍钼粉；成膜处理；绝缘处理；铁镍钼粉绝缘处理后添加耐高温粘结剂搅拌，拿出铁镍钼粉直至晾干；成型前加入润滑剂，混合均匀后压制成磁芯；磁芯在N2气氛下进行退火热处理；磁芯喷涂环氧树脂漆本发明的有益效果是：通过添加适量的耐高温绝缘材料，选择合适的绝缘包覆方法，通过压制成型及高温退火工艺，实现铁镍钼磁粉芯的高密度高磁导率，其磁导率可达到185以上，功率损耗在100K/100mT测试条件下可达到
一种磁导率铁镍钼磁粉芯制备方法

[发明专利]一种铁镍钼软磁粉末的制备方法-CN201911300307.2有效
发明人：李军华;孙永阳;金志洪;杨武国 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明涉及金属基软磁材料技术领域，为解决传统铁镍钼软磁粉末的制备工艺复杂、能耗高、设备成本高、磁性能差的问题，提供了一种铁镍钼软磁粉末的制备方法，包括以下步骤：(1)将铁红、碳酸镍、氧化钼和分散剂、弥散剂混合均匀，得料浆；(2)喷雾造粒，得造粒料；(3)预热处理；(4)还原热处理；(5)退火，冷却、过筛，即得铁镍钼软磁粉末。采用本发明的制备方法制备的铁镍钼合金粉末具有粒径细、粒径分布好、综合磁性能好，工艺成本低的特点，是一种性价比优良的制备方法，十分适合大批量生产。
一种铁镍钼软磁粉末制备方法

[发明专利]从废加氢催化剂中分离回收钼和镍的方法-CN202210846254.X有效
发明人：余浩然;毛林强;彭明国;张文艺;胡林潮 -专利权人：常州大学
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22B34/34 文献下载
摘要：本发明属于含重金属危险废物处理技术领域，具体公开了一种从废加氢催化剂中分离回收钼和镍的方法。先将废催化剂进行富氧焙烧，随后将焙烧产物用醋酸浸出，浸出后再加入草酸，从而形成草酸镍沉淀，通过过滤分离得到草酸镍产品，随后将溶液蒸发结晶形成草酸钼和醋酸钼，最后采用加热分解将草酸钼和醋酸钼转变为三氧化钼与传统的回收废催化剂中钼的方法相比，该方法流程简单，钼、镍的收率高，且不产生含盐废水，该方法有明显的实用价值和良好的应用前景。
加氢催化剂分离回收方法

[发明专利]一种基于超低碳高硼的高温耐磨堆焊合金材料及其制备方法和应用-CN201810856167.6有效
发明人：马振;庄明辉;牟立婷;李洪波;湛兰;李慕勤 -专利权人：佳木斯大学
申请日： 2018-07-31 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于超低碳高硼的高温耐磨堆焊合金材料，包括304L不锈钢带和金属粉芯，合金材料含有化学成分质量百分比为0.02％的碳，13.2～15.2％的铬，0.2～0.5％的硅，1.2～1.5％的锰，0.19～2.02％的铌，4.0～5.0％的硼，4.1～5.2％的镍，0.2～2.9％的钼，0.84～1.44％的钨，0.19～2.88％的钒，余量为铁。本发明进一步公开了一种基于超低碳高硼的高温耐磨堆焊合金材料的制备方法，利用耦合电弧热丝TIG焊，将钒、钼和钨合金元素引入堆焊合金材料，在堆焊合金中形成不同类型的多元复合金属硼化物，使超低碳高硼铁基堆焊合金材料不仅具有高硬度、良好的高温磨损性，还具有优异的热稳定性，而且能够获得高碳高铬铁基堆焊合金材料无法获得的高温耐磨性和热稳定性，可提高在高温环境中磨损零部件的使用寿命。
一种基于超低碳高硼高温耐磨堆焊合金材料及其制备方法应用

[发明专利]一种机筒耐磨层的镍基合金粉末-CN201910151594.9在审
发明人：夏增富;夏瑜键 -专利权人：浙江华业塑料机械有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：一种机筒耐磨层的镍基合金粉末，由钴、铬、钼、硼、硅和镍组成，上述成分的重量百分比为：钴35～45％，铬7～10％，钼2～5％，硼2～5％，硅3～5％，其余为镍，钴、铬、钼、硼、硅和镍的重量百分比可优选为：钴35～40％，铬7～8％，钼2～4％，硼2～3％，硅3～5％，镍40～51％，钴、铬、钼、硼、硅和镍的重量百分比可优选为：钴40％，铬8％，钼4％，硼3％，硅5％，镍40％。本发明的优点在于：配方成分简单，配方中含有大量的钴和镍，耐腐蚀性能强，成本低，制成的耐磨层抗疲劳强度高，在1000～1300℃的加热炉中即能实现耐磨层的熔融加工，低于常规的耐磨层粉末加热温度，从而减少加热炉热能消耗
耐磨层重量百分比加热炉镍基合金粉末种机优选配方耐腐蚀性能热能消耗熔融加工常规的抗疲劳加热

[发明专利]一种韧性高不锈钢丝-CN201811348886.3在审
发明人：何传忠;唐鹏举 -专利权人：大中（湖北）机械科技有限公司
申请日： 2018-11-13 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C22C38/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种韧性高不锈钢丝，其特征在于：所述不锈钢丝直径为2.5‑4.5mm，各组分按重量百分比分别是：碳0.1‑0.5％，硼0.02‑0.1％，铬5‑10％，镍1‑5％，镧0.0003‑0.005％，铜0.1‑0.12％，钼0.002‑0.01％，铌0.001‑0.005％，磷0.3‑0.7％，余量为铁。本发明强度高、耐磨性好、耐强酸强碱性好。
不锈钢丝耐磨性耐强酸强碱性

[发明专利]一种从废镍钼催化剂中回收镍、钼的方法-CN201810596738.7在审
发明人：张邦胜;刘贵清;王芳;姚现召;张帆;姜东;朱坤娥;龚卫星;曲志平 -专利权人：江苏北矿金属循环利用科技有限公司;北京矿冶科技集团有限公司
申请日： 2018-06-11 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种从废镍钼催化剂中回收镍、钼的方法，具体步骤为：首先一段低温焙烧，然后二段高温碱焙烧使废催化剂中的钼、铝组分转化为水溶性的钼酸钠、偏铝酸钠；然后水浸出，固液分离，得到镍渣和含钼铝的碱性滤液；镍渣通过酸浸出、蒸发结晶、固液分离，得到硫酸镍产品；滤液中通过添加钡盐沉淀剂实现铝与钼的分离，得到精制含铝溶液，再采用化学沉淀法得到氢氧化铝沉淀，煅烧后得到氧化铝产品。本发明实现了催化剂中有价金属的综合回收利用，得到了硫酸镍、钼酸钡和氧化铝三种产品，有价金属回收率高，产品附加值高，具有一定的应用价值。
固液分离有价金属钼催化剂废镍镍渣氢氧化铝沉淀综合回收利用化学沉淀法硫酸镍产品氧化铝产品低温焙烧废催化剂含铝溶液碱性滤液偏铝酸钠蒸发结晶回收沉淀剂碱焙烧硫酸镍钼酸钡钼酸钠氧化铝钡盐含钼水浸酸浸煅烧催化剂回收率精制转化应用

[发明专利]适用于高Mo含量镍基高温合金的热障涂层-CN200410102701.2无效
发明人：徐惠彬;宫声凯 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2004-12-28 - 公布日： 2005-06-01 - 主分类号： C23C14/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于高Mo含量镍基高温合金的热障涂层，是采用电子束物理气相沉积的方法在高Mo含量镍基高温合金与陶瓷层之间制备含硅(Si)元素的粘结层I以及不含硅(Si)元素的粘结层II的复合双层粘结层，有效地抑制高钼(Mo)含量镍基高温合金中钼(Mo)元素的扩散，从而提高钼基高温合金为基体的热障涂层的服役寿命。
适用于 mo 含量高温合金热障涂层

[发明专利]转炉连铸小方坯超高强韧性巷道支护锚杆钢及生产方法-CN200910089349.6无效
发明人：鲁丽燕;王全礼;周玉丽;邸全康;王勇;陈京生;李睿英 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2009-07-16 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：一种转炉连铸小方坯超高强韧性巷道支护锚杆钢及生产方法，属于矿用锚杆技术领域。锚杆钢的成分重量百分比：碳0.05～0.70％、硅0.15～1.20％、锰0.50～2.50％、磷≤0.045％、硫≤0.045％、铬0～1.00％、镍0～1.00％、钼0～1.00％、铜0～0.30％采用转炉粗炼+LF炉精炼+全保护连续浇铸的生产工艺流程钢种具有高纯净度、组织结构致密、细晶粒、钢材物理化学性能稳定，综合力学性能优良和生产操作工艺过程简单，轧材成品无需进行后部热处理可直接使用等优点。
转炉连铸小方坯超高韧性巷道支护锚杆钢生产方法

[发明专利]一种钼铑基合金钢材料及其在钻进钻杆中的应用-CN201610552391.7在审
发明人：曾冰冰 -专利权人：曾冰冰
申请日： 2016-07-11 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种钼铑基合金钢材料及其在钻进钻杆中的应用，其化学成分及质量百分比为：碳0.34～0.54％，硅1.0～1.4％，铑4.5～6.5％，铬0.5～0.9％，钼8～12％，镍1.1～1.5％，铼本发明提供的钼铑基合金钢材料强度高，性能好，适合用于制备钻进钻杆。
一种钼铑基合金钢材料及其钻进钻杆中的应用

[发明专利]一种钼铷基合金钢材料及其在钻进钻杆中的应用-CN201610551102.1在审
发明人：吴旭丹 -专利权人：吴旭丹
申请日： 2016-07-11 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种钼铷基合金钢材料及其在钻进钻杆中的应用，其化学成分及质量百分比为：碳0.35～0.45％，钼7.5～9.5％，铷4.8～6.4％，硅1.3～1.7％，铬0.6～0.8％，铑0.09～0.11％，镍1.2～1.4％，钴0.05～0.09％，铼0.08～0.10％，镱0.05～0.15％，硫0.04～0.08％，锰0.8～1.2％，磷0.003～0.007％，硼0.05～0.09％，镁和铜共0.06本发明提供的钼铷基合金钢材料强度高，性能好，适合用于制备钻进钻杆。
一种钼铷基合金钢材料及其钻进钻杆中的应用

[发明专利]一种从镍钼矿中提取钼和镍及富集贵金属的方法-CN201310581001.5有效
发明人：霍广生;彭超;曾璐琦;宋琼;卢晓颖;朱和平 -专利权人：中南大学;朱和平
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明提出一种从镍钼矿中提取钼和镍及富集贵金属的方法，包括步骤：1）氧化脱硫焙烧，2）高温熔炼分离镍和钼：加热至1250～1550℃使混合炉料熔融后，保温20-40分钟，3）一次浸出提取钼，4)二次浸出提取钼本发明的方法仅需将镍钼矿中的硫脱除至10%以下即可，避免了漫长的焙烧过程，所得烟气中SO2浓度高且可直接用于制酸，同时焙烧时间大大缩短、生产效率显著提高、操作难度降低。通过在焙烧熟料中配入碳酸钠在碱性条件下进行熔炼，可以使钼转化为钼酸钠并保留于碱熔渣中，而镍则以冰镍或镍铁的形式产出，实现了镍和钼的高效分离。熔炼过程中由于加入了碳酸钠，降低了熔渣的熔点和粘度，有利于冰镍或镍铁的沉降富集。
一种镍钼矿中提取富集贵金属方法

[发明专利]一种氧化钼负载的镍基催化剂及其制备方法和应用-CN202310175019.9在审
发明人：杨晓丽;靳法熠;贲昊玺;李星运;姜伟;赵涛 -专利权人：青岛大学
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B01J23/883 文献下载
摘要：本发明属于新能源新材料领域，具体涉及一种氧化钼负载的镍基催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂采用自制片状氧化钼作为载体，镍和氧化钼的界面协同为活性位点，所述镍的负载量为2‑10％。由于强金属载体相互作用，还原温度的升高使得氧化钼逐渐覆盖镍纳米颗粒，覆层对镍纳米粒子的包裹作用，使得制备的催化剂表现出超高的稳定性，同时增加的镍‑氧化钼界面诱导更多的电子从镍纳米颗粒向氧化钼载体转移，影响了逆水汽反应催化活性本发明制备的氧化钼负载的镍基催化剂，可作为逆水汽反应的催化剂，具有高催化活性和稳定性，制备过程简单可行，原料廉价易得，同时拓展了金属载体相互作用在热催化剂材料设计与利用方面的潜力。
一种氧化钼负载催化剂及其制备方法应用