专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种铝粉体材料的制备方法-CN201110027090.X无效
  • 贾德昌;叶丹;杨治华;段小明;周玉;孟庆昌;张培峰 - 哈尔滨工业大学
  • 2011-01-25 - 2011-09-07 - C04B35/515
  • 一种铝粉体材料的制备方法,它涉及一种铝粉体材料的制备方法。它解决了现有制备铝材料的方法存在成本高、工艺复杂、难于控制和产量低的问题。方法:一、称取立方粉、六方氮化、石墨和氮化铝粉(或金属铝粉)为原料;二、在手套箱中,将称取的原料和氮化硅磨球共同放入氮化硅球磨罐中,密封后从手套箱中取出,安装到球磨机上球磨,球磨结束后,再将氮化硅球磨罐置于手套箱中进行取粉,取出的粉即为铝粉体。本发明提出用机械合金化的方法制备铝粉体材料,具有制备过程简单、工艺易于控制、成本低、产量高,适于工业化生产等优点。
  • 一种非晶硅硼碳氮铝粉体材料制备方法
  • [发明专利]陶瓷复合材料及其制备方法-CN201310625254.8有效
  • 杨治华;贾德昌;胡成川;段小明;王胜金;梁斌 - 哈尔滨工业大学
  • 2013-11-28 - 2014-02-19 - C04B35/515
  • 陶瓷复合材料及其制备方法,它涉及一种陶瓷复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有的陶瓷复合材料抗热震损伤性能和抗高温烧蚀损伤性能仍不够理想,不能够在高于1500℃高温烧蚀环境下安全服役的问题。本发明陶瓷复合材料以粉、石墨粉、六方氮化粉、粉和粉为原料,经球磨混合以及热压烧结而成。制备方法:将原料按一定比例称取后球磨混合,然后再进行烧结即得到陶瓷复合材料;另一种方法:先将称取的粉和粉球磨混合,再加入粉、石墨粉、六方氮化粉继续球磨混合,然后再进行烧结即得到陶瓷复合材料本发明可用于制备陶瓷复合材料。
  • 硅硼碳氮锆陶瓷复合材料及其制备方法
  • [发明专利]一种陶瓷复合材料及其制备方法-CN201610272961.7有效
  • 贾德昌;苗洋;杨治华;周玉 - 哈尔滨工业大学
  • 2016-04-28 - 2019-01-29 - C04B35/515
  • 一种陶瓷复合材料及其制备方法,本发明的溶胶凝胶液体以正丙醇、乙酰丙酮和无水乙醇为原料。其中,正丙醇为氧化的先驱体,正丙醇与乙酰丙酮会发生凝胶反应,乙醇为溶剂;粉、石墨和六方氮化陶瓷复合粉末的原料。方法:将正丙醇,乙酰丙酮在无水乙醇溶液中磁力搅拌48小时候,形成凝胶溶液,然后将陶瓷复合粉末按照一定比例与溶液混合,磁力搅拌48小时后烘干,在管式炉中550℃条件下裂解3小时,得到‑氧化陶瓷复合材料本发明所合成的陶瓷复合材料界面结合强度高、综合性能好,特别适于制造航天防热用核心零部件。
  • 一种硅硼碳氮锆陶瓷复合材料及其制备方法
  • [发明专利]一种溶胶凝胶法引入碳化制备复相陶瓷的方法-CN201611030333.4有效
  • 贾德昌;苗洋;杨治华;赵洋;段小明;周玉 - 哈尔滨工业大学
  • 2016-11-16 - 2020-05-26 - C04B35/515
  • 本发明提供了一种溶胶凝胶法引入高温第二相碳化制备‑碳化复相陶瓷的方法,属于陶瓷基复合材料技术领域。本发明的材料以正丙醇、糠醇、盐酸、乙酰丙酮和乙醇为原料,溶胶凝胶引入第二相所占的质量比为5~20:100,所述的正丙醇:糠醇:盐酸摩尔比为1:2:1,所述的粉与六方氮化粉体的质量比为1:方法是碳化前驱体溶液的制备,陶瓷复合粉末的制备,粉末前驱体的制备,粉末的制备,最后将粉末放在热压中进行热压烧结,烧结温度为1900℃,烧结时间为60min,烧结压力为60MPa,烧结气氛为氩气溶胶凝胶所引入的前驱体热还原反应生成碳化,保持了基体的性能。
  • 一种溶胶凝胶引入碳化制备陶瓷方法
  • [发明专利]一种掺杂中空纤维膜的制备方法-CN202110275151.8有效
  • 吕燕飞;彭雪;蔡庆锋;赵士超 - 杭州电子科技大学
  • 2021-03-15 - 2022-05-31 - D01F9/14
  • 本发明公开了一种掺杂中空纤维膜的制备方法,本发明采用氨烷作为掺杂剂,苯甲醚作为碳源,铜纤维为生长基底,通过气相法在基底上制备出掺杂碳纤维膜,纤维膜厚度从数纳米厚度到100表面生长有碳纤维膜的铜纤维,经过氯化铁溶解去除后,制备成掺杂中空纤维膜。本发明以为掺杂剂,原子的引入,易于在铜纤维表面的异质成核;苯甲醚作为碳源,苯甲醚中的氧原子高温下对铜氧化刻蚀,在还原性气体氢的作用下,铜纤维表面粗糙度增加促进的生长。制备的掺杂中空纤维,膜厚度可控、尺寸均匀、膜连续无气孔且表面粗糙度小。
  • 一种掺杂非晶碳中空纤维制备方法

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