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[发明专利]一种梯度金属陶瓷复合材料及其制备方法-CN201210091098.7有效
发明人：刘光华;李江涛;许天刚;郭世斌;杨增朝 -专利权人：中国科学院理化技术研究所
申请日： 2012-03-30 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明属于无机材料制备技术领域，涉及梯度金属陶瓷复合材料及其制备方法。本发明是利用高放热燃烧反应，原位合成金属熔体与陶瓷颗粒，并在超重力场作用下，使陶瓷颗粒在金属熔体中形成梯度分布，冷却凝固之后，得到的梯度金属陶瓷复合材料是由FeNiCr/NiAl金属相和TiC/TiB2陶瓷相共同组成，且沿纵向厚度方向，所述梯度金属陶瓷复合材料中的FeNiCr/NiAl金属相与TiC/TiB2陶瓷相的含量呈连续梯度变化，一侧的表面为FeNiCr/NiAl金属相，另一侧的表面为FeNiCr/NiAl/TiC/TiB2金属陶瓷相，且所述另一侧的表面中的TiC/TiB2陶瓷相的体积分数为93％≤体积分数＜100％。
一种梯度金属陶瓷复合材料及其制备方法

[发明专利]陶瓷和碳纳米纤维复合材料及制备方法-CN201010031349.3有效
发明人：李亚利;杜贺宝;苏冬;周富强;侯峰 -专利权人：天津大学
申请日： 2010-01-14 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： C04B35/65 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷与碳纳米纤维复合材料及制备方法。其原理为利用陶瓷形成过程中在陶瓷体内形成的孔隙，烧结或热解过程中，在陶瓷孔中直接生长碳纳米纤维制备陶瓷和复合材料。具体过程为，将含金属的催化剂与陶瓷混合，在烧结或热解制备陶瓷的中间阶段向体系中输入含碳气体，利用在陶瓷孔中形成的金属催化剂，在孔中直接生长出碳纳米纤维，对生长碳纳米纤维的陶瓷进一步升高温度烧结或热解，制备出碳纳米纤维和陶瓷复合材料采用该原位制备的方法可制备出具有均匀分散碳纳米纤维的陶瓷复合材料。由于生长碳纳米纤维是在陶瓷烧结或热解过程中一步完成的，该过程工艺简便、可控，并具有制备温度低的特点，且可制备出不同形状和大小的复合材料，可应用于制备高性能纤维增强陶瓷复合材料及其应用领域。
陶瓷纳米纤维复合材料制备方法

[发明专利]一种具有高效导电的金属基复合材料制备方法-CN202110120778.6在审
发明人：吴亚丽;杨文朋;余伟阳;蔡小琳;林保立 -专利权人：河南理工大学
申请日： 2021-01-28 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： C22C47/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有高效导电的金属基复合材料制备方法，所述制备方法如下：步骤一：将陶瓷增强体加入到溶剂中进行搅拌，制备陶瓷增强体料浆；步骤二：将碳纤维增强体加入到溶剂中进行搅拌，制备碳纤维增强体料浆；步骤三：将片状金属粉末加入到溶剂中进行搅拌，制备片状金属粉末料浆；步骤四：将陶瓷增强体料浆、碳纤维增强体料浆和片状金属粉末料浆混合并搅拌，至陶瓷增强体、碳纤维增强体被片状金属粉末的表面所吸附，形成复合粉末料浆；本发明的有益效果是：陶瓷颗粒的加入，增加了金属基复合材料的硬度和耐磨性；碳纤维增强体的加入，增加了金属基复合材料的导电、导热性能，提高了金属基复合材料的高效导电性能。
一种具有高效导电金属复合材料制备方法

[发明专利]铸造金属陶瓷表面复合材料及其生产工艺-CN93111991.X无效
发明人：石功奇;丁培道;周守则;唐建新;潘复生 -专利权人：重庆大学
申请日： 1993-10-12 - 公布日： 1997-10-22 - 主分类号： B22D19/08 文献下载
摘要：铸造金属陶瓷表面复合材料及其生产工艺属金属基复合材料及其生产工艺。本发明解决了用普通铸造方法使金属基体表面与陶瓷复合，一次成型为产品的问题。本发明的生产工艺为将陶瓷材料粉碎成颗粒，按比例、组分、依顺序加料混合，预热砂型，将混合料浆喷刷到砂型表面发泡，形成相互联通的发泡层，合箱静置，将金属基体熔化浇涛成型。本发明简化了生产工艺过程，能一次成型得到最终产品，能提高金属表面的耐磨、耐热等性能，且节约材料。本发明用于黑色与有色金属陶瓷表面复合材料的生产。
铸造金属陶瓷表面复合材料及其生产工艺

[发明专利]一种MAB相陶瓷-金属层状复合材料及其制备方法与用途-CN201910824193.5有效
发明人：王钰;赵栋;王秦欢 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2019-09-02 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本发明提供了一种MAB相陶瓷‑金属层状复合材料及其制备方法与用途，所述复合材料包括交替叠加的金属层与MAB相层，所述MAB相层附着于金属层，所述复合材料的制备方法包括如下步骤：制备MAB相浆料；将MAB相浆料涂覆于金属基材的表面；干燥固化涂覆MAB相浆料的金属基材，然后进行叠层，得到叠层坯料；预处理叠层坯料，得到预产品；烧结预产品，随炉冷却后得到MAB相陶瓷‑金属层状复合材料。由所述制备方法制备得到的复合材料的界面强度高、质轻、高强、耐磨、防腐，能够满足载运工具领域、输变电领域或军工材料领域的应用需要。
一种 mab 陶瓷金属层状复合材料及其制备方法用途

[发明专利]铝合金基复合材料的制造方法及铝合金基复合材料-CN201880077344.9有效
发明人：水户宏;渡边健司 -专利权人：先进复合材料株式会社
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明提供能够均匀地浸入铝合金的铝合金基复合材料的制造方法。本发明提供铝合金基复合材料的制造方法和铝合金基复合材料，其特征在于，前述铝合金基复合材料在铝合金中复合有作为加强材料的陶瓷粉末，前述制造方法具备如下工序：填充工序，将前述陶瓷粉末填充至由多孔材料形成的多孔容器，利用盖部将前述多孔容器密闭；将前述多孔容器设置在模具内、向前述模具内倒入铝合金的熔融金属的工序；以及，浸入工序，对前述模具内的前述熔融金属施加压力，使前述熔融金属通过前述多孔容器而浸入内部的前述陶瓷粉末
铝合金复合材料制造方法

[发明专利]一种通过3D打印制备立体网状空间结构复合材料的方法-CN201810033981.8有效
发明人：卢德宏;任博;周荣;蒋业华 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-01-15 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过3D打印制备立体网状空间结构复合材料的方法，属于3D打印技术领域。将陶瓷粉体和金属粉球磨得到陶瓷金属复合粉；利用绘图软件绘制所需空间结构的立体模型，然后导入分层软件中进行分层，根据打印的材料确定3D打印的加工参数，形成运行轨迹代码，将得到的陶瓷金属复合粉运用同轴送粉3D打印进行逐层打印形成立体网状空间金属基复合材料预制体；将装有纯金属粉的同轴送粉3D打印机在得到的立体网状空间金属基复合材料预制体中网状空间部分进行打印制备得到立体网状空间结构复合材料。本方法将复合材料和3D打印技术相结合，使工艺操作简单，制备出空间结构精确，无需后续加工，克服了传统铸造方法后续表面机加工困难的问题。
打印空间结构立体网状复合材料制备复合材料预制体空间金属陶瓷金属同轴送粉复合粉表面机加工分层软件工艺操作后续加工绘图软件加工参数立体模型陶瓷粉体网状空间运行轨迹纯金属金属粉分层客服球磨绘制铸造

[发明专利]航空发动机用高温复合材料构件与金属构件的连接方法-CN201511009425.X在审
发明人：罗瑞盈;侯振华 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2015-12-29 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： C04B37/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种航空发动机用高温复合材料构件与金属构件的连接方法，属于异质材料连接领域，它解决了采用现有方法连接金属与复合材料后接头处强度低，不耐高温的缺点。其工艺方法是将非金属复合材料构件上设计加强筋，金属构件上设计U型金属卡槽，所述U型金属卡槽扣在所述加强筋上形成三面包围，其中在上表面相接触处用粘接剂粘接，在两个侧面相接触处用铆钉相连接。本发明适用于多种陶瓷复合材料如C/C，C/SiC，SiC/SiC等非金属纤维及颗粒增强陶瓷基复合材料与金属的连接。
航空发动机高温复合材料构件金属构件连接方法

[发明专利]一种双重仿生结构叠加的金属陶瓷复合材料制备方法-CN202110332016.2有效
发明人：王安哲;赵欣源;曹珂;王志智;于皓;张振 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2021-03-29 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种双重仿生结构叠加的金属陶瓷复合材料制备方法，利用光纤激光器在陶瓷片条正反两面雕刻规则形状阵列的不通透网格，在该陶瓷片条上再叠加一个陶瓷片条并雕刻规则形状阵列的不通透网格，重复上述步骤直至所有的陶瓷片条完成叠放和雕刻，所有陶瓷片条叠加形成螺旋结构；陶瓷片条冷却至常温后进行抛光，并超声清洗和烘干；将陶瓷片条叠放在喷涂有氮化硼涂料的模具中，每两层陶瓷片之间均放置箔片状钎料得到复合材料，箔片状钎料依照陶瓷片条同步旋转扭转角α，将复合材料置于真空炉中加压钎焊；钎焊完成后拆除模具，将复合材料打磨后清洗。制备的金属陶瓷复合材料具备螺旋结构和砖泥结构的双重作用，整体的韧性和损伤容限得以大幅提升。
一种双重仿生结构叠加金属陶瓷复合材料制备方法

[发明专利]陶瓷-TiAl微叠层复合材料板材及其制备方法-CN201110301598.4无效
发明人：耿林;崔喜平;彭华新;范国华;李爱斌;张杰;黄陆军 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： B32B15/04 文献下载
摘要：陶瓷-TiAl微叠层复合材料板材及其制备方法，它涉及一种微叠层复合材料板材及其制备方法。它主要解决了单体TiAl金属间化合物板材的高温强度不足难以满足在800～1000℃工作的航空航天高温部件的使用要求以及解决粉末冶金和铸造等传统方法制备的陶瓷颗粒增强体均匀分布在TiAl基体中的TiAl复合材料板材断裂韧性不足的问题陶瓷-TiAl微叠层复合材料板由纯Ti箔和陶瓷增强的Al基复合材料箔材交替叠放、轧制及热处理制成。制备方法：一、制备陶瓷增强的Al基复合材料箔材；二、纯Ti箔和陶瓷增强的Al基复合材料箔材交替叠放、轧制；三、反应退火；四、致密化处理；五、高温热处理、均匀化退火。本发明陶瓷-TiAl微叠层复合材料板材用于航空航天机械制造领域。
陶瓷 tial 微叠层复合材料板材及其制备方法

[发明专利]一种金属基复合介质覆铜箔板-CN200910027889.1无效
发明人：顾根山 -专利权人：顾根山
申请日： 2009-05-19 - 公布日： 2009-10-28 - 主分类号： B32B15/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属基复合介质覆铜箔板。本发明一种金属基复合介质覆铜箔板，其金属板上覆盖复合材料层，复合材料层上覆盖铜箔：复合材料层可以是带有聚四氟乙烯涂层的玻璃布，也可以是聚四氟乙烯与陶瓷或金红石的混合物，也可以是聚四氟乙烯、陶瓷和金红石的混合物它满足电子通讯的发展对高频化、微波化的高性能金属基复合材料的需求。
一种金属复合介质铜箔

[发明专利]一种金属基复合介质覆铜箔板-CN200510040666.0无效
发明人：朱德明 -专利权人：朱德明
申请日： 2005-06-23 - 公布日： 2005-11-30 - 主分类号： B32B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属基复合介质覆铜箔板。本发明一种金属基复合介质覆铜箔板，其金属板上覆盖复合材料层，复合材料层上覆盖铜箔；复合材料层可以是带有聚四氟乙烯涂层的玻璃布，也可以是聚四氟乙烯与陶瓷或金红石的混合物，也可以是聚四氟乙烯、陶瓷和金红石的混合物它满足电子通讯的发展对高频化、微波化的高性能金属基复合材料的需求。
一种金属复合介质铜箔

[发明专利]一种金属增韧陶瓷基复合材料及其制备方法-CN201810310361.4有效
发明人：吴红艳;费佳蕾;江凡;任强;张彬;许琪曼;饶伟峰 -专利权人：南京信息工程大学
申请日： 2018-04-08 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C22C47/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属增韧陶瓷基复合材料，所述复合材料包括以下组分：Al‑Cu混合金属粉、TiO2粉体、SiO2粉体、玻璃纤维、黏土、凹凸棒；其质量配比为：10‑25wt％的Cu‑Al混合金属粉末、30‑45wt％的TiO2和SiO2粉末、20‑25wt％的玻璃纤维、15‑20wt％的黏土或凹凸棒；本发明采用低熔点金属合金粉作为增韧剂，制备金属增韧陶瓷基复合材料，通过其在烧结时形成的液相可以大大降低其孔隙率，提高陶瓷基体材料与其他添加剂材料之间的界面结合作用，进而获得所需要的金属增韧陶瓷基复合材料。
一种金属陶瓷复合材料及其制备方法

[发明专利]一种陶瓷金属复合材料双模式增材制造装置及打印方法-CN202010451741.7有效
发明人：吴文征;侯丽瑶;朱镜达;马援;王昊;高子悦;郭金雨 -专利权人：吉林大学
申请日： 2020-05-25 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C25D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷金属复合材料双模式增材制造装置及打印方法，属于金属电化学3D打印技术和浆料直写型陶瓷打印技术领域。滚珠丝杠三轴运动平台置于气浮隔震平台上，陶瓷金属双模式打印头安装于打印头辅助轴上，打印头辅助轴安装于滚珠丝杠三轴运动平台的z轴，沉积室置于气浮隔震平台上。优点是通过常温下的定点金属电沉积实现陶瓷材料的金属渗透，极大地改善了传统陶瓷材料的机械性能，拓宽了复合材料的应用领域，大大降低了陶瓷金属复合材料零件制造的成本，在复杂零件成型上具有极大的优势。
一种陶瓷金属复合材料双模式增材制造装置打印方法

[发明专利]具有高温密封性和容灾性的多层复合燃料包壳系统-CN201680069853.8在审
发明人： M·A·伯克;E·J·拉霍达;P·费罗尼;F·弗兰切斯基尼 -专利权人：西屋电气有限责任公司
申请日： 2016-10-24 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： B32B15/14 文献下载
摘要：本发明涉及包括陶瓷和金属组分的组合的多层包壳。多层涂层包括内层、中间层和外层。内层可以形成包壳结构，中间层可以包括陶瓷复合材料或含陶瓷复合材料，所述含陶瓷复合材料由基体材料和互锁的编织或编造纤维构成，所述互锁的编织或编造纤维例如为包绕在内层上以形成编织结构的纤维束，并且外层可以由金属或金属合金构成
包壳陶瓷复合材料中间层多层互锁内层纤维编织金属或金属合金编织结构多层复合多层涂层高温环境高温密封基体材料燃料包壳内含物纤维束包绕容灾陶瓷金属暴露