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[发明专利]金属陶瓷表层局域化定向增强高锰钢的制备方法-CN202310234565.5在审
发明人：李军志;严则会;闫旭辉;刘扬科;李明刚 -专利权人：中铁宝桥集团有限公司
申请日： 2023-03-10 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属陶瓷表层局域化定向增强高锰钢的制备方法，是先根据高锰钢受到表层定向冲击的工况，模拟出复合材料中的金属陶瓷排布方式，然后将预先制备好的金属陶瓷坯体切割成所需尺寸的金属陶瓷增强体，再在金属陶瓷增强体的表面镀覆金属层并排列成所需方式，胶结固定在待增强铸型部位后，利用常压铸造工艺制备成金属陶瓷增强高锰钢基复合材料的铸件，最后将铸件经水韧处理后得到具有定向增强的单一奥氏体组织的高锰钢基复合材料。本发明构思合理，工序简单，能制备出耐磨性更好的高锰钢复合材料，解决了低应力工况下高锰钢初始硬度低产生的磨损问题，提高了低冲击载荷下高锰钢的工作稳定性。
金属陶瓷表层局域定向增强高锰钢制备方法

[发明专利]一种多孔陶瓷复合材料及多孔陶瓷复合材料的制备方法-CN202111683661.5在审
发明人：胡勇齐;齐会龙;宋文正;李俊辉;聂革 -专利权人：深圳市吉迩科技有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种多孔陶瓷复合材料及多孔陶瓷复合材料的制备方法，所述多孔陶瓷复合材料由40重量份至50重量份的石英混合粉、3重量份至8重量份的碳化硅纳米线以及43重量份至58重量份的辅助混合粉组成，并且碳化硅纳米线原位生长于多孔陶瓷复合材料中，通过以石英混合粉做为基础材料，能够降低陶瓷烧结温度，简化制备工艺，通过使得碳化硅纳米线原位生长于多孔陶瓷复合材料中，能够对多孔陶瓷复合材料的三维骨架进行增韧强化，使得多孔陶瓷复合材料制成的基体在装配时不易破损，使用寿命更长，安全性更高，并且碳化硅纳米线能够提高多孔陶瓷复合材料与金属发热膜的结合强度，使得雾化芯的可靠性更高。
一种多孔陶瓷复合材料制备方法

[发明专利]一种新型的耐磨材料及制备方法-CN202210108046.X在审
发明人：刘威 -专利权人：湖南永锐材料科技有限公司
申请日： 2022-01-28 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型的耐磨材料及制备方法，配方包括材料A、材料B和基体金属，制备方法包括步骤一，设计耐磨材料的功能及结构；步骤二，制造陶瓷金属复合材料；步骤三，加工基体金属；步骤四，制备耐磨材料；步骤五，耐磨材料热处理；步骤六，成品耐磨材料性能检测；所述步骤三中，基体金属为Q235、Q345或Q45钢材中的一种，所述步骤四中，基体金属与陶瓷金属复合材料间存在明显的界面，且完整保持其可加工性和可焊接性能，本发明相较于现有均质合金耐磨材料及简单复合材料，采用陶瓷金属复合材料与钢材基材复合构成，所制备的新型耐磨材料具有优异的耐磨特性和良好的吸震减冲及加工性能，具有性能梯度变化的材料学特点。
一种新型耐磨材料制备方法

[发明专利]定向孔陶瓷增强金属基复合材料的制备方法-CN201210311286.6有效
发明人：叶枫;刘仕超;刘强;张标 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-08-29 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：定向孔陶瓷增强金属基复合材料的制备方法，它涉及一种复合材料的制备方法。本发明为了解决现有颗粒增强的复合材料其抗压强度、弯曲强度低的技术问题。本方法如下：一、制备浆料；二、制备多孔陶瓷生坯；三、制备预制体；四、将铝合金熔液浸入到预制体中，即得定向孔陶瓷增强金属基复合材料。本发明制备的定向孔陶瓷增强金属基复合材料强度高，时效后材料的弯曲强度＞700MPa，拉伸强度＞400MPa，
定向陶瓷增强金属复合材料制备方法

[发明专利]金属与压电陶瓷和聚合物复合材料宽带水声换能器-CN201010226577.6无效
发明人：兰宇;张凯 -专利权人：哈尔滨工程大学
申请日： 2010-07-15 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： H04R1/44 文献下载
摘要：本发明提供的是一种金属与压电陶瓷和聚合物复合材料宽带水声换能器。包括复合材料、包于复合材料侧面及底面的去耦橡胶，位于复合材料上表面的密封透声橡胶、包于去耦橡胶外的金属外壳和防水电缆，所述的复合材料包括聚合物材料、均匀分布于聚合物材料中的金属与压电陶瓷复合柱、镀制在复合材料上下表面的电极
金属压电陶瓷聚合物复合材料宽带水声换能器

[发明专利]一种超细晶高熵金属陶瓷复合材料及其制备方法-CN201910775800.3在审
发明人：戴品强;李战江;常发;洪春福;田君 -专利权人：福建工程学院
申请日： 2019-08-21 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C22C29/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细晶高熵金属陶瓷复合材料及其制备方法，所述复合材料以(MoTiWTaZr)C高熵陶瓷为硬质相，FeCoCrNiAl高熵合金为金属粘结相制成；其具体是将碳化钼、碳化钛、碳化钨、碳化钽、碳化锆五种碳化物粉末经高能球磨形成高熵陶瓷粉末，将铁、钴、铬、镍、铝五种金属粉末经高能球磨形成单相固溶体高熵合金粉末，然后将高熵陶瓷粉末和高熵合金粉末进行机械混合，再经放电等离子烧结，得到所述超细晶高熵金属陶瓷复合材料，所得复合材料的综合性能得到明显提高
高熵金属陶瓷复合材料高熵合金超细晶高能球磨陶瓷粉末复合材料制备放电等离子烧结单相固溶体碳化物粉末机械混合金属粉末金属粘结综合性能碳化钨碳化钛碳化钼碳化钽碳化锆硬质相陶瓷

[发明专利]金属陶瓷复合材料制造方法-CN00105257.8无效
发明人：王晏晨 -专利权人：王晏晨
申请日： 2000-04-23 - 公布日： 2001-02-07 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明提供一种金属与陶瓷的复合方法,它把素烧陶瓷和金属一起进行二次烧制而成。金属陶瓷复合材料,具有陶瓷材料的坚硬、耐磨、耐腐蚀之特性,又比普通陶瓷的延展性能好,更易进行机械加工;并且,金属陶瓷复合材料热稳定性能优良,热膨胀系数小。它可以在机械、建筑、化工等领域替代特殊金属材料,取得良好的经济效益。本发明方法与陶瓷烧制工艺基本相同,有成熟的工业化生产基础。
金属陶瓷复合材料制造方法

[发明专利]三维网络陶瓷-金属摩擦复合材料的真空-气压铸造方法-CN201310721767.9在审
发明人：陈玉光 -专利权人：青岛玉光精铸厂
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种三维网络陶瓷-金属摩擦复合材料的真空-气压铸造方法，工艺步骤为三维网络陶瓷骨架的预处理、模具处理和金属的熔铸。三维网络陶瓷骨架采用SiC、B4C、Si3N4、Al2O3、ZrO2或莫来石陶瓷材料，金属采用铝或铝合金或铜合金或钛合金或钢铁材料。三维网络陶瓷骨架的预处理可以采用表面预氧化处理、无机物改性、电镀包覆或粉末冶金方法扩散烧结一层高熔点金属。金属的熔铸在真空-气压铸造炉中进行。采用本发明方法可以制备不同陶瓷含量、不同三维网络孔径的网络陶瓷-金属复合材料，不仅能实现低熔点金属与三维网络陶瓷复合，对于熔点较高的铜合金或钢铁材料，也能制备具有连续结合界面的三维网络陶瓷-金属摩擦复合材料
三维网络陶瓷金属摩擦复合材料真空气压铸造方法

[发明专利]一种陶瓷预制体的制备方法及应用-CN201310626534.0有效
发明人：蒋业华;侯占东;卢德宏;刘光亮;李祖来;周荣 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2013-12-02 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： C04B35/628 文献下载
摘要：本发明公开一种陶瓷预制体的制备方法及应用，属于金属基复合材料领域；将粘结剂与陶瓷颗粒混合，再将碳化硅、碳化硼等碳化物粉末及氧化物粉末充分的混合，然后加入到被粘结剂包覆的陶瓷颗粒中混合；将混合好的物料填充到模具中，制成蜂窝状多孔陶瓷预制体，使陶瓷颗粒表面形成与金属液润湿性良好的包覆层。本发明所述方法制备得到的陶瓷颗粒增强金属基复合材料的陶瓷颗粒在金属基体中分布均匀，复合层厚度大，包覆后的陶瓷颗粒表面与金属液容易润湿，大大提高了金属与陶瓷的结合强度及复合材料使用寿命。
一种陶瓷预制制备方法应用

[发明专利]基板载放台-CN200710162724.6有效
发明人：川尻哲也;相原靖文;藤井知之 -专利权人：日本碍子株式会社
申请日： 2007-10-08 - 公布日： 2008-04-23 - 主分类号： H01L21/683 文献下载
摘要：一种基板载放台，具备：一个面为基板载放面的板状的陶瓷基体；在与基板载放面相反的面上借由接合材料与陶瓷基体接合的在多孔质陶瓷的气孔内充填有金属的气孔率大于0％不足5％的板状的复合材料基体；以及在复合材料基体的与接合陶瓷基体的面相反的面上借由接合材料与复合材料基体接合的金属板
基板载放台

[发明专利]感应加热辅助自蔓延反应制备金属陶瓷基复合材料的方法-CN200910182614.5无效
发明人：陈威;谭佃龙;汤秀山;刘礼华;李吉峰;朱磊;练永明;郑召全 -专利权人：江阴东大新材料研究院
申请日： 2009-09-18 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种感应加热辅助自蔓延反应制备金属陶瓷基复合材料的方法，所述方法是利用自蔓延反应原理，取两种或两种以上能进行自蔓延反应的粉末，按化学计量配制，并加入一定比列的金属粉末形成复合材料；混匀后压制成预制件；采用高频感应加热并点燃预制件，使其发生自蔓延反应，生成金属陶瓷基复合材料；在反应结束后的2-3秒钟，进行模压，从而获得金属陶瓷基复合材料。本发明的优点是：1)燃烧完全，制备的金属陶瓷材料表面光滑、致密、强度高、气孔率低；2)热利用效率高，材料制备成本低；3)易于控制，安全可靠。
感应加热辅助蔓延反应制备金属陶瓷复合材料方法

[发明专利]一种基于新成型方法的陶瓷基复合材料的制备工艺-CN201911144606.1在审
发明人：乔木;丁怡;张永财;王晓鸥;宇春玲;王风 -专利权人：辽宁省国家新型原材料基地建设工程中心
申请日： 2019-11-20 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： C04B35/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于新成型方法的陶瓷基复合材料的制备工艺，属于陶瓷基复合材料领域。将无机非金属纤维纸按设定形状成型后浸于陶瓷基高温强化剂液体中完全浸透，使成型的无机非金属纤维纸处于浸入饱和状态，取出，得陶瓷基无机非金属复合材料半成品；将上述半成品干燥后进行烧结，得陶瓷基复合材料产品，所述按设定形状成型是指以无机非金属纤维纸采用折纸法、剪纸法、卷纸法、合成纸板法或纸绳编织法按设定形状进行成型。本发明利用无机非金属纤维纸成型制作陶瓷的方法，颠覆了陶瓷成型的传统理念，是一种新的陶瓷工艺方法的发现，实现了复杂薄壁陶瓷生产工艺简单化、日常化。这种陶瓷工艺方法具有划时代的意义，会对今后陶瓷生产产生深远影响。
一种基于成型方法陶瓷复合材料制备工艺

[发明专利]一种陶瓷/金属压电复合材料的制备方法-CN200710122237.7无效
发明人：张海龙;杨淑;张波萍 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2007-09-24 - 公布日： 2008-04-02 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷/金属压电复合材料的制备方法，属于压电复合材料技术领域。该方法首先用固相反应法合成铌酸钾钠无铅压电陶瓷，再与纯金属镍均匀混合、压模成型，通过控制气氛烧结制备铌酸钾钠/镍压电复合材料。铌酸钾钠/镍压电复合材料的烧结温度为1040～1120℃，烧结气氛的氧含量为0.5％～3ppm，第二相镍的含量为1～25％。该方法通过控制气氛氧分压实现无铅压电陶瓷与普通金属的复合烧结，具有合成工艺简单、成本低廉、无环境污染等优点。所制备的铌酸钾钠/镍压电复合材料具有以下特征：镍金属第二相有效增韧铌酸钾钠压电陶瓷基体；改变镍含量调控铌酸钾钠的压电性能并形成梯度变化。
一种陶瓷金属压电复合材料制备方法

[发明专利]一种铁基陶瓷颗粒增强复合材料的制备方法-CN201810020040.0有效
发明人：李贺军;魏天生;赵红星;张新生;郑海明;姬利新;马荣江;宋超;夏春明 -专利权人：唐山迁西大方科技有限公司
申请日： 2018-01-09 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：本发明涉及金属基复合材料技术领域，具体公开一种铁基陶瓷颗粒增强复合材料的制备方法。所述制备方法，包括如下步骤：将陶瓷颗粒和粘接剂进行混料处理、加热成型处理，得到陶瓷颗粒预制块；将所述陶瓷颗粒预制块放入经预热处理的模具腔中，注入合金铁液；将所述模具进行合模，并加压充型，得到铁基陶瓷颗粒增强复合材料本发明提供的铁基陶瓷颗粒增强复合材料的制备方法，工序简单，成本低廉，得到致密度高、增强陶瓷颗粒分布均匀、界面结合强度高的铁基陶瓷颗粒增强复合材料。
一种陶瓷颗粒增强复合材料制备方法

[发明专利]负泊松比胞元点阵形陶瓷骨架增强复合材料及制造方法-CN201911117878.2在审
发明人：王陶;游鹏;陈刚;王良模;谢渊;李振 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2019-11-15 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明属于装甲材料领域，具体涉及一种负泊松比胞元点阵形陶瓷骨架增强复合材料及制造方法。复合材料包括陶瓷骨架增强相和金属基体相，陶瓷骨架增强相由负泊松比胞元在三维空间阵列而成，负泊松比胞元是由两个双箭头单元结构在内凹端点处正交嵌套连接形成，金属基体通过熔体浸渗工艺渗入并完全填充陶瓷骨架，凝固后形成具有宏观负泊松比效应的周期性连通结构复合材料本发明的复合材料克服了传统陶瓷增强金属基复合材料中颗粒状或纤维状陶瓷分布不均，在弹丸侵彻过程中陶瓷增强相易移位以及抗侵彻性能各向差异大的问题，具有更强的宏观均匀的抗断裂能力，同时靶板加载区域在负泊松比效应下局部密度增大进一步提高防弹性能
泊松比胞元点阵形陶瓷骨架增强复合材料制造方法