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[发明专利]用水镁石冶炼镁砂的方法-CN92100845.7无效
发明人：李蔡荣 -专利权人：李蔡荣
申请日： 1992-02-13 - 公布日： 1993-08-18 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明属于用水镁石冶炼镁砂的方法，传统的冶炼镁砂是以苦土或菱镁石为原料，而大量的水镁石尽管其含镁量较高，且资源亦丰富，却至今一直没被利用，本发明是将水镁石经过高温焙烧，生产出水镁石苦土，然后用水镁石苦土掺入氢化锂，也可以是氢化钠或氟化锂压制成40—60mm的球团状，然后投料冶炼，在冶炼过程中再加入镁剂、稀土催化剂，通过正常冶炼，即可得到更高品位的镁砂。
用水镁石冶炼镁砂方法

[发明专利]从镁电解残渣中回收镁的方法-CN201410395135.2有效
发明人：马尚润;郑权;朱福兴;穆天柱;邓斌;何安西;程晓哲;陈兵 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-08-12 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： C22B26/22 文献下载
摘要：本发明涉及从镁电解残渣中回收镁的方法，属于有色金属冶炼领域。本发明解决的技术问题是提供从镁电解残渣中回收镁的方法。该方法包括如下步骤：a、真空冶炼蒸馏：在镁电解残渣中加入氧化钙、硅铁粉和萤石粉进行真空冶炼蒸馏2～4h，真空度1.33～13.3Pa，真空冶炼蒸馏温度1150～1200℃，得气态镁；b、保温：将气态镁冷却至680～720℃，得液态粗镁，并在680～720℃保温1h；c、精炼：将保温后的液态粗镁进行精炼，得到精镁。本发明方法可将镁电解残渣中的镁进行回收再利用，回收率高，回收的精镁纯度可达99.95％，可有效的提高镁的收率，提高镁产量，降低镁电解的生产成本，具备较强的应用推广前景。
电解残渣回收方法

[发明专利]冶炼设备用镁钙质涂料及其使用方法-CN201410185662.0有效
发明人：魏耀武;姜亚清;叶昌松 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2014-05-05 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种冶炼设备用镁钙质涂料及其使用方法。其技术方案是：将40~60wt%的镁砂颗粒、10~20wt%的镁砂细粉、10~30wt%的石灰石、3~6wt%的结合剂和2~8wt%的水混合，即得冶炼设备用镁钙质涂料。所制备的冶炼设备用镁钙质涂料的使用方法是：采用机器喷涂或人工涂抹的方式将所制备的冶炼设备用镁钙质涂料喷涂或涂抹在冶炼设备表面易粘渣部位，喷涂层或涂抹层的厚度为1~10mm。本发明的生产工艺简单和原材料丰富，所制备的冶炼设备用镁钙质涂料体积密度较小、强度适中和施工简便；将所制备的镁钙质涂料喷涂或涂抹在冶炼设备表面易粘渣的部位能使喷溅到冶炼设备表面的钢渣易于清理，清理时不会损伤冶炼设备及其耐火材料内衬
冶炼备用钙质涂料及其使用方法

[实用新型]高纯金属镁真空冶炼炉-CN00258799.8无效
发明人：祁孙成 -专利权人：祁孙成
申请日： 2000-10-30 - 公布日： 2001-10-31 - 主分类号： C22B26/22 文献下载
摘要：一种用于能精炼高纯金属镁的真空冶炼炉,它包括真空泵、阀门、波纹管、连接管道、变压器、电源控制柜和新设计的套筒容器真空冶炼炉装置组成,使被粗炼的金属粗镁,放在真空冶炼容器炉内,抽真空和直接加热,并控制温度冶炼,得到高纯结晶金属镁或粉末镁,达到含量为99.99%,亦可大批量生产,同时,对不稳定金属镁冶炼生产进行安全监控和保护措施,防止事故发生,设备使用安全、可靠、实用。
高纯金属镁真空冶炼

[实用新型]一种改进型金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置-CN202222209391.0有效
发明人：廉学华;马风才 -专利权人：新疆金盛镁业有限公司
申请日： 2022-08-22 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： F27B14/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属镁冶炼技术领域，具体为一种改进型金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置，包括冶炼坩埚，所述冶炼坩埚的一侧从上至下依次固定连接有连接座和风机架，所述连接座的顶部设置有阻尼转轴，所述连接座的顶部通过阻尼转轴活动连接有连接板本实用新型通过设置的冶炼坩埚、风机架、输送架和密封抽板，可以实现对金属镁冶炼废渣的高效处理操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将金属镁冶炼的原料加入到冶炼坩埚内部进行冶炼，金属镁冶炼完成后快速的排出，此时拉动风机架和输送架侧面的密封抽板，启动第一风机和第二风机，对冶炼坩埚内部进行快速的气体流动操作。
一种改进型金属镁冶炼废渣治理循环利用装置

[发明专利]用菱镁石原矿粉冶炼电熔镁砂的方法-CN200710012041.2无效
发明人：岳庆田 -专利权人：岳庆田
申请日： 2007-07-11 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：用菱镁石原矿粉冶炼电熔镁砂的方法，涉及一种电熔镁砂的冶炼方法，解决了以往使用菱镁石冶炼电熔镁砂耗电量大、菱镁石付矿、尾矿荒废的问题；冶炼方法如下：(1)将粒度为0＜x≤5mm的菱镁石原矿粉用粉碎机加工成0＜x≤3mm，取加工后的菱镁石原矿粉1吨；(2)加入35kg的结合剂，用搅拌机混炼后加压、成型；(3)将加压成型后得到的菱镁石粒加工成粒度为5＜x≤50mm的菱镁石块，再投入电熔炉里冶炼。本发明利用了菱镁矿石付矿、尾矿粉制备电熔镁砂，由于菱镁石原矿加工成小颗粒及粉状，在结构上有所改变，在电熔炉中冶炼时更容易分解、熔化，使用该冶炼方法生产电熔镁砂每吨降低耗电量为4％～5％，电极消耗量降低5
用菱镁石原矿冶炼镁砂方法

[发明专利]一种高炉冶炼原料及其冶炼方法-CN201811444522.5在审
发明人：代兵;龙红明;赵一;冉松龄;梁科;吴玉喜;季益龙 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种高炉冶炼原料及其冶炼方法。本发明提供了一种高铝低镁含硼高炉冶炼原料以及使用该炉料进行高铝低镁含硼高炉冶炼的方法，炉料由高铝低镁含硼烧结矿、球团矿以及块矿组成，所述高炉炉料均未配加含镁熔剂性矿石，所述高铝低镁含硼烧结矿为由高铝铁矿粉、硼镁铁矿粉和烧结辅料的混合物烧结而成，所述球团矿为普通球团矿，所述块矿为高品位块矿，本发明在高炉冶炼过程中选用高铝低镁含硼烧结矿及普通球团矿、合理配加块矿，通过选择合理的高炉操作制度，改善炉渣结构及性能，渣铁排放顺畅，保持了高炉稳定顺行，降低了生铁冶炼成本。
高铝低镁高炉冶炼球团矿块矿烧结矿炉料冶炼高炉冶炼过程高炉操作高炉炉料炉渣结构硼镁铁矿烧结辅料生铁冶炼烧结混合物铁矿粉熔剂顺行渣铁高炉矿石品位排放

[发明专利]高品位重烧镁的冶炼方法-CN92100823.6无效
发明人：李葵荣 -专利权人：李葵荣
申请日： 1992-02-02 - 公布日： 1993-08-11 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明属于高品位重烧镁的冶炼方法，其特征是以菱镁石为原料，用焦炭进行冶炼，且按每吨原料加入25—130g镁剂，10—50g氟硅酸钾或氟硅酸钠，1—5g稀土催化剂，通过分层布料加入，经冶炼，可达到含镁量94％以上的重烧镁。
品位重烧镁冶炼方法

[发明专利]一种冶炼渣钙镁组元选择性浸出方法-CN202310174502.5在审
发明人：孙增青;范晓慧;刘轻松;李晓宇;甘敏;季志云;黄晓贤;陈许玲;袁礼顺;唐庆余;邢金鑫;刘林程 -专利权人：中南大学
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种冶炼渣钙镁组元选择性浸出方法。该方法以H+浓度≤5mol/l的短链脂肪酸溶液作为初始浸出剂对冶炼渣进行多级逆流浸出，得到钙镁浸出液和浸出渣。该方法基于冶炼渣中钙镁组元的赋存形态和低浓度短链脂肪酸的溶解特性协同多级逆流浸出工艺，实现了冶炼渣中钙镁组元的高效选择性浸出，且钙镁浸出液可用于烟气碳捕集，浸出渣可用作炼铁或建材原料，实现了冶炼渣的高效高质利用，极大地推动了冶炼渣资源化利用和冶金烟气碳捕集。
一种冶炼渣钙镁组元选择性浸出方法

[发明专利]一种利用金属冶炼废渣制备的脱硫脱氧剂及其制备方法-CN201510638470.5在审
发明人：朴大兴;夏抒;李丙先 -专利权人：杭州碧清环保科技有限公司;朴大兴;夏抒
申请日： 2015-10-05 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明是利用镁、铝冶炼工序中产生废渣制作的脱硫剂和脱氧剂及其方法，属于金属冶炼废渣资源化再利用和脱硫脱氧剂制备领域。本发明是将镁冶炼工序中产生的含废弃金属镁和氯化镁(MgCl2)的精炼渣中分离出金属镁并粉末化，将铝冶炼工序中产生的残渣分离提纯后回收铝浮渣并粉末化，镁冶炼时产生的废弃物还原渣C2S回收后粉末化，以及将上述金属镁本发明将镁、铝冶炼工序中产生的废弃物资源化再利用为冶铁、冶钢用的脱硫脱氧剂，不仅可以减少金属冶炼废弃物的处理费用，防止其造成土地资源浪费、环境污染、土壤盐碱化等环境问题，还可以降低冶铁、冶钢用脱硫脱氧剂的生产单价
一种利用金属冶炼废渣制备脱硫脱氧剂及其方法

[发明专利]一种高炉冶炼原料及高炉冶炼方法-CN201410787801.7在审
发明人：刘元意;蒋学健;刘汉海;王云术;汤登军;郭新超;张惠;包卫华;弭希雨;杨雷;房盼盼 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2014-12-17 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铝低镁高炉冶炼原料以及使用该炉料进行高铝低镁高炉冶炼的方法，其中，该炉料由高铝低镁烧结矿、球团矿以及生矿组成，所述高炉炉料均未配加含镁矿石，所述高铝低镁烧结矿为由高铝低镁铁矿粉和烧结辅料的混合物烧结而成本发明在高炉冶炼过程中选用高铝低镁烧结矿及普通球团矿、合理配加生矿，通过选择合适的高炉操作制度，使得高炉冶炼过程中煤气流分布合理，高炉渣性能良好，渣铁排放顺畅，保持了高炉稳定顺行，降低了生铁冶炼成本。
一种高炉冶炼料及方法

[发明专利]一种金属镁冶炼渣的处理方法-CN201310008204.5有效
发明人：朱广东;张卫星 -专利权人：朱广东;张卫星
申请日： 2013-01-10 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： C04B7/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属镁冶炼废渣处理后用作水泥生产原料的方法，属于镁冶炼行业废弃物回收利用领域。金属镁冶炼过程中一般要排出大量的煤气炉炉渣、精炼渣和还原渣，这些渣的主要成分又是水泥生产的主要成分，其主要成分含量比例也接近水泥生产配料成分比例，利用好镁冶炼废渣既可以消除镁冶炼过程废弃物对环境的污染，其具体步骤包括(1)粉碎；(2)热水浸取；(3)过滤；(4)还原渣得混合渣；(5)打浆；(6)碳化；(7)过滤，得清液和滤渣，所得清液用于制作镁盐，滤渣用做水泥原料。
一种金属镁冶炼处理方法

[发明专利]一种利用皮江法炼镁废渣制备的钙镁磷复合肥及其方法-CN201911052958.4有效
发明人：王云海;庞晓怡;刘慧;苏占雄;邢众航;薛鹏程;陈庆云 -专利权人：西安交通大学;榆林市环境科技咨询服务有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C05G3/80 文献下载
摘要：本发明一种利用皮江法炼镁废渣的钙镁磷复合肥制备方法，步骤1，将皮江法炼镁废渣研磨成80‑200目粉末状，经1000‑1500℃的高温煅烧预处理后镁冶炼废渣粉；步骤2，根据每克镁冶炼废渣粉对应10‑30ml柠檬酸溶液，在镁冶炼废渣粉中加入10‑30g/L的柠檬酸溶液，活化镁冶炼废渣粉中难溶的硅元素，经密封超声波振荡处理后，恒温振荡后，制备成混合溶液；步骤3，根据每克镁冶炼渣粉对应0.1‑0.6克磷酸盐或含磷矿物，在混合溶液中加入磷酸盐或含磷矿物搅拌均匀后烘干，制备成的钙镁磷复合肥包含质量分数为6‑18％的有效五氧化二磷、以CaO计30‑50％的碱分、以MgO计6‑15％的有效镁和以SiO2
一种利用皮江法炼镁废渣制备钙镁磷复合及其方法

[实用新型]一种新型金属镁冶炼竖式放置还原罐封料卸渣装置-CN201820446374.X有效
发明人：冯玉晨;王智平 -专利权人：冯玉晨;王智平
申请日： 2018-04-01 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C22B5/04 文献下载
摘要：本实用新型一种新型金属镁冶炼竖式放置还原罐封料卸渣装置，属于金属镁的生产设备领域；所要解决的技术问题是：提供一种新型金属镁冶炼竖式放置还原罐封料卸渣装置，可以缩短还原时间、降低生产成本、提高罐体寿命；提供的技术方案为：一种新型金属镁冶炼竖式放置还原罐封料卸渣装置，所述竖式还原罐为底端开口结构，所述封料卸渣装置设置于竖式还原罐底端，所述封料卸渣装置为连杆结构，采用封卸料板做为密封底板，可有效提高镁冶炼的还原效率，降低生产成本和人力成本，本实用新型可广泛应用于镁冶炼工业领域。
卸渣装置镁冶炼封料竖式放置新型金属还原罐本实用新型竖式还原罐底端开口工业领域还原效率连杆结构密封底板人力成本生产设备金属镁卸料板底端罐体还原应用

[发明专利]一种用后废镁铬砖用于冶炼含铬钢的方法-CN201710196255.3在审
发明人：吕春风;李超;尚德礼;廖相巍;张立夫;康磊;刘文飞;李德军;尹宏军;黄玉平 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-03-29 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用后废镁铬砖用于冶炼含铬钢的方法，包括：1)收集用后废弃的镁铬砖；2)将用后废镁铬砖加工为镁铬砖颗粒；3)冶炼含铬钢时，在钢水进入精炼前加入镁铬砖颗粒，加入量根据钢种铬含量上限要求并按镁铬砖中Cr2O3≤90％被还原的原则确定；4)加入镁铬砖颗粒的同时加入焦炭作为还原剂，加入量根据镁铬砖颗粒的加入量并按镁铬砖中的Cr2O3被100％还原的原则确定；5)可选择地添加铬铁合金进行Cr成分调整。本发明在冶炼含铬钢的过程中加入由用后废镁铬砖加工的颗粒，将镁铬砖中的氧化铬还原为金属铬进入钢液，实现钢水的铬合金化，完全或部分代替铬铁合金，降低含铬钢的冶炼成本，同时实现废弃镁铬砖的资源化利用。
镁铬砖铬钢废镁铬砖冶炼还原铬铁合金钢水废弃资源化利用成分调整含量上限冶炼成本钢种铬合金还原剂金属铬氧化铬钢液焦炭加工精炼

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