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[实用新型]一种大长度熔融渗透式铜钢复合线材连续挤压设备-CN201921677457.0有效
发明人：鲁衍任;赵德胜;李学斌;沈华;杨玉军;寇宗乾;孟宪浩;冯伟;缪卫忠;季永刚 -专利权人：中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种大长度熔融渗透式铜钢复合线材连续挤压设备，包括先后设置的第一模具和第二模具，所述第一模具内设有第一铜腔，所述第二模具内设有第二铜腔和钢腔，所述第二铜腔位于钢腔之上，铜杆经过连续挤压机挤压依次进入第一铜腔、第二铜腔，所述第二模具分为钢水注入段、铜水钢水混合段和铜水钢水冷却段，钢水容器的钢水和氮气进入钢水注入段的钢腔，钢水与第二铜腔的铜熔融形成液态的铜水钢水混合层，液态的铜水钢水混合层经过铜水钢水混合段混合、铜水钢水冷却段冷却形成固态的铜钢复合层，经整理模具拉拔成铜钢复合线材。本实用新型将铜和钢熔融成液态相互渗透后冷却成铜钢复合层，强化复合线材的牢固度、结合度和一体性。
一种长度熔融渗透式铜钢复合线材连续挤压设备

[发明专利]一种防冰除冰上下型铜钢复合线材的生产设备及其方法-CN202211147183.0在审
发明人：鲁衍任;沈华;吴晓君;花思明;何宇;于婷;杜宽;赵德胜;杨玉军;武鸿亮;黄祖成;王远东;戴得胜;王士斌;赵海洋;路超;信双建;孙月钰;王哲 -专利权人：中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及的一种防冰除冰上下型铜钢复合线材的生产设备及其方法，它包括铜钢混合炉和模具；所述模具内设有模腔，所述模腔的一侧下方设有铜腔，另一侧下方设有钢腔；所述铜钢混合炉与模腔连通，所述铜钢混合炉中铜钢混合炉水混合熔炼后形成铜钢复合部，铜钢复合部经过第一清洁除垢干燥装置后进入模具内的模腔；所述模腔内的铜钢复合部的两侧均设有轻质油；所述铜腔内设有铜杆，所述钢腔内设有钢杆，所述铜杆、钢杆与包覆有轻质油的铜钢复合部经过圆槽轧制轮的轧制后经过整理模具形成复合线材
一种除冰上下型铜钢复合线材生产设备及其方法

[发明专利]一种铜腔基底的离心滚抛机械预抛光方法-CN202011054679.4有效
发明人：杨馥羽;张沛;李中泉;戴劲 -专利权人：中国科学院高能物理研究所
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： B24B31/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜腔基底的离心滚抛机械预抛光方法，其步骤包括：1)选用刚玉斜三角作为磨料，将其与稀释的研磨液混合后倒入铜腔内，采用离心滚抛方法对铜腔基底进行第一次滚抛40～50小时；2)选用树脂圆锥作为磨料，将其与稀释的研磨液混合后倒入铜腔内，对铜腔基底进行第二次滚抛25～30小时；3)选用子弹头型树脂作为磨料，将其与稀释的研磨液混合后倒入铜腔内，对铜腔基底进行第三次滚抛25～30小时；4)选用玉米芯作为磨料，将其与金属抛光膏混合后倒入铜腔内，对铜腔基底进行第四次滚抛；每次所选磨料体积占铜腔总容量的占比为38～42％，金属抛光膏用量为金属抛光膏体积占玉米芯体积的1％。
一种基底离心机械抛光方法

[发明专利]上下型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备及其方法-CN202110583151.4有效
发明人：鲁衍任;沈华;秦振英;赵德胜;杨玉军;寇宗乾;孟宪浩;杜宽;武鸿亮;花思明;何宇;王士斌;于婷;王国迎 -专利权人：中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
申请日： 2021-05-27 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明涉及的一种上下型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备及其方法，包括耐磨铜杆生产装置、钢杆生产装置和铜钢复合接触线生产装置；铜钢复合接触线生产装置包括依次设置的铜钢混合炉、第二模具、第二循环冷却系统、第三模具、连续冷锻装置和第二整理模具，第二模具内设有钢杆通道、铜杆通道和铜钢混合炉水通道，第三模具内由上至下依次设有钢腔、铜钢复合腔和铜腔，钢腔与钢杆通道连通，铜腔与铜杆通道连通，铜钢复合腔和铜钢混合炉水通道连通发明的接触线的底部采用0.4%铜镁合金连铸造，形成一层铜镁合金耐磨层，增加与受电弓的耐磨性，减少接触线的接触部分的磨损，从而增加接触线的使用寿命。
上下高强耐磨复合接触生产设备及其方法

[实用新型]上下型大长度高强高导强化耐磨铜钢复合接触线-CN202121156260.X有效
发明人：鲁衍任;沈华;秦振英;赵德胜;杨玉军;寇宗乾;孟宪浩;杜宽;武鸿亮;花思明;何宇;王士斌;于婷;王国迎 -专利权人：中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
申请日： 2021-05-27 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及的一种上下型大长度高强高导强化耐磨铜钢复合接触线，包括耐磨铜杆生产装置、钢杆生产装置和铜钢复合接触线生产装置；铜钢复合接触线生产装置包括依次设置的铜钢混合炉、第二模具、第二循环冷却系统、第三模具、连续冷锻装置和第二整理模具，第二模具内设有钢杆通道、铜杆通道和铜钢混合炉水通道，第三模具内由上至下依次设有钢腔、铜钢复合腔和铜腔，钢腔与钢杆通道连通，铜腔与铜杆通道连通，铜钢复合腔和铜钢混合炉水通道连通实用新型的接触线的底部采用0.4%铜镁合金连铸造，形成一层铜镁合金耐磨层，增加与受电弓的耐磨性，减少接触线的接触部分的磨损，从而增加接触线的使用寿命。
上下长度高强强化耐磨复合接触

[实用新型]一种电解铜箔高效溶铜装置-CN202021375296.2有效
发明人：肖柱;陆冰沪;李大双;郑小伟;张玉芳 -专利权人：安徽铜冠铜箔集团股份有限公司;中南大学
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C25D1/04 文献下载
摘要：一种电解铜箔高效溶铜装置，包括溶铜罐、与溶铜罐连通的铜料加料装置、液体添加管道和供氧系统，所述铜料加料装置包括密封盖板、铜料预加腔和密封隔板，密封盖板盖设在铜料预加腔上，密封隔板设置在铜料预加腔和溶铜罐之间，铜料预加腔上设有出气阀，本实用新型在加料的过程中，密封盖板和密封隔板之间形成密封状态，可抽真空或者更换空气，有效防止气体杂质进入溶铜罐内，提高了溶铜的速度和纯度。
一种电解铜箔高效装置

[发明专利]一种防冰除冰高强高导铜钢复合线材的生产设备及其方法-CN202211147207.2在审
发明人：鲁衍任;沈华;吴晓君;花思明;何宇;于婷;杜宽;赵德胜;杨玉军;武鸿亮;黄祖成;王远东;戴得胜;王士斌;赵海洋;路超;信双建;孙月钰;王哲 -专利权人：中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： B22D19/14 文献下载
摘要：本发明涉及的一种防冰除冰高强高导铜钢复合线材的生产设备及其方法，它包括模具，所述包括模具，所述模具内设有内模腔，所述内模腔的外部设有一圈铜水环形模腔；所述内模腔内设置钢芯，所述内模腔内的钢芯的外部设有轻质油，所述铜水环形模腔与铜水熔炉连通，注入铜水，所述模具的外部设有冷却系统，所述铜水经冷却系统冷却成固态铜；所述包覆有轻质油的钢芯与铜经轧制后经过整理模具形成复合线材。
一种除冰高强高导铜钢复合线材生产设备及其方法

[实用新型]一种高齿翅片铜热管-CN202220978505.5有效
发明人：陈利剑;周燕燕;陈俊明 -专利权人：浙江鸿势达热能科技有限公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： F28D15/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高齿翅片铜热管，涉及铜热管技术领域，包括铜热管主体以及其外侧的螺旋翅片，所述铜热管主体内部开设有流通腔，所述铜热管主体外侧设置有螺旋条，所述螺旋条内部开设有与流通腔相连通的螺旋腔。本实用新型通过在铜热管主体外壁固定设置有螺旋条，其中螺旋条和螺旋翅片交错设置，在铜热管主体内部开设有流通腔，且螺旋条内部开设有与其对应的螺旋腔，其中螺旋腔和流通腔之间相互连通，进而在流体流经流通腔时，流体能够随着螺旋腔进行一定程度的流动，进而使流体的传热面积增大，有效的提高了流体传热效率，进而整体的提高了铜热管主体的传热效果。
一种高齿翅片铜热管

[实用新型]一种铜电极的装夹结构-CN201120162105.9有效
发明人：赖愈华;向荣 -专利权人：东莞劲胜精密组件股份有限公司
申请日： 2011-05-20 - 公布日： 2011-12-07 - 主分类号： H01R4/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铜电极的装夹结构，包括钢底座和铜电极，所述的钢底座顶部设有高度为2mm的型腔，铜电极插设于型腔内，型腔内设有位于铜电极底端面的胶水粘接层，所述型腔的长度与铜电极横截面的长度适配，型腔的宽度大于铜电极横截面的宽度；本实用新型用胶水代替螺钉来紧固连接铜电极和钢底座，减少了铜电极和钢底座的连接空间，节省了铜电极材料，不用螺钉连接则不需要钻螺钉孔，减少了钢底座的加工工序，钢底座能重复多次利用，降低了成本。
一种电极结构

[发明专利]新型化学沉铜装置-CN201510540102.7有效
发明人：颜国秋;武瑞黄;周涛;黄伟;徐守恒;付海涛 -专利权人：上海美维电子有限公司;上海美维科技有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C23C18/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型化学沉铜装置，其特征在于，包括槽体；所述槽体设有容腔；所述容腔用于存放沉铜液；鼓风机；所述鼓风机设置在所述槽体的外部；出气管道；所述出气管道设置在所述容腔内；所述出气管道上设有出气孔；所述出气管道与所述鼓风机连通；所述鼓风机向所述出气管道内鼓气，气体从所述出气孔吹入所述容腔内，使所述容腔内的沉铜液流动。本发明提供的新型化学沉铜装置，通过出气孔吹出的气体对容腔内的沉铜液进行搅拌，使容腔内的沉铜液保持均匀，确保线路板上各沉铜区域的沉铜量及沉铜速度保持一致，确保线路板的沉铜质量，提高线路板的品质。 1
容腔出气管道鼓风机沉铜线路板沉铜装置新型化学沉铜液出气孔槽体速度保持吹出吹入鼓气铜液连通外部流动

[实用新型]新型化学沉铜装置-CN201520661404.5有效
发明人：颜国秋;武瑞黄;周涛;黄伟;徐守恒;付海涛 -专利权人：上海美维电子有限公司;上海美维科技有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C23C18/38 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型化学沉铜装置，其特征在于，包括槽体；所述槽体设有容腔；所述容腔用于存放沉铜液；鼓风机；所述鼓风机设置在所述槽体的外部；出气管道；所述出气管道设置在所述容腔内；所述出气管道上设有出气孔；所述出气管道与所述鼓风机连通；所述鼓风机向所述出气管道内鼓气，气体从所述出气孔吹入所述容腔内，使所述容腔内的沉铜液流动。本实用新型提供的新型化学沉铜装置，通过出气孔吹出的气体对容腔内的沉铜液进行搅拌，使容腔内的沉铜液保持均匀，确保线路板上各沉铜区域的沉铜量及沉铜速度保持一致，确保线路板的沉铜质量，提高线路板的品质。
新型化学装置

[实用新型]固定稳定的铜铝复合极块以及电池顶盖-CN201821220166.4有效
发明人：王有生;丁朝阳;丁坤 -专利权人：深圳市瑞德丰精密制造有限公司
申请日： 2018-07-27 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： H01M2/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及电池的技术领域，公开了固定稳定的铜铝复合极块以及电池顶盖，包括叠合布置的铝极块以及铜极块，铝极块形成有朝向铜极块开口的凹腔，且凹腔的腔底的侧壁形成有环形凹槽；铜极块嵌入铝极块的凹腔内，且铜极块的顶部外周朝外凸出形成有环形凸起，铜极块的环形凸起嵌入铝极块的环形凹腔内；将铜极块嵌设在铝极块内，通过铝极块内形成的环形凹槽限制铜极块的环形凸起脱离，进而限制铜极块脱离铝极块所形成的凹腔，从而避免了铜极块与铝极块之间的脱落，作为导通电池内部与外界的结构
极块铜极凹腔环形凸起电池顶盖环形凹槽铜铝复合嵌入电池本实用新型凸出安全稳定电池内部放电过程环形凹腔脱离侧壁朝外导通叠合外周充电开口中断

[实用新型]一种插接件及具有其的压力机-CN202123001714.9有效
发明人：何宏祥 -专利权人：宁波均创智能科技有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： H01R13/05 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种一种插接件及具有其的压力机，包括插头和插座，所述插头内设有供上铜体容置的上腔，所述插座内设有供下铜体容置的下腔，所述插座上设有供上铜体插入的通口，所述通口连通下腔，所述上铜体固定在插头内，且所述上铜体上套设有上弹簧，所述上弹簧夹设在上腔与上铜体之间；所述下铜体上设有与上铜体端部配合的槽口，所述下铜体与下腔之间设有下弹簧，且所述下铜体上沿其径向插设有一导向件，所述插座上设有供导向件竖向移动的导槽
一种插接具有压力机

[发明专利]一种用于真空磁控溅射镀膜的样片腔装置及其加工方法-CN201910374092.2在审
发明人：杨馥羽;李中泉;张沛 -专利权人：中国科学院高能物理研究所
申请日： 2019-05-07 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于真空磁控溅射镀膜的样片腔装置及其加工方法。本发明的样片腔装置，其特征在于，包括样片腔和多个铜样片，所述样片腔与目标铜腔的形状和尺寸相同；各所述铜样片分别固定在所述样片腔内设定关注的部位。本发明首先将样片腔装置放置于真空腔室内，采用磁控溅射镀膜方法在样片腔装置上镀铌；然后根据固定在所述样片腔装置内的铜样片镀膜确定目标铜腔内表面各位置处对应的镀膜信息，再结合所述镀膜信息优化镀膜参数。本发明通过该样片腔装置进行镀膜实验并对样片进行表征分析，能够优化各个位置处的镀膜参数，为后续整个目标铜腔基底的镀膜提供经验指导。
镀膜铜腔真空磁控溅射镀膜镀膜参数位置处磁控溅射镀膜表征分析信息优化内表面真空腔基底腔内加工室内优化

[发明专利]一种铜基厚壁Nb3-CN202110647650.5有效
发明人：杨自钦;何源;游志明;郭浩;熊平然;张军辉;张生虎 -专利权人：中国科学院近代物理研究所
申请日： 2021-06-10 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： C23C10/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜基厚壁Nb3Sn薄膜超导腔及其制备方法，属于超导技术领域。本发明的铜基厚壁Nb3Sn薄膜超导腔的制备方法，包括如下步骤：(1)采用锡蒸汽扩散法由纯铌超导腔制备铌基Nb3Sn薄膜超导腔；(2)在所述铌基Nb3Sn薄膜超导腔外表面沉积铜层；(3)在沉积了铜层的铌基Nb3Sn薄膜超导腔外表面电镀无氧铜，即得到所述铜基厚壁Nb3Sn薄膜超导腔。该方法通过在铌基Nb3Sn薄膜超导腔外表面以电镀无氧铜的方式制备得到铜基厚壁Nb3Sn薄膜超导腔，成功避免了铜熔点低无法生成高质量
一种铜基厚壁 nb base sub

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