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[发明专利]一种从铜钴铁合金中浸出有价金属的方法-CN200610032051.8有效
发明人：胡国荣;彭忠东;高继文 -专利权人：湖南瑞翔新材料有限公司
申请日： 2006-08-04 - 公布日： 2007-02-14 - 主分类号： C22B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种从铜钴铁合金粒中浸出有价金属特别是钴铜的方法。将铜钴铁合金在1300－1550℃熔化，利用高压气体或高压水雾化成合金粉末，再将合金粉末与助熔剂混合后进行热处理，再破碎后，合金中的钴铁可直接用无机酸溶解而铜留在渣中；或是将雾化的合金粉末在加氧化剂的情况下，直接用无机酸溶解，再将铜钴铁分离。本发明工艺简单易行，钴、铁、铜的浸出率高，有利铜钴铁白合金综合回收，是适宜工业化生产的工艺方法。
一种铁合金浸出金属方法

[发明专利]一种硫化镍可溶阳极镍电解净化两段除杂工艺-CN201910214450.3有效
发明人：胡继刚;许立佩;关敬升;楼江辉;周通;郑军福;王宝林;王得祥;周海荣;吕海波 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2019-03-20 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C25C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫化镍可溶阳极镍电解净化两段除杂工艺，主要是采用碱性除铜试剂在不调酸的情况下，先进行阳极液除铜工序，除铜后溶液PH自然升高；除铜后渣液经过管式过滤器进行过滤，过滤后渣进行酸浸回收主金属镍、铜等；溶液进入溶液中间槽，再通过氯气氧化反应进行除铁、钴工序，除铁钴后产生的渣经过管式过滤器进入渣处理工序将铁钴渣分开回收有价金属，除铁钴后的溶液经过过滤送入电解工序进行电解生产，将原有净化“三段”：除铁、除铜、除钴工艺改为净化“两段”：除铜、除铁钴工艺，减少工艺流程，降低了生产成本。
一种硫化可溶阳极电解净化杂工

[发明专利]一种利用钴铁合金制备氯化钴溶液和硫酸铜溶液的方法-CN201810770539.3在审
发明人：柴艮风;马骞;王国超;常雪洁;李伟;王悦;陈天翼;李婷婷;周林华;吴芳;何艳;孙鹏 -专利权人：兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2018-07-13 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用钴铁合金制备氯化钴溶液和硫酸铜溶液的方法，属于冶金领域，解决了钴铁合金不易利用，以及现有方法导致铜损失较高的问题。本发明的技术方案包括以下步骤：浆化磨矿；一段浸出钴和铁；一段浸出液除铁；制备氯化钴溶液；二段浸出铜；制备硫酸铜溶液。本发明的有益效果是：通过控制氯酸钠的用量，使钴和铜分别浸出，一段浸出钴和铁，利用针铁矿法除铁，二段再浸出铜，避免了针铁矿法造成的铜的损失；产生的氯化钴溶液和硫酸铜溶液纯度高，可用于生产4～5N的电积铜板和5N以上的电积钴板；流程简单、易于工业化，对设备要求低；一段浸出液中的铁浓度高达80g/L，由除铁过程得到的铁渣可进一步应用于钢铁冶炼行业。
浸出硫酸铜溶液氯化钴溶液制备钴铁合金除铁针铁矿法浸出液钢铁冶炼行业冶金领域电积钴对设备氯酸钠铜损失铜板电积浆化可用磨矿铁渣应用生产

[发明专利]一种从含钴渣中制备铁酸钴的方法-CN202011181189.0在审
发明人：吴斌秀;何静;林保平;黎伟文;李俊红;代杰;陈永明;陈吉阳;柳涛;叶作铝;曹姝琼 -专利权人：广东中金岭南有色冶金设计研究有限公司;深圳市中金岭南有色金属股份有限公司;中南大学
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种从含钴渣中制备铁酸钴的方法。首先采用硫酸浸出含钴渣，过滤得到主要含铜、钴、铁、镉和锌的硫酸混合溶液；浸出液采用萃取剂萃取分离铜，负载有机相通过高浓度硫酸反萃得到纯硫酸铜溶液；萃余液添加氧化剂并加碱调节溶液pH值，使铁、钴以高价氢氧化物共同沉淀，过滤得到含硫酸镉、锌的沉淀后液和含Fe(OH)3、Co(OH)3的前驱体；前驱体经洗涤、高温煅烧后制备出磁性纳米铁酸钴产品本发明能有效地将含钴渣中的铜、钴、铁开路回收并制备合格铁酸钴产品，钴、铁的回收率均达95％以上，而铜的回收率达96％以上，具有工艺流程短、设备简单、回收率高等特点，特别适用于处理从锌冶炼过程得到的含铁的钴渣
一种含钴渣中制备铁酸钴方法

[发明专利]铜镍铁钴磁性合金薄带及其制备方法-CN201710242799.9有效
发明人：孙继兵;张策;步绍静;殷福星;崔春翔;张磊 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2017-04-14 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： H01F1/047 文献下载
摘要：本发明铜镍铁钴磁性合金薄带及其制备方法，涉及钴作次主要成分的铜基合金，该铜镍铁钴磁性合金薄带元素组成的通式为Cu_xNi_yFe_zCo_w；其制备方法是通过改变铜镍铁钴磁性合金的组成成分配比，采用熔体快淬的制备方法，制备出磁性能更加优良，成分更加均匀的铜镍铁钴磁性合金薄带，克服了现有元素组成成分的铜镍铁系合金磁性能仍然有待进一步提升
铜镍铁钴磁性合金及其制备方法

[发明专利]一种对钴铜铁合金进行微波预处理浸出有价金属的方法-CN200710034337.4无效
发明人：彭忠东;胡国荣;杜柯 -专利权人：中南大学
申请日： 2007-01-29 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种从钴铜铁合金中浸出有价金属特别是钴铜的方法。将钴铜铁合金破碎至100目以细，再将合金粉末与助熔剂和造渣剂混合后采用微波在700－1300℃进行二次热处理，使钴铁铜合金产生偏析生成铜和钴铁合金，经破碎至200－300目后，钴和铁可用无机酸快速溶解而与铜分离，钴和铁可采用常规的化学方法进行分离。
一种铁合金进行微波预处理浸出金属方法

[发明专利]一种磁性材料用钐钴铁铜锆合金及其制备方法-CN201910705262.0在审
发明人：蒋成保;康达庄;张天丽;张恒;刘敬华;邱鑫鑫 -专利权人：苏州航大新材料科技有限公司
申请日： 2019-08-01 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C22C28/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种磁性材料用钐钴铁铜锆合金的制备方法，其合金成分为：钐含量60～95wt％，钴含量为2～40wt％，余量是铁、铜、锆元素，其中Fe≤2～40wt％，Cu≤1～7wt％，Zr≤1～6wt％。钐钴铁铜锆合金是采用氟化物熔盐电解氧化钐的方法制备。电解用阴极由相应纯度的钴、铁、铜和锆纯金属经熔融合金化、铸锭后制成阴极。该方法所制备的钐钴铁铜锆合金具有成分稳定、均匀、杂质含量低等优点，是制备高性能钐钴磁性材料的一种优质新原材料。
锆合金铁铜钐钴制备阴极磁性材料钐钴磁性材料制备高性能成分稳定熔融合金熔盐电解纯金属氟化物氧化钐锆元素铸锭电解合金

[发明专利]钐钴铜铁永磁材料及其制备方法-CN201610236781.3有效
发明人：邓飞 -专利权人：赣州诚博科技服务有限公司
申请日： 2016-04-18 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： H01F1/053 文献下载
摘要：本发明提供一种钐钴铜铁永磁材料及其制备方法。本发明的钐钴铜铁永磁材料，其特征是：按重量比包括铜：4.2％～9.8％，锆：2％～4％，钐：12％～19％，钴51％～56％，铬2‑5％，余量为铁。本发明是按重量比将铜、锆、钐、钴、铬熔炼后制粉，然后进行压模成型、烧结固溶、最后进行时效处理即可。本发明制备的钐钴铜铁永磁材料韧性强,抗震、抗冲击能力相应也较强,使得材料在对抗震、抗冲击力要求较高的场合的应用更加广泛。
永磁材料铜铁钐钴制备重量比抗冲击能力抗冲击力时效处理压模成型烧结熔炼固溶制粉抗震对抗应用

[发明专利]一种含铁铜钴锗物料的分离提纯方法-CN202211728232.X在审
发明人：苗海志;殷亮;陈应红;彭永延;刘泽翼 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明涉及湿法冶金技术领域，具体是一种含铁铜钴锗物料的分离提纯方法。本发明提供了一种含铁铜钴锗物料的分离提纯方法。本发明提供的方法能够有效将铜钴锗物料中的锗和其它有价金属组分有效分离，其它有价金属组分也能依次得到分离提纯，分离较为彻底，工艺简单。本发明解决了现行的锗精矿生产工艺流程复杂，成本高，污染严重等问题，提供一种流程简单，能够实现锗与铜铁钴分离的精制工艺，得到富集锗的锗精矿，分离效果好，成本低，环境友好，具有很好的经济和社会效益，适宜于工业化生产实验表明，本发明成功将含铁铜钴锗物料中的锗、铁、钴和铜分离，其中锗的回收率达到95％以上，铁、钴和铜等副产品也成功分离并达到了提纯的目的。
一种含铁铜钴锗物料分离提纯方法

[发明专利]一种高铁低镍锍氯化精炼的方法-CN201710552447.3有效
发明人：刘玉强;李尚勇;张晗;张娟;张树峰;李娟;李维舟;田忠元;欧晓健;席海龙;李全;朱锐伦;陈彩霞;王书友;高晓婷;郁洪波;孔令军;马天飞 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2017-07-07 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铁低镍锍氯化精炼的方法，该方法包括以下步骤：氯气浸出‑一段热压除铜‑二段常压沉铜‑萃取除铁‑中和深度除铁‑萃取钴‑除硫酸根，其采用氯气浸出高铁低镍锍，再分离铜、铁、钴及其它杂质，最后得到纯净的氯化镍溶液，在氯化体系下实现了镍铜铁钴的高效低成本富集分离，铁以产品形式开路；贵金属富集在浸出渣中，可进一步回收贵金属；铜富集后转火法铜冶炼系统；钴富集后转钴系统；镍为纯净的氯化镍溶液，可用于生产电积镍或氯化镍产品本发明整个工艺过程易操作，运行成本低，减少了有价金属的损失，镍、钴及贵金属等直收率高，有价金属直收率大于95%，钴直收率较传统火法流程提高20%左右，废水废渣量极少，节能环保。
氯化低镍高铁收率氯化镍溶液贵金属氯气有价金属除铁富集浸出精炼高效低成本贵金属富集产品形式除硫酸根传统火法废水废渣富集分离工艺过程节能环保运行成本电积镍分离铜浸出渣氯化镍铜冶炼萃取钴常压沉铜火法可用镍铜热压铁钴萃取开路中和回收生产

[发明专利]一种从钴铜铁合金中回收钴铜的方法-CN201410745652.8无效
发明人：薛亚红 -专利权人：薛亚红
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2015-04-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种从钴铜铁合金中回收钴铜的方法，包括以下步骤：将钴铜铁合金制成100目或以下的钴铜铁合金粉末；再将合金粉末与助熔剂和造渣剂混合后采用微波进行热处理，微波热处理处理温度为1200-1450℃，所用微波为高温微波炉，使钴铁铜合金产生偏析生成铜和钴铁合金；将熔液浇铸后快速冷却，冷却速度不低于30℃/秒，成合金锭；合金锭经破碎至200-300目后，用稀酸快速溶解钴和铁而与铜分离，钴和铁可采用常规的化学方法进行分离
一种铁合金回收方法

[发明专利]一种从钴铜铁合金中回收钴铜的方法-CN201310755179.7无效
发明人：黄忠波 -专利权人：黄忠波
申请日： 2013-12-27 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种从钴铜铁合金中回收钴铜的方法，包括以下步骤：将钴铜铁合金制成100目或以下的钴铜铁合金粉末；再将合金粉末与助熔剂和造渣剂混合后采用微波进行热处理，微波热处理处理温度为1200-1450℃，所用微波为高温微波炉，使钴铁铜合金产生偏析生成铜和钴铁合金；将熔液浇铸后快速冷却，冷却速度不低于30℃／秒，成合金锭；合金锭经破碎至200-300目后，用稀酸快速溶解钴和铁而与铜分离，钴和铁可采用常规的化学方法进行分离
一种铁合金回收方法

[发明专利]电镀污泥回收铬、铜、镍和钴的工艺-CN202111173136.9有效
发明人：徐友良;周保学;李金花 -专利权人：上海良仁化工有限公司;上海交通大学
申请日： 2021-10-08 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种电镀污泥回收铬、铜、镍和钴的工艺，通过将含有铬、铁、铜、镍和钴的电镀污泥溶于强酸溶液并过滤后得到含有铬、铁、铜、镍、钴离子的滤液，经稀释后采用分阶段梯度浓度缓慢加入碱溶液反应，滤液pH由2.0调至4.0形成氢氧化铬沉淀和含有铁、铜、镍、钴离子的滤液，通过向滤液中缓慢加入碱溶液至pH达到4.50并通入空气形成含铁沉淀以及含有铜、镍、钴离子的滤液；通过向滤液中分阶段梯度浓度缓慢加入NaHCO3溶液反应，pH由4.5调至5.5形成碳酸铜沉淀以及含有镍、钴离子和少量铜的滤液；再依次通过离子萃取和油相经反萃，分别得到含铜溶液、含镍溶液和含钴溶液。
电镀污泥回收工艺

[发明专利]铜钴溶液的氧化连续除铁方法-CN200710070617.0无效
发明人：蒋航宇;朱伟;王伟东;徐斌 -专利权人：浙江华友钴镍材料有限公司
申请日： 2007-09-05 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜钴溶液的氧化除铁方法。现有铜钴矿浸出液的除铁均采用间断除铁方法，该方法不能实现物料的连续投入、产出，从而造成物料在设备之间的周转时间长，降低了设备的有效利用率，同时也增加了生产成本和劳动强度。本发明将多个除铁槽串联组成一个多级连续除铁系统，在该系统中连续投入含铁的铜钴溶液，先对铜钴溶液进行氧化处理，使溶液中的Fe²⁺完全被氧化成Fe³⁺，然后对铜钴溶液进行多级连续除铁，铜钴溶液利用槽与槽之间存在的管道接口落差从上一槽自流至下一槽。
溶液氧化连续方法

[发明专利]一种从铁铝废渣中回收镍钴铜混合硫酸盐的方法-CN202210863658.X在审
发明人：高月春 -专利权人：余姚市鑫和电池材料有限公司
申请日： 2022-07-22 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C01G53/10 文献下载
摘要：本发明涉及废旧三元锂电池正极材料回收技术领域，公开一种从铁铝废渣中回收镍钴铜混合硫酸盐的方法，包括：浓硫酸浸出铁铝废渣浆液，向硫酸浸出液中缓慢加入碳酸钙浆液，得铁铝钙渣和含镍钴铜混合硫酸盐的除铝液；将铁铝钙渣配制浆液后搅拌打浆，过滤得到铁铝钙废渣；向除铝液加入质量浓度20～30%的碳酸钠溶液，生成二镍钴铜混合碳酸盐；将镍钴铜混合碳酸硫酸溶解，加入质量浓度5～10%的碳酸钠溶液二次除铝。本发明通过浓硫酸浸出、碳酸钙一次除铝铁、过滤、洗渣，浓碳酸钠沉淀镍钴铜、硫酸溶解、稀碳酸钠溶液二次除铝等步骤，所得铁铝钙废渣中镍、钴、铜含量低，硫酸镍钴铜混合硫酸盐中铁、铝杂质含量低。
一种废渣回收镍钴铜混合硫酸盐方法

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