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[发明专利]一种四氯化锗的制备方法-CN202211088324.6有效
发明人：彭伟校;陈应红;彭永延;梁水强;胡新杰;宋开伟 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C01G17/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种四氯化锗的制备方法，属于锗提取冶金技术领域。本发明提供的四氯化锗的制备方法包括以下步骤：将锗金属粉末与硫酸溶液混合浆化，得悬浊液；随后往悬浊液中通入氯气进行氯化，得氯化混合物；对氯化混合物进行固液分离，收集液体和固体；将液体静置分层，得上层溶液和下层溶液，上层溶液为待回收硫酸溶液，下层溶液为四氯化锗粗品；精馏提纯四氯化锗粗品，得四氯化锗。本发明提供的四氯化锗的制备方法操作简单，制备得到的四氯化锗的直收率和纯度高，并且在制备的过程中实现了原料的重复利用，能够有效的节约能源，降低能耗和成本，有利于实际生产。
一种氯化制备方法

[发明专利]一种从铟铁铜锌物料中回收铟的方法-CN202310481248.3在审
发明人：苗海志;殷亮;陈应红;彭永延;刘泽翼 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C22B58/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种从铟铁铜锌物料中回收铟的方法，涉及湿法冶金技术领域。本申请将铟铁铜锌物料酸浸后加入金属铁使三价铁离子还原，调节所得溶液pH值为2.2～2.4并利用特定的萃取剂，使铟与铁、铜、锌等杂质的有效分离，再利用反萃取剂使铟返回水相，即得到富含铟且杂质含量非常低的水溶液，利用其回收制得的金属铟纯度高，回收处理难度低，同时本申请工艺简单、设备投资少、无污染、成本低、经济效益好。
一种铟铁铜锌物料回收方法

[发明专利]一种以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法-CN202111053042.8有效
发明人：梁鉴华;王波;陈应红;刘威;陈秋旭;梅占强;叶道明 -专利权人：广东先导稀贵金属材料有限公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C01B19/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，涉及化学品回收技术领域。本发明提供的以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，包括以下步骤：(1)将亚硒酸锌次品与水混合，加入氢氧化钠调节溶液pH＝11.5‑13.5，搅拌、过滤分离得到滤液和滤饼；(2)往滤液中加入二氧化硒，再将滤液加热至90‑125℃蒸发至原体积的50‑60％后，停止加热，降温后过滤收集固体物质，烘干得到所述亚硒酸钠。本发明技术方案通过直接在亚硒酸锌次品中加碱即可得到氢氧化锌沉淀及亚硒酸钠溶液，亚硒酸钠溶液经过蒸发、过滤等操作得到亚硒酸钠产品，制备的氢氧化锌、亚硒酸钠产品的收率较高，原料利用率高。
一种亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠方法

[实用新型]自动浇铸系统及其熔炉浇铸装置-CN202320500803.8有效
发明人：李春生;王效林;陈启彬;陈应红 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2023-03-15 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B22D33/02 文献下载
摘要：本实用新型属于金属浇铸领域，公开了一种自动浇铸系统及其熔炉浇铸装置。所述熔炉浇铸装置包括第一支架、第一转盘、第一旋转电机和熔炼炉，所述熔炼炉固定设置在第一支架上，所述第一转盘周向边缘设有多个放置模具的第一模具平台，所述熔炼炉包括炉体和与炉体连通的放料阀，所述放料阀的下方设置为浇铸区域，通过第一旋转电机的带动，所述第一转盘可旋转设置在第一支架上，从而带动第一转盘上的模具依次通过浇铸区域。本实用新型的自动浇铸系统及其熔炉浇铸装置设备合理利用，不会造成原料的浪费，节约成本，且整个系统无污染源，不会对环境造成任何污染。
自动浇铸系统及其熔炉装置

[实用新型]自动浇铸系统及其模具预热装置-CN202320500806.1有效
发明人：李春生;王效林;陈启彬;陈应红 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2023-03-15 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本实用新型属于金属浇铸领域，公开了一种自动浇铸系统及其模具预热装置。模具预热装置包括第二支架、第二转盘、第二旋转电机和模具烘箱，所述第二转盘周向边缘设有多个放置模具的第二模具平台，所述模具烘箱固定设置在第二支架上，所述第二转盘包括位于模具烘箱内的加热区域和位于模具烘箱外的传送区域，通过第二旋转电机的带动，所述第二转盘可旋转设置在第二支架上，从而带动第二转盘的模具在依次通过模具烘箱。本实用新型的自动浇铸系统及其模具预热装置设备合理利用，不会造成原料的浪费，节约成本，且整个系统无污染源，不会对环境造成任何污染。
自动浇铸系统及其模具预热装置

[发明专利]一种自动浇铸系统-CN202310249839.8在审
发明人：李春生;王效林;陈启彬;陈应红 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2023-03-15 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B22D39/04 文献下载
摘要：本发明属于金属浇铸领域，公开了一种自动浇铸系统。包括熔炉浇铸装置、模具预热装置、模具推杆装置和控制单元，所述控制单元与熔炉浇铸装置、模具预热装置、模具推杆装置电连接。所述熔炉浇铸装置包括第一支架、第一转盘、第一旋转电机和熔炼炉，所述模具预热装置包括第二支架、第二转盘、第二旋转电机和模具烘箱，所述模具推杆装置包括推杆和驱动所述推杆的驱动装置。本发明自动浇铸系统的设备合理利用，不会造成原料的浪费，节约成本，且整个系统无污染源，不会对环境造成任何污染。
一种自动浇铸系统

[发明专利]一种镍-P204有机相的洗涤方法-CN202310330251.5在审
发明人：毕凡;许开华;卢重阳;朱丹丹;陈应红 -专利权人：格林美（江苏）钴业股份有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍‑P204有机相的洗涤方法，包括以下步骤：P204加入液碱皂化后，加入含镍硫酸盐体系进行萃取，得到镍‑P204有机相以及硫酸盐；将镍‑P204有机相采用0.5‑0.7N的硫酸洗涤，分离得到第一负载有机相，使镍‑P204有机相中95％左右的Ni和20％左右的Co进入水相；将第一负载有机相采用1.0‑1.5N硫酸洗涤，分离得到第二负载有机相，因低浓度的硫酸无法将钴全部洗下来，因此使用较高浓度的硫酸再次进行洗涤，使剩余的5％左右Ni和80％左右Co进入水相；将第二负载有机相加入盐酸反萃，得到反萃液。经过本发明的工艺处理后，反萃液中的钴金属至少减少90％，极大提高钴回收率。
一种 p204 有机洗涤方法

[实用新型]等离子体弧粉体制备设备-CN202320141804.8有效
发明人：李春生;陈应红;黄猛;肖发全;陈火明 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2023-02-01 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B01J19/08 文献下载
摘要：一种等离子体弧粉体制备设备包括卸料机构、反应器、正电极以及负电极，卸料机构包括输料管和喷气咀，输料管用于输送制备粉体的原料，喷气咀从外部进入输料管的内部，喷气咀用于供给压缩气体，反应器包括筒体以及顶盖，筒体包括内腔，顶盖设有进料孔，进料孔供输料管连同喷气咀定位在其处，正电极与负电极用于接入直流等离子电源的电路，负电极与正电极用于起弧并使经由喷气咀供入到内腔内的压缩气体电离成等离子体而形成等离子体弧。
等离子体体制设备

[发明专利]一种5N高纯硒粒的制备方法-CN202111083280.3有效
发明人： 陈应红;陈藤伟;叶道明;胡仕辉 -专利权人：广东先导稀贵金属材料有限公司
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C01B19/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种5N高纯硒粒的制备方法，涉及冶金技术领域。本发明提供的5N高纯硒粒的制备方法包括以下步骤：(1)以纯度为4N的硒块作为原料，将硒块置于石英蒸馏炉的石英管中，管内抽真空；(2)控制石英管上段温度为280‑370℃，下段温度为240‑260℃，保温蒸馏；(3)调节石英管上段温度为200‑260℃，下段温度为220‑280℃，得到熔融硒液；(4)将熔融硒液转移至制粒熔炉内加热、搅拌捞渣后冷却制粒得到所述5N高纯硒粒。本发明采用火法冶炼的方法制备5N高纯硒粒，在上述制备步骤中，通过严格控制蒸馏温度，可有效地控制目标杂质含量，使制备的5N高纯硒粒的杂质含量低，可满足下游制备红外硫系玻璃的要求。
一种高纯制备方法

[发明专利]一种含铁铜钴锗物料的分离提纯方法-CN202211728232.X在审
发明人：苗海志;殷亮;陈应红;彭永延;刘泽翼 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明涉及湿法冶金技术领域，具体是一种含铁铜钴锗物料的分离提纯方法。本发明提供了一种含铁铜钴锗物料的分离提纯方法。本发明提供的方法能够有效将铜钴锗物料中的锗和其它有价金属组分有效分离，其它有价金属组分也能依次得到分离提纯，分离较为彻底，工艺简单。本发明解决了现行的锗精矿生产工艺流程复杂，成本高，污染严重等问题，提供一种流程简单，能够实现锗与铜铁钴分离的精制工艺，得到富集锗的锗精矿，分离效果好，成本低，环境友好，具有很好的经济和社会效益，适宜于工业化生产。实验表明，本发明成功将含铁铜钴锗物料中的锗、铁、钴和铜分离，其中锗的回收率达到95％以上，铁、钴和铜等副产品也成功分离并达到了提纯的目的。
一种含铁铜钴锗物料分离提纯方法

[发明专利]等离子体弧粉体制备设备-CN202310074152.5在审
发明人：李春生;陈应红;黄猛;肖发全;陈火明 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2023-02-01 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B01J19/08 文献下载
摘要：一种等离子体弧粉体制备设备包括卸料机构、反应器、正电极、负电极以及磁控器。卸料机构包括输料管和喷气咀，输料管用于输送原料，喷气咀用于供给压缩气体，反应器包括筒体以及顶盖，顶盖设有进料孔，进料孔供输料管连同喷气咀定位在其处，负电极与正电极用于起弧并使经由喷气咀供入到内腔内的压缩气体电离成等离子体而形成等离子体弧，磁控器设置有主磁极和副磁极，主磁极产生使等离子体弧旋转的旋转磁场，副磁极连产生将等离子体弧径向向内推的磁场。
等离子体体制设备

[实用新型]用于等离子体弧粉体制备设备的磁控器-CN202320141766.6有效
发明人：李春生;陈应红;黄猛;肖发全;陈火明 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2023-02-01 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B01J19/08 文献下载
摘要：提供一种用于等离子体弧粉体制备设备的磁控器，磁控器设置有筒形外壳以及设置在筒形外壳的内壁上的周向交替且间隔开的主磁极和副磁极，主磁极连接于直流等离子电源以产生使等离子体弧粉体制备设备产生的等离子体弧旋转的旋转磁场，副磁极连接于三相交流电源以产生将等离子体弧粉体制备设备产生的等离子体弧径向向内推的磁场。副磁极产生将等离子体弧径向向内推的磁场会使得等离子体弧或等离子体弧的漂移电弧不会接近等离子体弧粉体制备设备的筒体的内壁面，避免了筒体存在等离子体弧或等离子体弧的漂移电弧接触筒体导致筒体被烧蚀的风险、进而免除了等离子体弧或等离子体弧的漂移电弧在筒体内流动击穿筒体的风险。
用于等离子体体制设备磁控器

[实用新型]用于等离子体弧粉体制备设备的筒体-CN202320141780.6有效
发明人：李春生;陈应红;黄猛;肖发全;陈火明 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2023-02-01 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B01J19/08 文献下载
摘要：提供一种用于等离子体弧粉体制备设备的筒体，筒体包括固定在一起且围成内腔的多个瓣体和多个绝缘体，多个瓣体和多个绝缘体沿筒体的周向交替布置以使相邻两个瓣体之间存在有一个绝缘体，每个瓣体的内部用于通入循环的冷却介质，每个绝缘体的内部用于通入循环的冷却流体。相邻两个瓣体之间存在的绝缘体使得相邻瓣体之间实现电绝缘，避免等离子体弧的漂移电弧的电流沿周向流经相邻的瓣体的内部而击穿各瓣体，免除了采用一体单件形式的筒体存在等离子体弧或等离子体弧的漂移电弧接触筒体进而在筒体内部流动流动击穿筒体的风险，提高了筒体的工作寿命和工作稳定性。
用于等离子体体制设备

[发明专利]稀散金属制粒设备-CN202011027311.9有效
发明人：刘留;李春生;陈应红;王效林;罗鑫;叶道明;黄猛;余竹坤 -专利权人：江苏先导微电子科技有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本公开提供了一种稀散金属制粒设备，其包括：投料单元，位于稀散金属制粒设备顶端；熔料单元，连接于投料单元的下料口，用于使稀散金属原料熔融；成型单元，位于熔料单元下方，用于使稀散金属滴粒成型；收集单元，固定连接于成型单元，用于收集粒状稀散金属；控制系统，分别与投料单元、熔料单元、成型单元和收集单元通信连接，其中，投料单元自动调节稀散金属原料的卸料速度，收集单元自动完成粒状稀散金属的收集。本公开的稀散金属制粒设备能够自动完成卸料、熔料、金属粒成型及收集，投料单元能够保证滴粒成型的稳定性，显著提高稀散金属制粒的生产效率及产品质量。
金属设备

[发明专利]一种锑化镓物料中提取镓的方法-CN202211710828.7在审
发明人：苗海志;殷亮;陈应红;彭永延;刘泽翼 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22B58/00 文献下载
摘要：本发明涉及湿法冶金技术领域，具体是一种锑化镓物料中提取镓的方法。本发明提供的锑化镓物料中提取镓的方法，包括以下步骤：将锑化镓物料进行碱浸处理得到碱浸液，对所述碱浸液再进行氧化处理，得到滤液；将所述滤液进行调酸处理后得到调酸后液，再对所述调酸后液进行萃取处理，得到含镓油相；将所述含镓油相进行沉镓处理，得到氢氧化镓。本发明提供的方法能够从锑化镓物料中提取镓，提取彻底，杂质含量低，工艺简单。实验表明，本发明的方法提取得到的氢氧化镓中Ga含量高达35.91wt％，碱浸出液中超过99.97％的Ga被提取；提取得到的氢氧化镓中的杂质Sb和As的含量分别为0.03wt％和0.05wt％，杂质含量极低。
一种锑化镓物料提取方法

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