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[实用新型]一种频率、力度可调的回转窑振打装置-CN202223066541.3有效
发明人：杜鹏超;徐博;杨青青;张宏;李刚刚;刘信;王飞;杜长龙;王平德 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： F27D25/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种频率、力度可调节的回转窑振打装置，该装置包括配重物，设置在炉管上，并与炉管接触；伸缩机构，伸缩端通过钢丝绳与配重物连接；振打频率调节组件，设置在伸缩机构的启动部分上，使得伸缩机构能够按照设定的时间频率启动。
一种频率力度可调回转窑振打装置

[发明专利]从氯化铜锰锌钴溶液中分步提取回收铜、锌、钴、锰金属的方法-CN202210762711.7有效
发明人：王国超;周林华;任保佑;胡伟;毛腾;石军 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从氯化铜锰锌钴溶液中分步提取回收铜、锌、钴、锰金属的方法，包括硫氢化钠沉铜、p204萃锌、硫酸反萃、中和沉淀除钙铝和锰粉置换沉钴工序。本发明采用硫氢化钠溶液在低pH值下快速沉铜，利用不同硫化沉淀溶度积的差异，通过控制终点pH值，实现铜与锌锰的分离，避免了硫化沉铜时锌、锰的同步沉淀，铜回收率大于99%；采用p204在低pH值下选择性萃性，实现了锌与其他金属的萃取分离，锌的萃取回收率大于99%；采用硫酸钠和中和剂联合沉淀去除溶液中的钙铁铝，可改善单独采用中和水解法除铁铝过程中，所得胶体过滤困难的问题；采用锰粉置换法钴的回收率大于99%。利用本发明方法，经济方便的实现了铜、锌、钴、锰金属的分步提取及回收利用。
氯化铜锰锌钴溶液分步提取回收金属方法

[发明专利]一种控制小粒度四氧化三钴起釜粒径大小的方法-CN202011402575.8有效
发明人：初旭;谭玉虎;汤玲花;赵宗明;李俊峰;张志龙;王景誉;马子源 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-12-02 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制小粒度四氧化三钴起釜粒径大小的方法，包括以下步骤：配制钴离子浓度为108‑112g/L的钴盐溶液，配制氢氧化钠溶液，配制质量百分含量为8‑10％的抑制剂溶液；向氢氧化钠溶液中加入浓度为180‑200g/L的氨水溶液，得到混合溶液；向加有底液的合成釜中加入混合溶液使合成釜内的pH为10‑10.2，再向合成釜中加入钴盐溶液，最后向合成釜中加入抑制剂溶液，进行合成反应，得到浆料；将浆料依次进行离心洗涤、干燥、煅烧，得到小粒度四氧化三钴产品。本发明通过精确控制起釜粒径大小，使起釜粒径稳定控制在2.0‑2.5μm，最终产品粒径可保证在4.0‑6.0μm。
一种控制粒度氧化三钴起釜粒径大小方法

[实用新型]一种氨气吸收装置-CN202223066609.8有效
发明人：贾耀文;张超武;马旭东;汤波;王平德;汤玲花;何文浩;赵志鹏 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本实用新型属于工业机械技术领域，具体涉及一种氨气吸收装置。一种氨气吸收装置，包括吸收塔与循环水箱，吸收塔内腔中设置有喷淋装置与引风机，所述吸收塔位于循环水箱上方且吸收塔与循环水箱密接，吸收塔内腔与循环水箱内腔相通；所述吸收塔内腔设置有格栅，所述喷淋装置为螺旋喷淋头，所述螺旋喷淋头与循环水箱内腔通过循环泵连接。本实用新型通过在吸收塔体上设置格栅，实现格栅分散气体，使其均匀飘散上升，水雾吸收气体后冷凝下坠，会在格栅上表面形成水膜，气体穿过水膜亦可达到二次吸收作用；有效提升氨气吸收效率；防止因尾气压力较大时，减小对水雾、水喷淋装置、塔体的冲击力，保护水喷淋装置和塔体不变形。
一种氨气吸收装置

[发明专利]一种硫酸钯溶液的制备方法-CN202011164815.5有效
发明人：石秀龙;冯玉洁;郭幸;蒋晓锋;王艳艳;杨姬荣 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B01J27/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸钯溶液的制备方法，包括以下步骤：(1)将纯度≥99.95％的海绵钯放置在40℃‑60℃的反应容器中，在搅拌的条件下向反应容器中滴加浓硝酸溶液至海绵钯溶解；(2)将反应容器的温度升高到70℃‑150℃，搅拌浓缩至产生晶体；(3)向反应容器中加入浓硫酸回流，直到没有黄色烟逸出，回流后用去离子水稀释得到混合溶液，将混合溶液冷却至室温后过滤，得到滤液；向滤液中加入添加剂并搅拌，得到硫酸钯溶液。制备的硫酸钯溶液为红褐色液体，在棕色试剂瓶存放30天溶液无沉淀，产品稳定性好。
一种硫酸溶液制备方法

[实用新型]一种不溶物料的清洗回收装置-CN202221666994.7有效
发明人：徐博;王飞;杜长龙;张宏;杜鹏超;杨青青;李刚刚;刘信;王平德;杨姬蓉 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B01D25/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种不溶物料的清洗回收装置，属于化工物料清洗回收领域。解决了有价金属流失重、产生大量的废水、吨包袋内的物料不易清洗的问题。本实用新型通过将吨包袋清洗池与污水池连通，污水池连接压滤机，压滤机进行固液分离，固体物料收集利用，净水流入到压滤机底部所设的接水盘，接水盘将清水送往清水池，清水池与高压水枪清洗机连接，为高压水枪清洗机提供净水，如此实现循环连续清洗作业。本实用新型能对有价金属进行高效回收、对冲洗过程中所需的水资源进行高效循环利用、高效清洗吨包袋内物料、吨包袋清洗再利用，降低了生产成本。
一种物料清洗回收装置

[发明专利]一种高电压钴酸锂用掺铝小粒度球形四氧化三钴的制备方法-CN202211448144.4在审
发明人：郭燕平;冯玉洁;蒋晓锋;彭正宇;石秀龙;姬正宙;敬军臣;杨家红;张红霞;薛杰琛 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高电压钴酸锂用掺铝小粒度球形四氧化三钴的制备方法，此方法通过以下步骤：（1）配制碳酸氢铵溶液作为底液；（2）向所述步骤1中的底液中先加入以柠檬酸为螯合剂的钴铝混合溶液进行共沉淀反应，当反应过程的pH降至7.0‑7.4时，开始并流加入碳酸氢铵溶液进行反应，并控制反应过程的pH在7.0‑7.4，制得碳酸钴浆料；（3）将所述步骤2的碳酸钴浆料进行洗涤、脱水。（4）将所述步骤3的碳酸钴粗品通过煅烧制得掺铝小粒度球形四氧化三钴产品。所述四氧化三钴产品一次颗粒均一性变好，一次颗粒结合紧密，表面结构强度变好。本发明制备工艺简单、易控制，便于产业化，具有推广应用价值。
一种电压钴酸锂用掺铝小粒度球形氧化制备方法

[发明专利]一种低磁高掺铝小粒度四氧化三钴的制备方法-CN202211448145.9在审
发明人：冯玉洁;蒋晓锋;郭燕平;石秀龙;彭正宇;杨家红;敬军臣;秦启俊;姬正宙;张红霞;薛杰琛;刘津荣 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低磁高掺铝小粒度四氧化三钴的制备方法，其包括以下步骤：（1）在钴盐溶液中掺入可溶性铝盐混合均匀配制钴铝混合溶液；将碳酸氢铵晶体加入去离子水中配制碳酸氢铵溶液；（2）将步骤1中配制好的碳酸氢铵溶液与去离子水加入反应釜作为底液；（3）在步骤2的底液中同时加入钴铝溶液与碳酸氢铵溶液进行沉淀反应，反应过程中进行提浓及浆料除铁；（4）对步骤3制备的碳酸钴浆料过滤、洗涤；（5）步骤4中的碳酸钴湿渣经过干燥、煅烧、过筛、除铁制备出低磁高掺铝小粒度四氧化三钴。该四氧化三钴具有铝元素分布均匀、粒度分布均匀、球形度好、振实密度高、流动性好、磁性异物低等突出优点，应用范围广泛。
一种低磁高掺铝小粒度氧化制备方法

[发明专利]一种从三元电池回收黑粉料中浸取有价金属的方法-CN202211448188.7在审
发明人：王国超;毛腾;王复龙;周林华;朱锐伦;李小鹏;岳志洲 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： H01M10/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种从三元电池回收黑粉料中浸取有价金属的方法，该方法包括以下步骤：(1)动态还原焙烧预处理：将从废旧镍钴锰三元锂电池中回收的黑粉料置于保护气氛动态焙烧炉中；(2)两段逆流水浸出提锂：将还原焙烧后料与纯水按6‑8：1的液固质量比混合之后，在温度为40‑60℃，反应时间为30‑45分钟的条件下，进行混合浆化反应；(3)常压浸出加高压酸浸联合二段逆流浸出。本发明提高了镍钴锰等有价金属的浸出率，镍钴锰浸出率均大于99.5%，避免了浸出过程中还原剂的加入，极大地降低了试剂成本，并优化了工艺过程，提高了反应速率。
一种三元电池回收黑粉料中浸取有价金属方法

[发明专利]一种均相高掺铝小粒度四氧化三钴的制备方法-CN202211448242.8在审
发明人：陈晓闯;蒋晓锋;任小蕊;焦永胜;张生海 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种均相高掺铝小粒度四氧化三钴的制备方法，该方法以硫酸钴为钴源，EDTA‑2Na为络合剂，双氧水为氧化剂，高浓度偏铝酸钠为掺铝剂，将溶液并流加入反应釜中进行液相合成，制备得到均相掺铝氢氧化钴产品，然后通过洗涤、煅烧、二次洗涤、干燥，得到均相掺铝四氧化三钴产品。利用此工艺，能够制备出激光粒度（D50）在4~5µm，振实密度≥2.2g/cm3，比表面积3.0±0.5m2/g，掺铝量0.8~1.2%且铝均匀分布的掺铝四氧化三钴产品。采用该四氧化三钴，可用于制备4.5V及以上高电压钴酸锂。
一种均相高掺铝小粒度氧化制备方法

[发明专利]一种用于掺铝大颗粒四氧化三钴合成中的碳酸钴煅烧方法-CN202211449637.X在审
发明人：石秀龙;冯玉洁;蒋晓锋;杨家红;郭燕平;敬军臣;薛杰琛;姬正宙;张红霞;彭正宇 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： F27B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于掺铝大颗粒四氧化三钴合成中的碳酸钴煅烧方法，通过采用多边形中试回转窑进行煅烧，物料从炉头喂料装置加入，经过三个不同温度煅烧区域，再经过冷却区从回转窑出料口排出，物料在炉管内呈翻转状态匀速运动，物料运动方向与热流方向相反，且在空气气氛下、回转窑压力为微正压，通过控制中试回转窑炉内的温度、物料停留时间及炉管内填充率，解决了物料在炉管内呈滑移运动状态导致的煅烧物料偏析，颗粒表面开裂，一次颗粒粘结差，疏松，孔隙大，物料偏析，均一性差等问题，制备出了振实密度大于2.3g/cm3，比表面积3‑4m2/g，磁性异物含量为200ppb的四氧化三钴产品，提升了产品品质，进而提高了其电化学性能。
一种用于掺铝大颗粒氧化合成中的碳酸煅烧方法

[发明专利]一种电池黑粉料处理方法-CN202211449622.3在审
发明人：王复龙;王国超;周林华;任保佑;朱锐伦;毛腾 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电池黑粉料处理方法，该方法包括以下步骤：步骤S1，将废旧电池进行初步的预处理，采用有机溶剂溶解法得到电池黑粉料；步骤S2，将黑粉料溶解在溶液中制成浆料，对浆料进行酸浸，浸出渣为回收的石墨，得到的浸出液含镍、钴正极材料金属；步骤S3，将浸出得到的正极材料采用溶剂萃取的方法逐一分离不同金属。本发明能够有效分离回收电池的正负极材料，回收的石墨具有一定的电化学性能，且钴、镍、锰萃取率高。
一种电池黑粉料处理方法

[发明专利]一种中粒度四氧化三钴的制备方法-CN202011251059.X有效
发明人：谭玉虎;赵宗明;李俊峰;汤玲花;王平德;初旭;王景誉;马子源 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2023-02-14 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种中粒度四氧化三钴的制备方法，包括以下步骤：(1)配制钴离子浓度为85g/L‑95g/L的钴盐溶液；配制浓度为100g/L‑110g/L的氢氧化钠溶液；向氢氧化钠溶液中加入浓度为180g/L‑200g/L的氨水溶液，得到混合溶液，(2)向带有底液的合成釜中以并流的方式加入钴盐溶液、混合溶液进行合成反应12h‑15h，得到目标粒径的浆料；合成反应的pH为7.4‑8.2；(3)将目标粒径的浆料用去离子水进行离心洗涤后干燥，将离心洗涤、干燥后的目标粒径的浆料在750℃‑800℃煅烧，得到中粒度四氧化三钴。本发明生产效率高，得到的产品粒度分布span≧0.92、形貌好。
一种粒度氧化制备方法

[实用新型]一种连续生产掺铝碳酸钴的装置-CN202221663959.X有效
发明人：冯玉洁;石秀龙;蒋晓锋;郭燕平;姬正宙;张红霞;杨家红;薛杰琛;彭正宇;敬军臣 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连续生产掺铝碳酸钴的装置，属于锂离子电池正极材料钴酸锂前驱体领域，解决了现有生产方法影响产品性能的问题。本实用新型包括主反应釜，主反应釜内设有第一搅拌桨，还包括副反应釜和提浓机；主反应釜通过第一管道与提浓机的入料口相连通，第一管道上设有提浓阀门和第一泵体，提浓机的提浓物料出口通过第二管道与主反应釜相连通；副反应釜通过第三管道与主反应釜相连通，第三管道上设有返料阀门和第二泵体，主反应釜侧壁上部设有溢流口，溢流口通过第四管道与副反应釜相连通，第四管道上设有溢流阀门。本实用新型可实现连续生产，避免了反应过程中停釜、分釜及各参数的变化问题，达到铝元素均匀掺杂的目的。
一种连续生产碳酸装置

[发明专利]一种掺铝碳酸钴生产中工业废水的除重方法-CN202211448190.4在审
发明人：陈琴;王平德;汤玲花;汤波;谭玉虎;李俊峰 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-02-07 - 主分类号： C02F9/00 文献下载
摘要：本发明属于工业废水除重技术领域，公开了一种掺铝碳酸钴生产中工业废水的除重方法，该方法对合成掺铝碳酸钴过程中浆料提浓产生的含钴量较高的上清液进行收集，在上清液储罐中加装搅拌和内循环，上清液流入储罐后，加入熟石灰进行除重，熟石灰与上清液中的离子态钴反生反应，生成氢氧化钴和碳酸钙，同时熟石灰把上清液中的碳酸钴与氨氮络合物解络，使解络后的碳酸钴进行沉淀，使熟石灰与上清液中的离子态钴及钴与碳酸根离子及氨氮的络合物充分反应，然后泵入沉淀池进行沉淀，通过溢流的方式流入沉清池，再泵入洗水储罐中，然后经过压滤机进行一级拦渣，通过精滤机进行二级拦截渣，然后经过三级离子交换柱吸附除重，使废水钴含量小于0.5mg/L。
一种碳酸生产工业废水方法

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