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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]一种含钛不锈钢钛铁合金化方法-CN201010545472.7有效
发明人：常国栋;李建民;陈景锋;刘卫东 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2010-11-13 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种含钛不锈钢钛铁合金化方法，它包括下述的步骤：I扒渣AOD出钢后扒除炉渣，剩余炉渣的厚度不大于50mm；II重新造渣钢包吊入LF精炼炉，加入石灰、萤石重新造渣，底吹氩强搅拌化渣或送电化渣；III
一种不锈钢铁合金方法

[发明专利]一种超低磷钢冶炼方法-CN201210258353.2有效
发明人：仇圣桃;廖鹏;秦哲;夏文勇;侯泽旺;罗仁辉;朱果灵;袁玉军;王明林;傅军;王一成;赵和明;赵敏森;张菊根;吴绍杰;袁静;陈连军 -专利权人：钢铁研究总院;新余钢铁集团有限公司
申请日： 2012-07-24 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：该超低磷钢冶炼方法包括脱磷期和脱碳期，其中，在脱磷期，以脱磷剂和上炉钢留下的脱碳渣作为造渣材料来进行脱磷冶炼，在脱磷期结束时倒掉40～60％的脱磷渣，脱磷剂包括石灰、轻烧白云石和云母矿；在脱碳期，重新造渣来进行少渣吹炼，并且将产生的脱碳渣留下作为下炉钢的造渣材料。根据本发明的超低磷钢冶炼方法可以在同一顶底复吹转炉中分开地完成脱磷操作和脱碳操作，并可以大大地减少造渣材料的消耗。
一种超低磷钢冶炼方法

[发明专利]一种中高磷半钢顶吹转炉脱磷炼钢方法-CN201310049456.2有效
发明人：王佩文;张卫强;邓官平;章祝雄;王定树;邹荣;吴光耀;杨春雷;陈钧;李金柱;陈达双;汪世富;曹重 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司;玉溪新兴钢铁有限公司
申请日： 2013-02-07 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本方法为顶吹转炉采用含磷0.25-0.80%的半钢，经加留渣及溅渣、加入造渣剂造2.8-4.0高碱度炉渣，采用2.90-3.30m3/t钢·min顶吹供氧强度，进行适当的枪位控制、温度控制，换渣时钢中磷含量换渣后加入半钢造渣剂和活性石灰，重新造渣冶炼，能够将磷含量从≤0.12%降低至常规钢种要求的范围内并保证产品质量。
一种中高磷半钢顶吹转炉炼钢方法

[发明专利]一种转炉炼钢新工艺-CN200710158584.5无效
发明人：孙中强 -专利权人：孙中强
申请日： 2007-11-28 - 公布日： 2008-04-30 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种转炉炼钢新工艺，包括在转炉中熔炼步骤，其特征在于在转炉出钢时钢、渣混出，将钢水彻底出净，钢水进入钢包后进行扒渣处理，有效去除磷、硅等有害杂质，扒渣后重新造渣，采用喷吹铝粉脱氧。
一种转炉炼钢新工艺

[发明专利]一种低硫、低氧高纯工业纯铁的生产方法-CN202210408855.2有效
发明人：杨峰 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-04-19 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低硫、低氧高纯工业纯铁的生产方法，包括：LF精炼:加入白灰造渣，埋弧加热钢水温度到1570℃～1590℃；在P含量降低到0.003％以下后，做扒渣处理；重新造渣并升温至1600℃～1610
一种低氧高纯工业生产方法

[发明专利]一种超低磷钢冶炼方法-CN201510548481.4有效
发明人：王潮声 -专利权人：浙江博盛不锈钢制造有限公司
申请日： 2015-08-31 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：通过先进行脱磷预处理然后采用双渣法操作，包括脱磷期和吹炼期，脱磷期以脱磷剂和上炉留下的前期渣作为造渣材料来进行脱磷冶炼，得到碱转炉炉渣；吹炼期一次吹炼，一次吹炼期间氧气流量适当降低，转炉底吹强度≥0.045Nm3/(t·min),供氧吹炼时间6～7min，一次吹炼完毕放出炉渣，然后加入新的渣料进行重新造渣。18～25％，MgO含量8～10％，终点温度1600～1630℃，终点C含量0.03～0.06％，出钢前采用专用挡渣塞，出钢3/4后加入挡渣锥，将第二次吹炼结束生成的40～60％的后期渣留下作为下炉钢的造渣材料
一种超低磷钢冶炼方法

[发明专利]一种转炉喷溅渣回收利用方法-CN202211242220.6在审
发明人：尚游;宁伟;刘俊宝;李少帅;刘文凭;鹿芳洲;杨希杰;王忠刚;高志滨;刘忠建 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-10-11 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：：1)转炉放钢结束，进行溅渣护炉后，将炉内红渣全部倒出，炉内加入转炉喷溅渣预热；2)加入废钢，兑入铁水正常吹炼至炉内炉渣充分泡沫化后，提枪关氧，利用氮气抑制炉内泡沫渣，摇炉倒出部分炉渣；3)倒渣完毕，重新开吹，加入石灰、烧结矿重新造渣吹炼；4)待吹炼至一定时间，将喷溅渣随剩余石灰、烧结矿均匀加入炉内；5)吹炼终点前降枪，稠化炉渣，提高金属收得率；6)转炉终点成分返回并符合出钢要求，开始挡渣出钢，并进行脱氧合金化
一种转炉喷溅回收利用方法

[发明专利]一种精密压延用超薄奥氏体不锈钢带材的冶炼方法-CN201911109356.8在审
发明人：陈兴润;潘吉祥;刘国平;胡桓彰 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种精密压延用超薄奥氏体不锈钢带材的冶炼方法，包括下述步骤：（1）钢液在AOD转炉中进行脱碳、还原、脱硫处理;(2)出钢后扒渣；（3）LF加石灰、硅石和萤石重新造渣；（4）LF吹氩大搅拌；（
一种精密压延超薄奥氏体不锈钢冶炼方法

[发明专利]一种炼钢新工艺-CN200710158576.0有效
发明人：孙中强 -专利权人：孙中强
申请日： 2007-11-28 - 公布日： 2008-04-16 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种炼钢新工艺，属于冶金技术领域，特征在于高炉铁水直接装入转炉，在转炉出钢时钢、渣混出，将钢水彻底出净，钢水进入钢包后进行扒渣处理，有效去除转炉氧化渣，扒渣后重新造渣，采用喷吹铝粉脱氧。
一种炼钢新工艺

[发明专利]空心铆钉用钢及其生产方法-CN201110217983.0有效
发明人：帅习元;吴杰;桂美文;陆在学;程方武;蒋跃东;周勇;周新龙 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-08-01 - 公布日： 2011-12-07 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：0.01％，Mn：0.15～0.25％，Ti：0.08～0.15％，P≤0.015％，S≤0.010％，N≤0.0040％，其余为铁及不可避免的杂质；生产步骤：喷镁铁水脱硫；转炉冶炼；挡渣出钢；在钢包中重新造渣
空心铆钉及其生产方法

[发明专利]一种燃气灶面板用高纯净不锈钢制备方法-CN201610724344.6在审
发明人：李玉敏 -专利权人：青岛天地铸造有限公司
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种燃气灶面板用高纯净不锈钢制备方法，包括以下步骤将熔化的原料置于AOD精炼炉中进行脱碳并还原脱硫，得到熔钢；然后输送到钢包；再进行连铸；其中，AOD精炼炉的处理包括以下步骤吹氧脱碳结束后，投入硅铁同时造渣脱硫，脱硫至炉中S含量＜0.01重量％时，从AOD精炼炉中第一次出钢到钢包，在钢包内进行扒渣后，将熔钢重新兑入AOD精炼炉中并从新造渣，吹氧并炉渣碱度控制在一定范围内，然后吹入氩气进行搅拌，至炉中S含量＜0.01
一种燃气灶面板纯净不锈钢制备方法

[发明专利]一种控制GCr15轴承钢LF精炼过程夹杂物尺寸的造渣方法-CN202310823418.1在审
发明人：董文清;李明;郭志杰 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2023-07-06 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制GCr15轴承钢LF精炼过程夹杂物尺寸的造渣方法，其特征在于：包括如下步骤：1)GCr15轴承钢电炉出钢后加入合金及铝球进行脱氧合金化，同时加入石灰加精炼渣进行吹氩操作；2)到达扒渣工位后进行破壳倾斜扒渣，破壳时控制速度，从前往后、从左到右依次进行渣层破壳，破壳完成后，操作扒渣进行扒渣；3)扒渣完成后进入LF工位，LF炉送电升温重新造渣加入精炼渣，后进行SiC表面脱氧，LF精炼过程中全程采用钢包底部吹氩搅拌
一种控制 gcr15 轴承钢 lf 精炼过程夹杂尺寸造渣方法

[发明专利]一种高纯净不锈钢的制备方法-CN201210507674.1有效
发明人：金吉男;巫建平;金雄杰;黄华平 -专利权人：张家港浦项不锈钢有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：该方法包括以下步骤：将熔化的原料置于AOD精炼炉中进行脱碳并还原脱硫，得到熔钢；然后输送到钢包；再进行连铸；其中，AOD精炼炉的处理包括以下步骤：吹氧脱碳结束后，投入硅铁同时造渣脱硫，脱硫至炉中S含量＜0.01重量％时，从AOD精炼炉中第一次出钢到钢包，在钢包内进行扒渣后，将熔钢重新兑入AOD精炼炉中并从新造渣，吹氧并炉渣碱度控制在1.4-1.8范围内，然后吹入氩气进行搅拌，至炉中S含量＜0.01％时
一种纯净不锈钢制备方法

[发明专利]双渣法生产高碳低磷钢水的转炉工艺-CN200610166514.X有效
发明人：余新河;吴健鹏;王金平;李小明;赵继宇;高文芳;姜茂发;钟良材;王国平;朱跃和;邹宗树;洪庆海;沈继胜;吴维轩 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2006-12-28 - 公布日： 2007-07-11 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本技术方案包括将高硅高磷铁水送入转炉中采用变枪变氧流量操作进行吹炼，吹炼前期大量去磷，结束时倒去富磷渣；吹炼中期重新造渣抑制回磷并进一步去磷；吹炼后期再次脱磷并调整熔池终点温度和终点碳。
双渣法生产高碳低磷钢水转炉工艺

[发明专利]一种使用高磷铁水生产超低磷钢的工艺方法-CN201910032100.5有效
发明人：杨峰;罗海明;张嘉华;刘少峰;陈胜;魏晓东;段云波;董磊 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2019-01-14 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：控制终渣碱度范围在3.0～4.5，终点吹炼温度为1600～1620℃范围；挡渣出钢：出钢过程中不加钢水脱氧剂和炉渣脱氧剂；LF精炼：精炼过程中造高碱度炉渣，钢包底吹氩气搅拌，钢水温度为1520～1560℃；扒渣，重新造渣
一种使用铁水生产超低磷钢工艺方法

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