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[发明专利]一种固定化酶催化合成维生素A棕榈酸酯的方法-CN201911248778.3在审
发明人：黑延琳;梁智平;周志祥;何剑锋;白亚龙;王红卫 -专利权人：浙江医药股份有限公司昌海生物分公司
申请日： 2019-12-06 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： C12P23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种固定化酶催化合成维生素A棕榈酸酯的制备方法，所述方法包括如下步骤：在惰性环境下向所述维生素A醇溶液中加入棕榈酸、固定化脂肪酶、非极性溶剂进行酯化反应，脱去酯化生成水，以使酯化反应生成的水与有机溶剂分离，以得到酯化液；以及将所述酯化液脱溶、结晶、过滤，以得到高纯度的维生素A棕榈酸酯。本发明的方法的酯化转化率较高(≥99％)，固定化酶用量少、套用方式简单、使用寿命长，能满足工业化生产条件，产品质量好，符合CP\EP\USP等现行药典质量标准要求。
一种固定催化合成维生素棕榈方法

[发明专利]6－氨基己酸烷基酯的生产-CN01818913.X有效
发明人： E·E·布内尔;T·A·科克;R·奥泽尔;S·K·森古塔 -专利权人：纳幕尔杜邦公司
申请日： 2001-11-05 - 公布日： 2004-06-09 - 主分类号： C07C227/12 文献下载
摘要：一种制造6－氨基己酸烷基酯的方法，包括将3－戊烯腈进行加氢甲酰化生成3－、4－和5－甲酰基戊腈(FVN混合物)；通过FVN混合物的氧化酯化或FVN混合物的氧化接着酯化将FVN混合物转化成3－、4－和5－氰基戊酸烷基酯；分离出5－氰基戊酸烷基酯；将5－氰基戊酸烷基酯进行氢化生成6－氨基己酸烷基酯。所得6－氨基己酸烷基酯可环化生成己内酰胺。
氨基己酸烷基生产

[发明专利]一种混二元酸二甲酯的连续酯化生产方法-CN201010220359.1无效
发明人：张敏;刘修华;杨辉;谭立文;秦国栋 -专利权人：潍坊市元利化工有限公司
申请日： 2010-07-03 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种混二元酸二甲酯的连续酯化生产方法，包括以下步骤：(1)预酯化：将混合二元酸与甲醇以1∶2～3的摩尔比混合，在常温常压下进行预酯化，得到预酯化料。(3)连续酯化：在中部设有催化剂反应床的连续酯化反应器内，所述预酯化料从连续酯化反应器的顶部进入，所述过热甲醇气体从连续酯化反应器的底部进入，上升的甲醇气体与下落的预酯化料在催化剂反应床上进行逆流反应，酯化生成的混二元酸二甲酯自所述酯化反应器的底部连续排出。
一种二元酸二甲连续酯化生产方法

[发明专利]2-噻吩乙胺的合成方法-CN201310276093.6有效
发明人：胡华南;李浙东;司磊;华莹;屠雄飞;杨敏华 -专利权人：浙江燎原药业有限公司
申请日： 2013-07-02 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： C07D333/20 文献下载
摘要：本发明是一种2-噻吩乙胺的合成方法，其特征在于，以2-噻吩乙醇为起始原料，在非水介质中，通过酯化、氨化和游离得到2-噻吩乙胺，该方法包括如下步骤：（1）酯化反应，2-噻吩乙醇与对甲苯磺酰氯在有机溶剂中，在固体碱催化下，生成酯化物；（2）氨化反应，酯化物通入液氨，加压氨化生成2-噻吩乙胺对甲苯磺酸盐；（3）游离，2-噻吩乙胺对甲苯磺酸盐在有机溶剂中与固体碱反应游离制得2-噻吩乙胺。本发明在整个合成过程中，都是在非水介质中完成的，实现了废水的零排放及固体废料的回收利用，达到了绿色化生产的目的，且反应条件更温和，后处理工艺更简单，收率高，有利于实现工业化生产。
噻吩乙胺合成方法

[发明专利]包括长链二元酸的混合物的处理方法-CN201910510229.2在审
发明人：樊爱龙;周喜龙;张淑华;刘修才 -专利权人：上海凯赛生物技术股份有限公司;CIBT美国公司;凯赛（金乡）生物材料有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C07C69/34 文献下载
摘要：本发明提供一种包括长链二元酸的混合物的处理方法，所述处理方法为将该混合物进行甲酯化。该甲酯化技术适合工业化生产，不仅解决了长链二元酸发酵制备过程中产生的混合物对环境的压力，转化生成的甲酯化产物还能满足酯类润滑油等产品的生产需求，做到了包括长链二元酸的混合物的有效再利。
包括二元酸混合物处理方法

[发明专利]一种DOP连续化生产工艺及所用的设备-CN201110208523.1有效
发明人：姚宁;程顺国;李洪波;段文平;李善承;田如周 -专利权人：浙江庆安化工有限公司
申请日： 2011-07-25 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： C07C69/80 文献下载
摘要：一种DOP连续化生产工艺及所用的设备，属于精细化工生产技术领域。它包括如下步骤：苯酐、异辛醇与钛酸酯催化剂先经酯化反应，再经脱醇、中和水洗、汽提干燥、吸附过滤，得到DOP。本发明通过采用6个串联的结构完全相同的酯化釜进行酯化反应，保持醇过量，转化率高，大于99.5%，反应生成的粗酯酸值≤O．3mgKOH／g，过量醇16％；通过使用该设备，得到低能耗、高产能且连续酯化的生产方法，转化率高，提高了装置的生产产量，减少了生产成本，适于工业化生产；过量醇，酯化阶段生成的水，循环利用，综合回收，减少了“三废”的产生；使DOP的产能较国内单套装置扩大50%，能源消耗降低20%。
一种 dop 连续化生工艺所用设备

[发明专利]利用高酸值动植物油脂生产生物柴油的方法-CN200310111696.7有效
发明人：黄庆德;黄凤洪;夏伏建;郭萍梅;王江薇;钮琰星;李文林;刘昌盛;程小英 -专利权人：中国农业科学院油料作物研究所
申请日： 2003-12-31 - 公布日： 2004-12-22 - 主分类号： C10G3/00 文献下载
摘要：本发明涉及利用高酸值动植物油脂生产生物柴油的方法，更具体地说是以高酸值动植物油脂为原料，经过与甘油在强酸催化剂的存在下进行酯化，并采用共沸蒸馏溶剂蒸出酯化反应生成的水分得到酯化混合物；酯化混合物与甲醇混合在强碱催化剂下进行转酯化反应，脱除反应生成的甘油，再水洗脂肪酸甲酯得到水洗粗酯；对水洗粗酯进行冬化脱除高溶点物质得到脂肪酸甲酯——生物柴油。本发明以较少的难于挥发的醇代替大量的甲醇等低碳醇，不存在蒸出酯化过程中过量的含水甲醇等低碳醇过程；而且因为酯化生成的水分也不断带出反应系统，提高酯化反应转化率，从而使本技术经济性更好。
利用酸值动植物油脂生产生物柴油方法

[发明专利]增塑剂邻苯二甲酸戊(2-丙基庚)酯-CN200710031720.4无效
发明人：潘永佳 -专利权人：潘永佳
申请日： 2007-11-28 - 公布日： 2009-06-10 - 主分类号： C07C69/82 文献下载
摘要：本发明的增塑剂是通过如下方法制备：苯酐先与2-丙基庚醇单酯化生成邻苯二甲酸单(2-丙基庚)酯，然后再用戊醇在催化剂存在下酯化生成邻苯二甲酸戊(2-丙基庚)酯。
增塑剂邻苯二甲酸丙基

[发明专利]一种己二酸生产己二酸二甲酯的方法-CN201811522296.8有效
发明人：吕清林;霍稳周;田丹;廖莎;包洪洲;王振宇;祁文博 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开一种己二酸连续酯化生产己二酸二甲酯的方法，包括如下内容：己二酸颗粒以固态形式进入预酯化反应器，在预酯化反应器内甲醇蒸汽同己二酸接触后进行反应，生成后的物料进入双酯化反应器内继续反应，双酯化反应产物经过分离制得己二酸二甲酯所述方法克服现有己二酸不能连续进料，预酯化不连续，预酯化产品组成不稳定的问题。
一种己二酸生产二甲方法

[实用新型]一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺系统-CN201320494174.9有效
发明人：王东辉;王保明;李玉江;徐长青 -专利权人：上海戊正工程技术有限公司
申请日： 2013-08-14 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C07C69/96 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺系统，包括预酯化塔、酯化塔、分子筛干燥器、第一冷凝分离塔、羰化反应器、第二冷凝分离塔、加压精馏塔、甲醇回收塔、产品塔、脱硝反应器和废水塔；预酯化塔和酯化塔中进行酯化反应生成亚硝酸甲酯，然后在羰化反应器中羰化生成碳酸二甲酯；利用热泵精馏技术和物料的循环和回收利用，所述工艺系统具有设备投资少、环保、节能、催化剂效率高、原料利用率等经济实用的特性。
一种工业合成气生产碳酸二甲工艺系统

[实用新型]一种乙酸乙酯酯化‑水解循环设备-CN201720819530.8有效
发明人：冯超辉;张秀涛;赵丽静;高领;高万贤;孙铭洲 -专利权人：莱帕克（北京）科技有限公司
申请日： 2017-07-07 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： G09B9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种乙酸乙酯酯化‑水解循环设备，它包括酯化系统和水解系统，所述酯化系统包括依次连接的酯化反应装置、第一离心机和第一精馏装置；所述水解系统包括依次连接的水解反应釜、第二离心机和第二精馏装置；所述酯化系统和所述水解系统首尾连接形成封闭循环。该乙酸乙酯酯化‑水解循环设备可进行酯化、水解循环实验，使酯化生成的乙酸乙酯水解生成乙酸和乙醇，循环利用，降低试验成本，避免乙酸乙酯直接排出造成的环境污染。同时，使用该乙酸乙酯酯化‑水解循环设备的过程中，采用固体酸催化剂催化酯化/水解过程，避免浓硫酸对设备造成腐蚀，而且固相的催化剂更容易收集，循环使用，进一步降低成本。
一种乙酸乙酯酯化水解循环设备

[发明专利]乙醇羰基化生产丙酸的溶剂-CN202110031740.1在审
发明人：常怀春;宋望一;夏春华;周霞;张书芳;李建兰;辛振;王慧;陈伟元;武峻峰 -专利权人：山东华鲁恒升化工股份有限公司
申请日： 2021-01-11 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C07C51/12 文献下载
摘要：本发明涉及的乙醇羰基化生产丙酸的溶剂，在乙醇和一氧化碳为原料，在铑‑碘催化剂体系下的一步法羰基合成丙酸工艺在反应体系中加入酯化反应催化溶剂，所述酯化反应催化溶剂为羧酸，通过本技术方案，在保持铑‑碘催化剂体系不变，工艺流程不变，在反应体系中添加羧酸作为酯化反应催化溶剂，乙醇首先与羧酸发生酯化反应，这是一个中间反应，生成的羧酸乙酯在催化剂的作用下再发生羰基化反应生成丙酸然后释放出羧酸，在反应体系中羧酸并不会消耗，可以循环使用，极性强的羧酸更有利于保持催化剂稳定和促进羰基化反应的进行，从而更易于循环分离，可有效提高生产率，实现大规模工业化生产。
乙醇羰基化生产丙酸溶剂

[发明专利]一种乙酸乙酯酯化-水解循环设备及其使用方法-CN201710551839.8有效
发明人：冯超辉;张秀涛;赵丽静;高领;高万贤;孙铭洲 -专利权人：莱帕克（北京）科技有限公司
申请日： 2017-07-07 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： G09B9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种乙酸乙酯酯化‑水解循环设备，它包括酯化系统和水解系统，所述酯化系统包括依次连接的酯化反应装置、第一离心机和第一精馏装置；所述水解系统包括依次连接的水解反应釜、第二离心机和第二精馏装置；所述酯化系统和所述水解系统首尾连接形成封闭循环该乙酸乙酯酯化‑水解循环设备可进行酯化、水解循环实验，使酯化生成的乙酸乙酯水解生成乙酸和乙醇，循环利用，降低试验成本，避免乙酸乙酯直接排出造成的环境污染。同时，本发明还提供一种乙酸乙酯酯化‑水解循环设备的使用方法，在使用过程中，采用固体酸催化剂催化酯化/水解过程，避免浓硫酸对设备造成腐蚀，而且固相的催化剂更容易收集，循环使用，进一步降低成本。
一种乙酸乙酯酯化水解循环设备及其使用方法

[发明专利]一种连续酯化生产对苯二甲酸酯的方法-CN202210167276.3在审
发明人：丁云杰;李经伟;陈维苗;于婷婷;宁丽丽;宋宪根 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2022-02-23 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开一种精对苯二甲酸连续酯化生产对苯二甲酸酯的方法，包括如下内容：固态粉末状精对苯二甲酸与自酯化塔或闪蒸罐循环返回的部分酯化产品配成浆料，在酯化塔中与过热烷基醇蒸汽进行反应，酯化过程可以使用或不使用催化剂，生成的物料部分循环回配浆釜，部分作为产品送至下游。所述方法能够使精对苯二甲酸固体物料连续稳定输送，而且在保证酯化率的同时，简化流程，减少设备投资，降低酯化过程中总的醇酸比，降低物耗和能耗。
一种连续酯化生产对苯二甲酸方法

[发明专利]一种松香酯化废水的初级处理方法-CN201110407655.7无效
发明人：党渭铭 -专利权人：无锡信达胶脂材料有限公司
申请日： 2011-12-09 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C02F1/68 文献下载
摘要：一种松香酯化废水的初级处理方法，属于三废处理的环保技术领域。本发明将松香和甘油酯化生成松香甘油酯时产生的酯化废水，采用质量计含水20%-80%的石灰膏处理，含水石灰膏加入量为50-200g/L酯化废水，经搅拌、静止、过滤，使废水COD大为下降，待处理的原废水COD本发明方法对松香酯化废水处理后使废水COD降低50%以上，可以大大减轻废水的处理成本。
一种松香酯化废水初级处理方法

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