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[发明专利]高强钢连退和镀锌共用机组-CN201510933257.7在审
发明人：李春明;徐远军 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2015-12-15 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强钢连退和镀锌共用机组，包括依次连接的缓冷段、水淬槽、酸洗段、热风干燥设备、感应再加热设备、锌锅、气刀、第一合金化炉以及冷却设备，在缓冷段和感应再加热设备之间还设有快冷段，该快冷段与缓冷段和热风干燥设备的出口之间均设置有多个转向辊以将带钢从缓冷段流出后经快冷段运至感应再加热设备；感应再加热设备的出口还通过张力辊和转向辊与过时效段连接，通过调整张力辊控制带钢经感应再加热设备进入锌锅或过时效段。本发明提出的高强钢连退和镀锌共用机组，可以灵活适应连退产品和镀锌产品的市场需求，在切换时只用控制张力辊，切换方便，节约时间并减少设备的浪费。
高强钢连退镀锌共用机组

[发明专利]性能接近罩退产品的连退SPCC钢带制造方法和连退SPCC钢带-CN202010672288.2有效
发明人：周博文;樊雷;叶姜;钱学海;蒋才灵;杨跃标;阮志勇;邓深;董苑华;张应强;庞通;陆茂森 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司;广西钢铁集团有限公司
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种性能接近罩退产品的连退SPCC钢带制造方法和连退SPCC钢带，所述性能接近罩退产品的连退SPCC钢带制造方法包括：钢带在冷轧后进行连续退火；连续退火工艺参数为：加热段出口温度810℃±2℃、均热段出口810±2℃、缓冷段出口720±2℃、快冷段出口400±2℃、过时效段出口400±2℃、终冷出口温度170±2℃。连退SPCC钢带，所述钢带的化学成分重量百分比为C：0.05％～0.07％，Si≤0.02％，Mn：0.1％～0.2％，P≤0.02％，S≤0.015％，N≤0.005％，Al：0.03％～0.05％。
性能接近产品 spcc 制造方法

[发明专利]一种控制极薄宽冷轧外板板形的方法-CN202210556904.7在审
发明人：卢秉仲;周宏伟;王亚东;张冰;李霞;曹志众;孙鹏;于晓航 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种控制极薄宽冷轧外板板形的方法，包括以下步骤：取2～3卷钢种、规格、力学性能与待制备的极薄宽冷轧外板相近的带钢作为前导料，使所述前导料依次通过开卷机、焊机、清洗段、入口活套、连退炉、出口活套降低所述连退炉内加热段、保温段、缓冷段、快冷段、过时效段、终冷段张力；稳定所述连退炉内各段温度。导入待制备的极薄宽冷轧外板，带钢速度为170～180mpm。该方法工艺设备要求低，成材率高，可有效解决该类带钢在冷轧连退生产时，产生的炉内断带和瓢曲等问题。
一种控制极薄宽冷轧板板方法

[发明专利]一种用硅钢退火炉生产SPCC连退板的退火工艺-CN201510109981.8在审
发明人：段承轶;詹卢刚 -专利权人：内蒙古包钢钢联股份有限公司
申请日： 2015-03-13 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种用硅钢退火炉生产SPCC连退板的退火工艺，该方法通过调整硅钢退火炉各段的功能及其工艺参数，即将钢带以8-10℃/s速度加热到700-720℃后，以710-650℃保温7min，以不超过3℃/s的速度缓慢冷却至少60s使板温降到500-550℃后快速冷却到80℃以下，实际操作中加热段出口板温700-720℃，均热段出口板温710-720℃，控冷段出口板温500-550℃，快冷段出口板温80℃以下，以适应连退板的热处理工艺进而生产出合格的连退板。采用本方法使硅钢生产线具备了生产连退板的能力，生产的成品钢卷各项力学性能均符合内控标准，对优化产品结构、增强企业的盈利能力有比较重要的意义。
一种硅钢退火炉生产 spcc 连退板退火工艺

[发明专利]一种用于连续退火炉的快冷段密封室及其组装工艺-CN202310481911.X在审
发明人：唐瑞彬;雷华北;范尔建;秦雪峰;孙坤 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C21D9/573 文献下载
摘要：本发明提供一种用于连续退火炉的快冷段密封室及其组装工艺，密封室呈密封室箱体结构，包括外框架结构、内部腔体单元、轴端密封盖单元、侧面人孔盖单元和间隙密封单元。本发明在最大程度的减小了密封辊周围间隙，并具有较高的可操作性，更好的保证了快冷段的密封效果，高氢模式下快冷段氢气浓度可达到25‑35％，且不会造成快冷段前后炉膛氢气浓度超标。进而更好的满足连退和镀锌机组退火炉的生产工艺要求。
一种用于连续退火炉快冷段密封及其组装工艺

[实用新型]一种轧钢连退线快冷段风箱移动装置-CN201921688758.3有效
发明人：许勋;刘世伟;王智增;封启明;王永恒 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2019-10-10 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：一种轧钢连退线快冷段风箱移动装置，属于轧钢连退线退火炉设备技术领域。
一种轧钢连退线快冷段风箱移动装置

[发明专利]一种防止冷轧高强钢表面选择性氧化的退火方法-CN202010470113.3在审
发明人：孙荣生;王静;刘仁东;辛利峰;蔡顺达;刘英明;吴乃强;阮国庆;金晓龙 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-05-28 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止冷轧高强钢表面选择性氧化的退火方法，适用于980MPa级别以上的冷轧高强钢；所述冷轧高强钢的退火包括如下控制过程：(1)连退炉内各段退火温度及带钢速度控制；(2)连退炉内各段露点及氧含量控制；(3)快冷段控制；(4)水淬槽控制；本发明通过对连续退火炉内各段温度、露点及电导率等相关工艺参数的控制，有效防止冷轧高强钢表面选择性氧化。
一种防止冷轧高强表面选择性氧化退火方法

[发明专利]一种0.4mm薄带IF钢连退防皱控制方法-CN201811229859.4有效
发明人：张彩明 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2018-10-22 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种0.4mm薄带IF钢连退防皱控制方法，0.4mm薄带IF钢连退防皱控制方法，包括以下步骤：当带钢退火生产机组正常运行时，则关闭至少一组缓冷段和快冷段的冷却风机，关闭全部时效段的电加热器；本发明所提供的控制方法，可有效防止0.4mm厚IF钢生产时出现冷皱，从而避免了断带事故的发生，保证了机组正常稳定的生产，达到企业降本增效的目标。
一种 0.4 mm if 钢连退防皱控制方法

[实用新型]用于退火炉喷气缓冷段与水淬快冷段之间的密封装置-CN200820152263.4有效
发明人：张理扬;李俊;胡广魁;姚舜;张宝平;高玉强 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-08-22 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于退火炉喷气缓冷段与水淬快冷段之间的密封装置，包括至少一密封通道，其内依次装有一对气体密封装置和一对与带钢同向旋转的非接触密封辊。它能够将连续退火炉缓冷段与水淬冷却段的气氛完全隔开，避免水蒸气进入到连退炉缓冷段造成带钢锈蚀和设备锈蚀，同时及时排除了逃逸到密封通道内的气雾和水蒸气，从而有利于水淬的均匀冷却和带钢表面质量的提高，对于采用水淬
用于退火炉喷气缓冷段水淬快冷段之间密封装置

[发明专利]连退机组的缓冷方法-CN201310752312.3无效
发明人：于秀 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C21D1/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种连退机组的缓冷方法，所述缓冷方法包括低碳铝镇静钢带进入缓冷段后经过五个道次的缓冷处理，在缓冷过程中，控制低碳铝镇静钢带的冷却速度＜8℃/s。本发明改进了连退生产线的设备和工艺，使得采用低碳铝镇静钢替代IF钢生产DQ级产品，所获得的DQ级产品拥有优良的冲压性能，减少了真空处理步骤，降低了生产成本。
机组方法

[发明专利]一种防止汽车用冷轧高强钢板连续退火时表面氧化的方法-CN202110571043.5在审
发明人：金晓龙;孙荣生;刘仁东;李岩;蔡顺达;宋利伟;郭瀚铭;孙孟男;张福义;崔安祥 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-05-25 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止汽车用冷轧高强钢板连续退火时表面氧化的方法，包括：(1)控制连续退火炉内的退火气氛；(2)调整风机载荷；(3)连续退火炉内各段退火温度的控制；(4)钢板运行速度的控制；(5)露点的控制；(6)快冷段的控制；本发明通过优化连退炉内气氛、调整风机载荷、控制连退炉内各区域温度、露点等连退过程相关工艺参数，有效防止了汽车用冷轧高强钢在连退过程中钢板表面发生氧化，由冷轧高强钢表面氧化问题导致的钢卷封闭率率从8％降至
一种防止汽车冷轧高强钢板连续退火表面氧化方法

[发明专利]一种180MPa级冷轧超低碳烘烤硬化钢及其生产方法-CN201610001033.7在审
发明人：韩健;李玉谦;王恩睿;刘守显;程迪;王连轩;贾耿伟;任虎 -专利权人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2016-01-05 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：0.0025%；Si：0.006～0.010%；Mn:0.40～0.75%；P：0.030～0.050%；C%/Nb%=0.16～0.28；热轧出炉温度1240～1250℃，精轧后前段冷却，上下水比1:1.2；连退均热温度830～835℃，缓冷温度680～750℃，快冷温度340～360℃，冷度50～85℃/s，快冷段投14.0-17.0%的高氢；该发明钢种不含贵重元素，生产成本低，产品表面质量好、组织均匀，应力应变指数
一种 180 mpa 冷轧超低碳烘烤硬化及其生产方法

[发明专利]一种具有优良磷化性能的冷轧连退超高强钢及其制备方法-CN202010672177.1有效
发明人：邱木生;韩赟;郝玉林;刘华赛;阳锋;姜英花;邹英;刘李斌;滕华湘;于孟;章军;朱国森;李钊 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2020-07-13 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有优良磷化性能的冷轧连退超高强钢，化学成分质量分数为：C：0.07％～0.20％，Si：0.1％～0.3％，Mn：1.6％～2.6％，P：≤0.010％，S：≤0.006％，Al：0.02本发明还公开了制备方法：经冶炼、轧制、退火、平整获得；所述退火包括加热段、均热段、缓冷段、快冷段，均热段的H2含量6％～15％，温度765℃～825℃，露点‑45
一种具有优良磷化性能冷轧连退超高强及其制备方法

[发明专利]一种消除冲压用冷轧板快速出现拉伸应变痕的方法-CN202110951611.4有效
发明人：何晓波;程官江;黄重;戚新军;厚健龙;崔占利;向华;于永业;李堃;刘伟云;成晓举;孟晓涛;张玉琴;高艳;王艳艳;焦政华 -专利权人：安钢集团冷轧有限责任公司;安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-19 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种消除冲压用冷轧板快速出现拉伸应变痕的方法，包括以下步骤：炼钢，采用150t氧气顶底复吹转炉冶炼成钢水；RH精炼：RH真空处理时间不低于25min；连铸，采用全程保护浇铸；连铸坯厚度210mm或230mm，板坯拉速为0.9~1.1m/min；热连轧，板坯加热温度1200℃~1230℃，终轧温度890℃~910℃，卷取温度680℃~700℃；冷轧生产工艺：5机架连轧，冷轧压下率80%~87%；连退生产工艺：加热段820±5℃、均热段820±5℃、缓冷段660±10℃、快冷段420±10℃、过时效段400±10℃，过时效段时间不小于200s，平整延伸率0.8~1.6%；冲压用冷轧板DC03的金相组织
一种消除冲压冷轧快速出现拉伸应变方法

[发明专利]镀锌线退火炉生产SPCC钢种的退火工艺-CN200810054926.3无效
发明人：李建英;齐长发;孙长杰;杨丽芳;姚连胜;孙力;于世川;张静;梅淑文;杨青 -专利权人：唐山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-05-07 - 公布日： 2008-09-24 - 主分类号： C21D9/54 文献下载
摘要：一种镀锌线退火炉生产SPCC钢种的退火工艺，属金属热处理技术领域，用此工艺方法同样可达到连退线带钢的强度和塑性要求。所述方法包括明火加热到630℃±20℃；辐射管加热到760℃±20℃；露点控制在≤－40℃；辐射管保温在710℃±20℃；露点控制在≤－40℃；带钢喷冷到210±20℃，喷冷段第1区的露点≤－60℃；冷却到本发明方法可在镀锌线退火炉上使用，适于SPCC钢种退火。可消除钢带轧制加工内应力，提高钢带的塑性和韧性，达到连退线带钢的强度和塑性要求。可避免镀锌线生产设备的闲置，减少设备折旧损失。
镀锌退火炉生产 spcc 钢种退火工艺

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