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- [实用新型]进出料换热器-CN202023230820.X有效
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顾正山;吕军;张金
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新阳科技集团有限公司
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2020-12-28
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2021-10-22
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F28D7/08
- 本实用新型公开了一种进出料换热器，罐体和设置在罐体内的换热组件，所述罐体包括从下到上依次连接的第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体的内径不小于第三罐体的内径，所述第二罐体的内径大于第一罐体的内径，所述第一罐体靠近底部的侧壁上设置有进料口，所述第三罐体靠近顶部的侧壁上设置有出料口；所述换热组件包括一主换热管件和互相平行设置的多根次换热管，所述主换热管件包括两主管和连通在两主管之间的多根分支管，多根次换热管平行于罐体侧壁设置改变物料在换热器内的流速有效保证内部换热效率，有利于后续反应的稳定进行。
- 进出换热器
- [实用新型]硝基氯化苯连续硝化器-CN201120176166.0有效
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李德昌;孙健;桂跃
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安徽八一化工股份有限公司
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2011-05-28
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2012-05-30
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B01J19/24
- 硝基氯化苯连续硝化器，第一列管换热器与第二列管换热器的下端由下连接管连通，第一列管换热器的上端接有进出料室，进出料室上接有进料管、出料管，进出料室的上端装有的轴流泵的进口端伸入进出料室，轴流泵的出口端与一只上连接管的一端相接，上连接管的另一端与第二列管换热器的上端相接。启动轴流泵，使冷却水通过两只列管换热器，向进出料室内放入反应物料，反应物料在两只列管换热器内循环并反应，一部分反应完成后的物料由进出料室的出料管排出，另外大部分物料则继续在两只列管换热器内循环、反应。随着投料、反应、出料的继续，即可实现连续生产。本实用新型具有换热面积大、换热效率高、硝化反应温度低、生产能力大的特点。
- 硝基氯化连续硝化
- [发明专利]乙苯脱氢反应原料乙苯的加热方法-CN200710039093.9无效
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刘文杰;张忠群;黄云群
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中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
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2007-04-04
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2008-10-08
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C07C5/333
- 主要解决传统苯乙烯装置中反应器进出料三级组合式换热器由于利用高温反应器出料加热乙苯的流程不合理，致使该组合换热器屡出事故，难以长周期稳定运行，以及反应系统中管道压降大，热量回收不充分的问题。本发明通过采用将液相乙苯原料与配料水蒸汽首先通过单独设置的蒸发器蒸发为温度90～110℃的气相，然后进入反应器进出料组合式换热器的第三级的壳程预热至200～250℃，再进入反应器进出料组合式换热器的第一级壳程被高温反应器出料过热至450～550℃，反应器进出料组合式换热器的第二级用来发生压力为400KPaA～1000KPaA的饱和水蒸汽；反应器进出料三级组合式换热器采用水平或竖置一字型布置方式，脱氢反应器的出口和反应器进料过热器即三级组合式换热器中第一级的物料进口之间安装有直线型管道膨胀节，保持脱氢反应器和进料过热器之间具有允许安装的最短距离的技术方案，减少了第一级换热器的管壳程热膨胀差异，消除了第三级换热器物料进口对管程的冲刷，较好地解决了它们容易泄漏的问题，并且整个反应系统压降小，热损失小
- 乙苯脱氢反应原料加热方法
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