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[实用新型]一种二氧化碳气体吸附装置-CN202320549452.X有效
发明人：张勇;严群;王莉;王赫 -专利权人：江苏鸿祺生物科技有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B01D11/02 文献下载
摘要：实用新型公开了一种二氧化碳气体吸附装置，属于气体吸附装置技术领域，二氧化碳储罐上设有压力表，并与超临界二氧化碳萃取塔底部相连接，银杏叶粗提物储罐则通过正排量泵与二氧化碳萃取塔顶部相连接，二氧化碳气体和银杏叶粗提物分别从超临界萃取塔的底部和顶部进入塔内，在超临界萃取塔内充分混合后，超临界二氧化碳流体由超临界萃取塔的顶部通过减压阀进入超临界流体分离塔，超临界流体分离塔内设有斜板式阻隔器用于分离二氧化碳气体和银杏酸粗提物，经气液分离器后，二氧化碳气体经由设在超临界流体分离塔顶部的气体压缩机回注进入二氧化碳储罐，从而实现二氧化碳回收和再利用；而含有银杏酸粗提物的液体部分进入银杏酸纯化柱。
一种二氧化碳气体吸附装置

[发明专利]一种基于高能微泡技术的中药用超临界萃取装置-CN202010999823.5在审
发明人：金雪松;黄顺民;金宇;张森林;周伯荣 -专利权人：南通市华安超临界萃取有限公司
申请日： 2020-09-22 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： B01D11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于高能微泡技术的中药用超临界萃取装置，属于超临界萃取装置领域，一种基于高能微泡技术的中药用超临界萃取装置，通过进料管向萃取釜主体内持续注入超临界态的二氧化碳，在超临界态的二氧化碳在穿过高能微泡发生装置时会形成超临界态的二氧化碳气泡，并在料液内上升，随着超临界态的二氧化碳气泡上升，自身受到的液压降低，超临界态的二氧化碳气泡自身极易发生爆炸，而部分没有自行爆炸的超临界态的二氧化碳气泡在碰触到灭泡网后在外力挤压刺激作用下也极易发生爆炸，爆炸产生的瞬间能量会将超临界态的二氧化碳与料液均匀混合，大幅增加超临界态的二氧化碳在料液的萃取效率。
一种基于高能技术药用临界萃取装置

[实用新型]一种基于高能微泡技术的中药用超临界萃取装置-CN202022085613.3有效
发明人：金雪松;黄顺民;金宇;张森林;周伯荣 -专利权人：南通市华安超临界萃取有限公司
申请日： 2020-09-22 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： B01D11/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种基于高能微泡技术的中药用超临界萃取装置，属于超临界萃取装置领域，一种基于高能微泡技术的中药用超临界萃取装置，通过进料管向萃取釜主体内持续注入超临界态的二氧化碳，在超临界态的二氧化碳在穿过高能微泡发生装置时会形成超临界态的二氧化碳气泡，并在料液内上升，随着超临界态的二氧化碳气泡上升，自身受到的液压降低，超临界态的二氧化碳气泡自身极易发生爆炸，而部分没有自行爆炸的超临界态的二氧化碳气泡在碰触到灭泡网后在外力挤压刺激作用下也极易发生爆炸，爆炸产生的瞬间能量会将超临界态的二氧化碳与料液均匀混合，大幅增加超临界态的二氧化碳在料液的萃取效率。
一种基于高能技术药用临界萃取装置

[发明专利]一种超临界二氧化碳萃取沉香油提取分离系统-CN202210077214.3在审
发明人：邱华洲;邱威达 -专利权人：深圳市前海天香赋科技有限公司
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C11B9/02 文献下载
摘要：本发明公开了超临界二氧化碳萃取沉香油提取分离系统，包括通过管路依次连接的二氧化碳输送装置、高压泵、萃取加热器、萃取釜、分离釜、分子蒸馏器和产品储罐，二氧化碳输送装置用于向高压泵输送液态二氧化碳，所述萃取加热器用于将液态二氧化碳进行升温，经高压泵和萃取加热器分别加压、升温后的液态二氧化碳转换为超临界二氧化碳，萃取釜内置有用于萃取的沉香粉，超临界二氧化碳进入萃取釜提取沉香粉中的沉香浸膏，分离釜用于对携带沉香浸膏的超临界二氧化碳降压，使超临界二氧化碳转换为气态二氧化碳本发明能提升萃取效率，减少二氧化碳气体的排放。
一种临界二氧化碳萃取沉香提取分离系统

[发明专利]一种超临界二氧化碳萃取装置及其方法-CN201910914646.3在审
发明人：杨景峰 -专利权人：上海复璐帝流体技术有限公司
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B01D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超临界二氧化碳萃取装置及其方法，该萃取装置包括：一萃取釜；一与萃取釜底部连通的二氧化碳储罐；一通过管道分别与萃取釜顶部和二氧化碳储罐连通的分离釜；以及一通过管道与二氧化碳储罐连通的高压气罐；二氧化碳储罐内回收的液态或超临界二氧化碳，在高压空气持续增压的作用下，被输送至萃取釜内进行循环利用。本发明提供的超临界二氧化碳萃取装置及其方法，采用高压气体作为动力，快速调节各工艺流程段的超临界二氧化碳的压力，从而快速调节萃取釜内的超临界二氧化碳的溶解度，实现高效率萃取，且其具有工艺调整快、工艺稳定性高、控制精度高以及萃取效率高等优点。
萃取釜二氧化碳储罐超临界二氧化碳超临界二氧化碳萃取装置快速调节连通工艺稳定性底部连通高压空气高压气罐高压气体工艺调整循环利用萃取效率萃取装置增压工艺流程分离釜高效率溶解度萃取回收

[实用新型]一种超临界二氧化碳萃取装置-CN201921610519.6有效
发明人：杨景峰 -专利权人：上海复璐帝流体技术有限公司
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： B01D11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超临界二氧化碳萃取装置，包括：一萃取釜；一与萃取釜底部连通的二氧化碳储罐；一通过管道分别与萃取釜顶部和二氧化碳储罐连通的分离釜；以及一通过管道与二氧化碳储罐连通的高压气罐；二氧化碳储罐内回收的液态或超临界二氧化碳，在高压空气持续增压的作用下，被输送至萃取釜内进行循环利用。本实用新型提供的超临界二氧化碳萃取装置，采用高压气体作为动力，快速调节各工艺流程段的超临界二氧化碳的压力，从而快速调节萃取釜内的超临界二氧化碳的溶解度，实现高效率萃取，且其具有工艺调整快、工艺稳定性高、控制精度高以及萃取效率高等优点。
一种临界二氧化碳萃取装置

[发明专利]超临界二氧化碳萃取装置-CN02132484.0无效
发明人：祖元刚;祖柏实;付玉杰;张宝友;李庆勇 -专利权人：东北林业大学;祖元刚
申请日： 2002-06-24 - 公布日： 2004-01-07 - 主分类号： B01D11/00 文献下载
摘要：一种超临界二氧化碳萃取装置，具体是二氧化碳钢瓶与混合器、冷箱、储罐、二氧化碳柱塞泵、热交换器与每个萃取釜底部进口并联连接，每个萃取釜的上端两侧分别有两个出口，一个出口与两个分离釜进口连接，构成分离管路。可节省二氧化碳并能连续生产。
临界二氧化碳萃取装置

[实用新型]超临界二氧化碳萃取装置-CN201120165271.4有效
发明人：石书河;王斌;王德伟;张永昌;于浩;石洋 -专利权人：青岛利和萃取科技有限公司
申请日： 2011-05-20 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： B01D11/00 文献下载
摘要：超临界二氧化碳萃取装置，它涉及一种超临界二氧化碳萃取装置。第一CO2储罐的底端与第二CO2过滤器的一侧连接，第二CO2过滤器的上端与冷凝器的一侧连接，冷凝器的另一侧连接至高压泵的上方，冷凝器连接至第一CO2储罐和第二CO2过滤器之间，高压泵的上端连接至携带剂，第一萃取罐的底端连接连接至高压泵和携带剂之间，第一萃取罐的上端与第二萃取罐的底端连接，第二萃取罐的上端与加热器的一端连接，加热器的另一端与分离器连接；本实用新型完全发挥了冷源热泵的节能特点，又降低了超临界二氧化碳流体萃取过程中的能量损失
临界二氧化碳萃取装置

[发明专利]结合尿素生产系统的超临界二氧化碳萃取工艺流程-CN200910016647.2无效
发明人：胡德栋;王威强;郭建章;曲延鹏;刘燕;陈建国 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2009-06-30 - 公布日： 2010-01-20 - 主分类号： B01D11/02 文献下载
摘要：本发明涉及化工生产设备与工艺，特别涉及结合尿素生产系统的超临界二氧化碳萃取工艺流程。根据超临界二氧化碳萃取的工艺条件，结合尿素生产系统中原有或新增二氧化碳压缩机，组合超临界二氧化碳萃取的流体源压缩机组：单独利用尿素生产系统中的运行二氧化碳压缩机，或单独利用备用二氧化碳压缩机，或单独利用新增二氧化碳压缩机；或选择利用这三者的不同组合之一，压缩、利用系统过剩二氧化碳，作为超临界二氧化碳萃取的超临界流体源，输入到超临界二氧化碳萃取系统构成超临界二氧化碳萃取工艺流程。
结合尿素生产系统临界二氧化碳萃取工艺流程

[实用新型]一种茶油生产用二氧化碳超临界萃取装置-CN202221473634.5有效
发明人：刘力萍 -专利权人：湖北省宝典茶油科技股份有限公司
申请日： 2022-06-13 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C11B1/10 文献下载
摘要：本实用新型提供一种茶油生产用二氧化碳超临界萃取装置，包括萃取装置本体，所述萃取装置本体包括超临界二氧化碳存储罐、萃取器和分离器，所述超临界二氧化碳存储罐的顶部侧边连接有超临界二氧化碳补充管道，所述超临界二氧化碳存储罐的底端安装有托台，所述托台的顶部设置有输送设备，所述萃取器与输送设备的末端相连通，通过在萃取器中加设混合通道，利用喷洒的方式将茶油原料从顶部淋喷到内部，即可均匀快速的与超临界二氧化碳接触混合，大幅度提高了混合效率，减少了超临界二氧化碳液体形态损失的量，将萃取液抽出时能够通过透明的抽取软管进行观察，进而精准的判断萃取液和萃余液的交界处，降低了浪费程度。
一种茶油生产二氧化碳临界萃取装置

[发明专利]山茶油的超临界二氧化碳萃取方法-CN202111449994.1在审
发明人：李志军 -专利权人：李志军
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： C11B1/10 文献下载
摘要：本发明属于萃取工艺技术领域，公开了山茶油的超临界二氧化碳萃取方法，包括以下步骤：S1：将茶籽放入萃取釜中；S2：引入一定量的液态二氧化碳至二氧化碳储罐中；S3：对液态二氧化碳进行加热加压，使液态二氧化碳相变为超临界状态；S4：引入超临界二氧化碳流体至萃取釜，对茶籽进行萃取；S5：完成萃取后，将超临界二氧化碳流体、山茶油和茶籽的混合物引入分离釜中进行分离；S6：分离完成后，对混合物中的二氧化碳进行过滤、冷凝；并存储在二氧化碳储罐中，以解决现有技术超临界二氧化碳成本高和环保系数低的问题。
山茶临界二氧化碳萃取方法

[发明专利]一种超临界二氧化碳萃取沉香油提取分离方法-CN202210077485.9在审
发明人：邱华洲;邱威达 -专利权人：深圳市前海天香赋科技有限公司
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C11B9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超临界二氧化碳萃取沉香油提取分离方法，包括：转换步骤：对液态二氧化碳加压后升温，使之转换为超临界二氧化碳；萃取步骤：超临界二氧化碳进入萃取釜中，萃取其中的沉香粉，其中，萃取釜具有至少两组工作组，各工作组交替切换萃取工作；分离步骤：带有萃取物的超临界二氧化碳混合物经过加热后，进入分离釜中分离，分离釜中的超临界二氧化碳混合物分离成二氧化碳气体和沉香浸膏；精炼步骤：沉香浸膏流入分子蒸馏器，精炼得到沉香精油和沉香膏本发明能大幅提升萃取效率，减少资源浪费及损失。
一种临界二氧化碳萃取沉香提取分离方法

[发明专利]一种提取茶叶籽油的生产方法-CN201210546403.7无效
发明人：谢明;金德国;梁世康 -专利权人：贵州泰谷农业科技有限公司
申请日： 2012-12-17 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C11B1/10 文献下载
摘要：一种提取茶叶籽油的生产方法，它是采用超临界二氧化碳从茶叶籽中萃取茶叶籽油，所用的溶剂体系为二氧化碳流体，脱臭和提取同时在超临界二氧化碳设备中完成，经脱壳、粉碎、超临界二氧化碳脱臭、萃取、分离、离心后得到提取茶叶籽油本发明是采用超临界二氧化碳萃取技术从茶叶籽中提取出高质量的茶叶籽油。超临界二氧化碳萃取茶叶籽得率高，对油类物质能完全提取，分离过程损失少，且没有溶剂残留，产品品质较好。超临界二氧化碳萃取茶叶籽油不但把茶叶籽中的油类物质完全提取，还能脱出茶叶籽油中的异味，脱臭和提取同时完成。
一种提取茶叶生产方法

[实用新型]超临界二氧化碳预先处理咖啡豆的装置-CN201220034101.7有效
发明人：石书河;王斌;王德伟;张永昌;于浩;石洋 -专利权人：青岛利和萃取科技有限公司
申请日： 2012-01-17 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： A23F5/24 文献下载
摘要：超临界二氧化碳预先处理咖啡豆的装置，它涉及一种咖啡豆预处理装置。它包含研磨机(1)、超临界二氧化碳萃取装置(2)和过滤装置(3)，研磨机(1)与超临界二氧化碳萃取装置(2)相连，超临界二氧化碳萃取装置(2和过滤装置(3)相连。它使用超临界二氧化碳萃取工艺对咖啡豆进行预处理，提取其中的脂溶性香味成分并且保留，并在随后的速溶咖啡制作工艺环节中进行添加，可很大程度上保留咖啡豆中的香味成分。
临界二氧化碳预先处理咖啡豆装置

[发明专利]煤液化残渣的萃取系统与萃取方法-CN201510179149.5有效
发明人：常鸿雁;张传江;李克健;章序文;张元新;程时富;舒成 -专利权人：神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2015-04-15 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： B01D11/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种煤液化残渣的萃取系统与萃取方法。该萃取系统包括超临界二氧化碳发生单元以及与超临界二氧化碳发生单元连通的萃取单元。该萃取系统首先利用超临界二氧化碳发生单元产生超临界二氧化碳流体，其次，采用超临界二氧化碳流体对在萃取单元中的煤液化残渣进行萃取。超临界二氧化碳流体的扩散能力是普通液体的100倍，因而具有很好的溶解能力，它能够迅速渗透进入微孔隙的物质，进而实现对煤液化残渣中重质液化油的快速、高效地萃取分离。该方法只利用超临界二氧化碳发生单元与萃取单元就可以将重质液化油从煤液化残渣中萃取出来，工艺流程简单，克服了现有技术中萃取煤液化残渣工艺流程复杂的问题。
液化残渣萃取系统方法

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