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[发明专利]一种赤泥脱碱并回收钠碱和铁资源的方法-CN202211030908.8在审
发明人：李彬;齐佳敏;宁平;周越;朱恒希 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B09B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种赤泥脱碱并回收钠碱和铁资源的方法，将赤泥与玉米秸秆混合焙烧后磁选，得到铁磁性产品，非磁性部分干燥后得到脱铁赤泥，将脱铁赤泥与电石渣加入热水中混匀，超声后抽滤，滤饼为脱铁钠赤泥产品，滤液为氢氧化钠溶液，用于吸收焙烧过程产生的CO2，达到碳中和、碳减排的目的，同时会产生碳酸氢钠产品以回收利用；本发明提供了多种固废联合全量化、资源化利用的方法，并解决了大宗固废赤泥脱碱和回收有价金属的技术难题；本发明成本较低，应用简便，对设备损害较小，同时还能回收赤泥脱除的钠碱及铁资源，能二次利用，使赤泥资源化、无害化、减量化，达到减污降碳协同增效的目标，产生好的经济效益、社会效益和环境效益。
一种赤泥脱碱回收资源方法

[发明专利]一种利用MgCl2-CN202210527791.8在审
发明人：赵群;阳耀熙;田森林;宁平;孙鑫;李英杰;胡学伟;黄建洪;李彬;杨枢璞;文悟 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-05-16 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B01D53/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用MgCl2强化赤泥脱碱吸收SO2并对矿浆加以利用的方法，包括脱碱、脱硫以及综合利用步骤。本发明通过强化赤泥脱碱后可用于烟气脱硫，其脱碱、脱硫效率高，能耗低，实现赤泥的资源化利用的同时，控制了二氧化硫的排放；本发明将脱硫后的赤泥矿浆加以利用用于固碳，并且该处理工艺简单，添加物廉价易得，方法实用
一种利用 mgcl base sub

[发明专利]利用赤泥固碳脱碱回收氧化铁的装置和方法-CN202210359648.2有效
发明人：邹帅;窦明远;杨靖;冯清;李浩铭;夏梦;彭茂珲;黄福川 -专利权人：广西大学
申请日： 2022-04-07 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：本申请涉及利用赤泥固碳脱碱回收氧化铁的装置和方法，其中，利用赤泥固碳脱碱回收氧化铁的装置，包括：碳化反应器、压滤机、生物燃料竖窑和磁选机；碳化反应器的出料口与压滤机的进料口相连，压滤机的出料口与生物燃料竖窑的进料口相连本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的赤泥造成的环境污染的问题。
利用赤泥固碳脱碱回收氧化铁装置方法

[发明专利]一种赤泥脱碱废液再利用工艺及其配套设备-CN201810910723.3在审
发明人：李建伟;张茂亮;杨艳娟;马炎;徐元盛;王今华;万欣娣;马挺;张春光;单雪强;殷会玲;李国旺;刘亚东 -专利权人：河南建筑材料研究设计院有限责任公司
申请日： 2018-08-10 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种赤泥脱碱废液再利用工艺及其配套设备，工艺具体为：（1）加入脱碱剂和水对赤泥进行脱碱处理，然后进行固液分离，分出的液相为脱碱废液，分出的固相为脱碱赤泥;（2）将脱碱赤泥送入免烧砖制备工序制成砖坯，对脱碱废液进行蒸发浓缩，并利用蒸发浓缩所述脱碱废液产生的蒸汽对砖坯进行养护。其中，配套的设备包括脱碱装置、压滤机、脱碱赤泥储存装置、脱碱废液储存装置、制砖搅拌器、制砖装置、浓缩废液暂存装置、浓缩废液收集装置和养护棚，通过各装置之间的相互协同，完成赤泥脱碱制备免烧砖及脱碱废液再利用工艺，实现了脱碱废液的循环利用，节约了资源，保护了环境。
脱碱赤泥废液再利用砖坯浓缩废液配套设备免烧砖分出制备养护废液储存装置储存装置固液分离收集装置脱碱装置循环利用暂存装置制砖装置搅拌器配套的脱碱剂压滤机蒸汽制砖送入协同节约

[发明专利]利用赤泥制备硅铁的方法和系统-CN201610619369.X在审
发明人：王健月;王福佳;吴佩佩;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-08-01 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用赤泥制备硅铁的方法和系统，该方法包括：(1)将赤泥与碱液进行混合溶出，以便得到固液混合物；(2)将所述固液混合物进行分离处理，以便分别得到高碱度溶液和脱铝赤泥；(3)将所述脱铝赤泥与碳质还原剂和硅石进行冶炼处理采用该方法不仅可以实现赤泥的资源化利用，而且可以显著降低硅铁产品的生产成本。
利用制备方法系统

[发明专利]一种多产业固废协同强化赤泥固碳的方法-CN202211158086.1在审
发明人：韩桂洪;刘兵兵;黄艳芳;孙虎;王益壮 -专利权人：郑州大学
申请日： 2022-09-22 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C01B32/55 文献下载
摘要：本发明公开了一种多产业固废协同强化赤泥固碳的方法，该方法是将含铵废渣和石灰与赤泥浆料搅拌反应，在反应过程中向赤泥浆料中通入含二氧化碳的气体进行固碳，该方法利用含铵废渣和石灰协同活化强化赤泥的固碳效果，固碳效率可以达到85％以上，在实现赤泥及含铵废渣等固废高值化利用的同时，对赤泥及含铵废渣脱水脱碱，降低了对环境的威胁，达到以废治废的目的，且该方法设备要求低，原料成本低，经济效益高，可投入实际工业应用。
一种产业协同强化赤泥固碳方法

[发明专利]一种碱法提铝及获得脱碱赤泥的方法以及获得的脱碱赤泥及其应用-CN201310594527.7有效
发明人：赵利军;孙琦;王宝冬;禹耕之;刘晓婷;肖永丰;王晓欢 -专利权人：神华集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究所
申请日： 2013-11-21 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种碱法提铝及获得脱碱赤泥的方法，包括：（1）按照生料配方准备生料，生料包括含铝原料、氧化钠前驱体和氧化镁前驱体，以及任选的氧化钙前驱体；（2）将生料在800-1300℃进行焙烧，得到烧结熟料；（3）将烧结熟料经溶出、固液分离得到赤泥和溶出液；（4）将溶出液进行脱硅、碳分后，得到氢氧化铝；（5）将赤泥进行脱碱，得到含有硅酸镁的脱碱赤泥；其中，生料配方满足其组分氧化物的摩尔比为([MgO]+[还公开了由上述方法获得的脱碱赤泥及其应用。本发明方法能够保持较高的氧化铝标准溶出率，且提铝附加值高。
一种碱法提铝获得脱碱赤泥方法以及及其应用

[发明专利]一种赤泥低成本脱碱方法-CN202310731620.1在审
发明人：黎阳;唐勇前;李涛;张欣语;王华;陈友梅;杨凯;张辉;陈璐;薛安;蒙富强;蒙明珠 -专利权人：贵州师范大学;贵州膜锐新材料科技有限公司
申请日： 2023-06-20 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B09B3/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种赤泥低成本脱碱方法，具体方法以酱香型白酒酿造窖坑底部收集的高浓度窖底水为脱碱剂，具体步骤如下：首先将氧化铝厂产生的压滤赤泥粉碎并过筛，然后将脱碱剂与筛下赤泥混合均匀，在20～50℃下反应一定时间后，加入适量的脱色剂搅拌均匀并将其压滤得到脱碱赤泥，该方法能够有效脱除赤泥中的碱，促进赤泥颗粒的团聚，脱碱后的赤泥可应用于土壤、建材、水处理剂等领域中，本方法整个脱碱过程绿色低碳环保、且成本低廉，具有产业化应用前景
一种低成本方法

[发明专利]一种拜耳法赤泥脱碱系统和脱碱方法-CN202211432516.4在审
发明人：任巨金;张民泽;王辛成;尚会明;杨俊丙;王宏;王旭;王杰;郭涛 -专利权人：中铝山西新材料有限公司
申请日： 2022-11-16 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B09B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种拜耳法赤泥脱碱系统及脱碱方法，包括至少两级赤泥脱碱装置，所述赤泥脱碱装置包括输送泵、与输送泵出口连接的脱钠反应槽、与脱钠反应槽出口连接的渣浆泵、以及与渣浆泵出口连接的固液分离装置；脱钠反应槽内设置有搅拌装置和加热装置本发明通过对拜耳法赤泥脱碱系统的结构设计和工艺优化，可以实现拜耳法赤泥的连续规模化脱碱操作，有效提高了拜耳法赤泥脱碱的效率；通过对赤泥脱碱工艺的改进，可以提高赤泥中碱的脱除率，一方面可以提高苛性碱的回收率，减低生产成本；另一方面也能进一步降低脱碱后赤泥中的含碱率，使其更容易被回收利用。
一种拜耳法赤泥脱碱系统方法

[发明专利]一种有机胺介导的赤泥脱碱与土壤化的方法-CN202210245899.8在审
发明人：胡学伟;张云;田森林;黄建洪;赵群;李英杰;宁平 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B01D53/96 文献下载
摘要：本发明公开了一种有机胺介导的赤泥脱碱与土壤化的方法，属于固废处理领域。该方法通过以下步骤实现：（1）在有机胺再生反应器A中，有机胺捕集CO2后形成富CO2溶液一部分与赤泥附液混合，反应产物为高浓度碳酸盐溶液，同时含CO2的有机胺得到再生；（2）在赤泥脱碱反应器B中，将有机胺捕集的富CO2液与赤泥混合，反应产物为脱碱赤泥，上清液输送至赤泥脱碱反应器本发明不仅实现有机胺的低成本解吸再生，实现碳捕集与碳酸钠回收；同时还实现了赤泥的脱碱及稳定化。
一种有机胺介导赤泥脱碱土壤方法

[发明专利]一种烧结法赤泥常压脱碱方法-CN200710304312.1无效
发明人：栾兆坤;王琪;贾智萍 -专利权人：中国科学院生态环境研究中心
申请日： 2007-12-27 - 公布日： 2009-07-01 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：本发明是一种烧结法赤泥常压脱碱方法，涉及采用烧结法、混联法和拜耳法生产氧化铝过程中赤泥的处理方法。其脱碱过程为：将烧结法工艺过程中产生的赤泥进行焙烧、粉碎，将赤泥颗粒与水混合放入带有搅拌的气—液—固三相反应器中，向赤泥浆液通入CO₂气体进行脱碱反应。赤泥颗粒的粒径为150～200um，搅拌速度为100～300rpm，赤泥浆液的液固比(ml/g)为5～12，CO₂气体的通入量为0.5～1L/min，反应温度为40℃～80℃，反应时间为采用本发明的悬浮碳化脱碱方法，赤泥中碱的去除率可达85％以上，赤泥中Na₂O的含量降到1％以下。脱碱后的赤泥可直接作为生产水泥的原料。
一种烧结法赤泥常压方法

[发明专利]一种拜耳法赤泥的脱碱方法-CN201810572642.7在审
发明人：娄东民;刘继平;刘帅宏;赵雨先;李书庭;成志强;樊荣光;白永永;木昌昌 -专利权人：山西森泽能源科技集团有限公司
申请日： 2018-06-06 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C01F7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种拜耳法赤泥的脱碱方法，具体涉及一种采用拜耳法生产氧化铝过程中赤泥的处理方法，属于氧化铝生产技术领域，具体的脱碱方为，先对赤泥进行磨制，使赤泥的表面更新，然后再对经过表面更新处理的赤泥与石灰乳混合后进行脱碱反应，经过脱碱反应后的赤泥浆液进行洗涤、液固分离，可以获得含碱的溶液，返回氧化铝生产流程，分离后低碱含量的赤泥送赤泥大坝堆存，本发明工艺简单，能够有效提高反应的比表面积，减少了反应过程中的传质难度，从而提高了脱碱效果
赤泥脱碱拜耳法赤泥表面更新脱碱反应拜耳法生产氧化铝氧化铝生产技术氧化铝生产流程赤泥浆液液固分离石灰乳堆存传质低碱磨制洗涤大坝返回

[发明专利]一种综合利用低铁赤泥的方法-CN201811169786.4在审
发明人：潘晓林;于海燕;吴艳;毕诗文 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-10-08 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C01F7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种综合利用低铁赤泥的方法，包括下述步骤，S1：将低铁赤泥、少量石灰、碱和循环母液混合配料，配好料浆进行窑外烘干；S2：将烘干原料进行低温烧结反应，反应结束后得到烧结熟料；S3：将烧结熟料进行浸出反应，液固分离后得到浸出渣和浸出液；S4：将浸出液进行处理，可以根据产品需求选择种分、碳分或者蒸发结晶工序，或自由组合，反应得到溶液需要调整后返回混料工序；S5：浸出渣在氢氧化钠溶液的作用下进行脱碱反应，液固分离后得到硅酸钙粉体和脱碱液，脱碱液一部分作为产品，一部分返回脱碱。通过本发明的方法对低铁赤泥进行了全部回收，制备出含铝系列产品和硅酸钙粉体材料，可大宗的消纳低铁赤泥，实现了低铁赤泥的回收及增值利用，达到资源绿色利用。
赤泥低铁硅酸钙粉体烧结熟料液固分离浸出液浸出渣脱碱液氢氧化钠溶液蒸发结晶工序产品需求低温烧结混合配料绿色利用脱碱反应循环母液窑外烘干自由组合回收返回好料烘干混料浸出脱碱石灰制备

[发明专利]一种综合利用高铁赤泥的方法-CN201811169783.0在审
发明人：于海燕;潘晓林;吴艳;毕诗文 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-10-08 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C01F7/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种综合利用高铁赤泥的方法，包括下述步骤，S1：将高铁赤泥除铁后与石灰、碱和循环母液混合配料，配好料浆后进行窑外烘干；S2：将烘干原料进行低温烧结反应，得到烧结熟料；S3：将烧结熟料进行浸出反应，之后过滤，液固分离后得到浸出渣和浸出液；S4：将浸出液进行处理，根据具体需求选择种分、碳分或者蒸发结晶工序，或自由组合，反应得到溶液需要调整后返回混料工序；S5：浸出渣在氢氧化钠溶液的作用下进行脱碱反应，液固分离后得到硅酸钙粉体和脱碱液，脱碱液一部分作为产品，一部分返回脱碱。通过本发明的方法对高铁赤泥进行了全部回收，制备出含铝系列产品、铁产品和硅酸钙粉体材料，此方法可以大宗的消纳高铁赤泥，实现了高铁赤泥的回收及增值利用，达到了资源绿色利用的效果。
赤泥高铁硅酸钙粉体烧结熟料液固分离浸出液浸出渣脱碱液氢氧化钠溶液蒸发结晶工序低温烧结混合配料绿色利用脱碱反应需求选择循环母液窑外烘干自由组合回收铁产品返回除铁好料烘干混料浸出脱碱石灰制备过滤

[发明专利]一种基于固废处理的碳源制备方法-CN202311053166.5在审
发明人：孔秋平;张强;许万强;郑添寿;卢焱保;郑文明;罗承浩;郭琼玲;张滨 -专利权人：福建永强岩土股份有限公司
申请日： 2023-08-21 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B09B3/35 文献下载
摘要：本申请涉及一种基于固废处理的碳源制备方法，包括以下步骤：步骤S1、通过水洗罐对赤泥原料进行水洗脱碱预处理，经过固液分离后得到水洗液和初脱碱赤泥；步骤S2、制备有机酸发酵物液；步骤S3、对初脱碱赤泥进行烘干处理；步骤S4、将烘干脱水后的初脱碱赤泥与所述有机酸发酵物液混合得到混合料液，将所述混合料液进行溶出并经过固液分离后得到溶出液和终脱碱赤泥；步骤S5、在分离后的溶出液中加入重金属离子调整剂混合，得到污水处理用的碳源本申请具有提高赤泥在污水处理上的利用率的效果。
一种基于处理碳源制备方法

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