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[发明专利]通过织构指数评价无取向硅钢磁性能的方法-CN201610288421.8有效
发明人：石文敏;冯大军;周顺兵;陈圣林;杜光梁;詹东方;杨光;吕黎 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2016-05-04 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过织构指数评价无取向硅钢磁性能的方法，该方法中，所有包含〈001〉的取向晶粒作为有利织构，所有包含〈111〉的取向晶粒作为不利织构，然后通过织构指数的计算，能准确评价织构的优劣，从而对无取向硅钢的磁性能进行分析；本发明评价无取向硅钢磁性能的方法简便、实用，可以作为常规方法应用于硅钢的织构评价和磁性分析；另外，本发明评价无取向硅钢磁性能的方法在旋转中的电机中应用非常有优势，在旋转电机中，硅钢的磁化矢量方向是不断地连续变化的，因此，可以根据待检测试样指定方向的TI值来计算织构参数对指定方向磁性的影响；通过各个方向的平均织构参数值还可以准确评价旋转电机中硅钢的平均磁性能。
通过指数评价取向硅钢磁性方法

[发明专利]一种改善无取向硅钢中λ纤维织构的方法-CN202310274361.4在审
发明人：王万林;王慧惠;黄道远;李化龙;吴圣杰;吕培生;吕雪滢 -专利权人：中南大学;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善超薄带工艺制备高牌号无取向硅钢中λ纤维织构的方法。将超薄带工艺制备的高Si无相变的无取向硅钢经压缩变形并同时伴随热处理加工，调控应变速率，其原始铸态组织演变为λ复合组织，在原有简单λ织构中产生含有Cube织构与旋转Cube织构，同时减少γ织构的形成。本发明可以对各织构强度及转化通过对调控应变速率控制压缩变形程度进行，实现由原始铸态组织演变为λ复合组织过程的晶体择优取向行为实施人为控制，优化超薄带生产线制备无取向硅钢工艺；进行织构强度的控制范围灵活，为通过调控应变速率控制晶体择优取向行为来实现对λ纤维织构优化提供一种基础方法。
一种改善取向硅钢纤维方法

[发明专利]一种高取向度GOSS织构Fe-3%Si材料的获得方法-CN202210246046.6有效
发明人：徐党委;王军;孔德南;王海燕;程官江;武宝庆;欧阳瑜;黄重;王新志;夏志升;张苓志;管刘辉;王中岐;梁梦斐;何晓波;张振申 -专利权人：安阳钢铁集团有限责任公司;安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高取向度GOSS织构Fe‑3％Si材料及制备方法，该生产方法主要包括：炼钢、板坯连铸、热连轧、常化、酸洗、冷轧、脱碳渗氮退火、涂氧化镁隔离剂、高温罩式退火、平整拉伸退火。本方法主要通过关键工序工艺与其板织构相匹配的原理，显著提高成品Goss织构取向度。通过保留铸坯柱状晶，使大量{100}面织构的保留下来，热轧工序在剪切力作用使轧板次表层获得位向准确的Goss织构。脱碳渗氮退火，通过退火温度、渗氮量匹配以提高退火后{111}112、{114}841织构强度，并且保证初次再结晶晶粒均匀性。高温退火时，有利织构{111}112、{114}841为Goss织构的长大提供了非常有利条件，最终成品板Goss织构取向度偏离角≤4°。
一种取向 goss 织构 fe si 材料获得方法

[发明专利]一种立方系材料织构的定量测试分析方法-CN200610155839.8有效
发明人：蒋奇武;金文旭;付勇军;游清雷;张静 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2006-12-27 - 公布日： 2008-07-02 - 主分类号： G01N23/00 文献下载
摘要：本发明提供一种立方系材料织构的定量测试分析方法，采用“反射法”测量的三张不完整极图数据；选择“二步法”计算出ODF系数W1mn；以1°为间隔，对欧拉空间进行了划分，计算出整个欧拉空间的取向密度；选择无对称子欧拉空间5、6区为织构组份定量的范围，对超出5、6区的取向点以等效取向的形式进行折合，并以微体积的方式在规定的织构体积模型内对织构组份进行加和，完成整个定量过程。从而解决了ODF面织构定量技术难题，使立方系材料织构定量分析技术得以实际应用，尤是取向高斯织构对成分性能的判定和工艺优化的作用更为明显。
一种立方材料定量测试分析方法

[发明专利]高磁性能取向硅钢及其临界变形提升磁性能的方法-CN202211433697.2在审
发明人：祖国庆;鲍娜娜;厉思奇;姜睿;查俊;赵宇 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2022-11-16 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明提供高磁性能取向硅钢及其临界变形提升磁性能的方法，属于电工钢领域。制备过程包括：固溶处理，热轧；常化；两次冷轧；中间退火；一次再结晶退火，二次再结晶退火；临界变形至成品厚度，临界变形退火。本发明基于取向硅钢择优取向形成变形织构后，采用临界变形进一步调控变形织构，最终获得强Goss织构，提高取向硅钢的磁性能。
磁性取向硅钢及其临界变形提升方法

[发明专利]非稳态胆甾显示器、非稳态混合胆甾显示器及装置-CN202310646317.1在审
发明人：马耀东;马一丽;马晶晶 -专利权人：马耀东;马一丽;马晶晶
申请日： 2023-06-01 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： G02F1/137 文献下载
摘要：本发明涉及非稳态胆甾显示器、非稳态混合胆甾显示器及装置，非稳态胆甾显示器，采用场致向列垂直取向织构和场致涡流取向织构作为视频非稳态，以及采用胆甾相平面织构和焦锥织构作为零场双稳态。
稳态显示器混合装置

[发明专利]具有{100}织构的无取向电工钢及其制备方法-CN201910689915.0在审
发明人：谢利;孙鲁研;张业飞;刘可;王雪;何明涛;王江涛;卢雅琳;姚春发 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2019-07-29 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种具有{100}织构的无取向电工钢及其制备方法，涉及特殊钢制造领域。其中制备方法包括以下步骤：钢液经真空感应熔炼后浇注至浇铸模具中，冷却后得到铸锭；将铸锭去除表面氧化皮和表面缺陷，然后进行线切割，获得铸坯板；将铸坯板进行冷轧，再进行相变退火，即得到具有{100}织构的无取向电工钢本申请解决了现有无取向电工钢中{100}织构的比例较低、铁损高和磁感低的问题，实现了低铁损、高磁感的{100}织构柱状晶组织无取向电工钢的制备。
无取向电工钢织构制备铸锭铸坯退火真空感应熔炼表面氧化皮柱状晶组织表面缺陷浇铸模具高磁感线切割浇注磁感低铁钢液冷轧去除铁损申请冷却制造

[发明专利]奥氏体系不锈钢箔-CN201680046533.0有效
发明人：海野裕人;佐胁直哉;藤本直树;福田将大;宇野智裕;稻熊彻 -专利权人：日铁化学材料株式会社
申请日： 2016-08-17 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的奥氏体系不锈钢箔，其特征在于，板厚为5μm以上60μm以下；再结晶率为90％以上100％以下；具有织构，所述织构是在测定视场内与{112}＜111＞取向的取向差为10°以内的晶体取向的面积率、与{110}＜112＞取向的取向差为10°以内的晶体取向的面积率、和与{110}＜001＞取向的取向差为10°以内的晶体取向的面积率的合计为20％以下的织构。
奥氏体不锈钢

[发明专利]一种稀土钨电极材料塑性变形能力的判断方法-CN202010133267.3在审
发明人：杨建参;周绍欣;张莹超;张鹏;聂祚仁 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2020-03-01 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： G01N23/203 文献下载
摘要：再将制备好的样品放在带有背散射探头的扫描电子显微镜下做电子背散射衍射，得到晶粒的取向图，由此可以得到织构的类型以及强弱。之后，将测试材料经过下一步加工流程发生塑性变形后，同样制备出无应力层试样来测试获取晶粒取向，得到材料经过下一步加工后的织构类型与强弱。最后，比较待测的稀土钨电极材料初始织构和经过下一步加工发生塑性变形后的织构，获得初始晶粒取向为有利取向还是不利取向以及织构的强弱，从而判断稀土钨电极材料塑性变形能力。
一种稀土电极材料塑性变形能力判断方法

[发明专利]铜合金线棒材及其制造方法-CN201780064110.6有效
发明人：矶松岳己;檀上翔一 -专利权人：古河电气工业株式会社
申请日： 2017-10-02 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： C22C9/06 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供实现铜合金线棒材的织构的合理化、有效地发挥织构控制产生的特性、强度和抗疲劳特性优异的铜合金线棒材及其制造方法。其特征在于，具有下述合金组成：含有3.0～25.0质量％的Ni和0.1～9.5质量％的Sn，还含有规定量的选自Fe、Si、Mg、Mn、Zn、Zr和Pb中的至少一种成分，余量由Cu和不可避免的杂质构成，并且具有织构，所述织构在所述线棒材的与纵向垂直的截面中采用电子背散射衍射法(EBSD)进行织构解析得到的、所述纵向的反极图的(100)面取向±15°以内的取向密度的平均值为5.0以上的范围，并且所述反极图的(111)面取向±15°以内的取向密度的平均值为5.0以上的范围。
铜合金线棒材及其制造方法

[发明专利]一种热管用无氧铜管及其制备方法-CN202211168433.9有效
发明人：俞潮杰;吴沛;华称文;罗金宝;项燕龙;唐健;徐培江 -专利权人：宁波金田铜管有限公司
申请日： 2022-09-24 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：该无氧铜管的质量百分比组成为O：≤0.0005％，P：≤0.0005％，La：0.001～0.005％，Ce：0.001～0.005％，Y：0.001～0.005％，其他杂质总和≤0.005％，余量为Cu；该无氧铜管中铜型织构的面积分数a为10％～30％、高斯织构的面积分数b为15％～40％、Y取向织构的面积分数c为10％～30％。在无氧铜管中添加La、Ce、Y并控制其含量，控制铜型织构、高斯织构、Y取向织构的面积分数，最终实现无氧铜管经过烧结后具有高表面质量且同时满足强度、硬度。
一种管用铜管及其制备方法

[发明专利]一种消防设备电枢铁心用低成本、高性能薄规格无取向硅钢的制备方法-CN202211486173.X在审
发明人：焦海涛;涂建新;廖建华;黎雨玄;赵龙志 -专利权人：江西荣和特种消防设备制造有限公司
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：利用薄带连铸制备出2.8～3.2mm无取向硅钢铸带，然后进行热轧、酸洗、异步冷轧、成品退火及涂层处理，获得0.20mm薄规格无取向硅钢。通过控制材料成分、热轧温度、热轧速度以及冷轧异速比，减少薄规格无取向硅钢冷轧板中的扁平纤维带组织和{111}不利织构。同时，通过退火工艺的优化设计，促使冷轧组织尽可能多的转变为磁性有利的{001}取向再结晶织构，弱化磁性不利的{111}取向织构。本发明所制备的薄规格无取向电工钢具有强的{001}120和{114}841织构，磁感值B50可达1.70～1.75T，铁损值P15/50为2.0～2.2W/kg。本发明制备的薄规格无取向硅钢成本低、性能高，方法简单有效。
一种消防设备电枢铁心低成本性能规格取向硅钢制备方法

[发明专利]一种基于主成分回归分析的织构影响无取向硅钢磁性能的分析方法-CN201310697949.7有效
发明人：赵志毅;陈凌峰;王宝明;黄赛;郑攀峰;薛润东;胡小静 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于主成分回归分析的织构影响无取向硅钢磁性能的分析方法，包括下列步骤：测定无取向硅钢中有益、有害织构组分含量；所有数据的标准化处理；不同织构含量数据的降维处理；计算特征值，确定主成分及其表达式；作回归分析并对回归方程作显著性检验；利用标准差标准化法的逆运算将回归方程转换成不同织构组分含量与无取向硅钢磁性能间的多元线性关系。本发明能够有效地对多变量问题进行分析，使原有变量所代表的信息更集中、更典型的体现出来，消除了变量间相关性带来的影响，从定量的角度揭示不同织构组分含量影响无取向硅钢磁性能的规律，为实际生产提供指导，以实现更高磁感
一种基于成分回归分析影响取向硅钢磁性方法

[发明专利]一种强λ织构无取向硅钢的短流程生产方法-CN202310273287.4在审
发明人：王万林;王慧惠;黄道远;李化龙;吴圣杰;吕培生;吕雪滢 -专利权人：中南大学;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种强λ织构无取向硅钢的短流程生产方法。本发明生产的无取向硅钢具有强λ织构，包括强Cube织构、旋转Cube织构以及部分旋转Goss织构，其铁损P1.5/50值在1.4～2.1W/kg。本发明通过优化浇铸及轧制工艺，利用λ织构的遗传性与优先形核‑长大的特性，显著地提高了λ织构的占有率及强度，方法节能高效，便于产业化应用。
一种织构无取向硅钢流程生产方法

[发明专利]一种增强薄带连铸无取向硅钢{100}再结晶织构的方法-CN201810081920.9有效
发明人：焦海涛;许云波;张元祥;曹光明;李成刚;李建平 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-01-29 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种增强薄带连铸无取向硅钢{100}再结晶织构的方法。将薄带连铸制备的无取向硅钢铸带直接冷轧至成品厚度，然后先在800～1000℃退火16～27s，控制再结晶率40～60％。然后将其在400～550℃保温30～120min，然后再在1000～1100℃退火2～5min，获得无取向硅钢成品板，其{100}再结晶织构比例可增加至30％以上。本发明通过控制无取向硅钢冷轧组织的再结晶及长大过程，从而显著增强{100}再结晶织构，方法简单有效。
无取向硅钢再结晶织构薄带连铸退火再结晶冷轧冶金技术领域成品板铸带制备保温

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