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[发明专利]一种活性焦的制备方法-CN202011254613.X在审
发明人：邵雁;刘子豪;杨振;宋自新;熊敬超;胡国峰;向浩;姜明明;蒋庆肯;覃慧;夏阳 -专利权人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C01B32/336 文献下载
摘要：本发明属于活性焦制备技术领域，具体涉及一种活性焦的制备方法，包括如下步骤：1）将原煤、兰炭、催化剂按照质量比为15‑90：10‑80：0‑5进行混合，得到混合料；2）将混合料磨成200目以上的细粉，得到原料粉；3）将原料粉与粘结剂、水加入到捏合机中进行捏合，得到捏合料；4）将捏合料送入造粒机中进行造粒，得到造粒料；5）将造粒料晾晒或干燥至水分为3‑15%，再送入炭化活化装置中进行炭化活化；6）将炭化活化后的活性焦冷却后打包本发明提供的制备方法够较低成本制备活性焦，同时活性焦脱硫脱硝性能良好。
一种活性制备方法

[实用新型]一种活性焦脱硫脱硝碎焦的回收重制装置-CN202021973844.1有效
发明人：胡鑫;张兵;张永振;熊敬超;罗海兵;刘子豪;陈昊;周冲;舒广 -专利权人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B01J20/20 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种活性焦脱硫脱硝碎焦的回收重制装置，包括用于研磨碎焦的制粉系统，均匀混合焦粉和水等原料的捏合机，混合原料挤压成型的造粒机，提高造粒料冷却速度的风冷仓，进料仓，将造粒料炭化活化的回转窑；制粉系统、捏合机、造粒机、风冷仓、进料仓、回转窑依次连接，回转窑的出料端连接至冷却包装系统，回转窑的高温烟气经烟气处理系统后排出。本发明利用碎焦制备活性焦，并将重制焦用于活性焦脱硫脱硝机组中，有利于减少活性焦脱硫脱硝机组对新鲜活性焦的消耗，降低脱硫脱硝成本，从活性焦制备、焦油改质、造粒料冷却和烟气处理等多个方面综合提高碎焦重制焦的技术水平
一种活性脱硫脱硝碎焦回收装置

[发明专利]连续生产聚酰胺功能母粒的方法及该聚酰胺功能母粒-CN201811593273.6有效
发明人：邱志成;李鑫;姜锋;张厚羽;王雪;曲希明;王颖;盛平厚;金剑;赵亮 -专利权人：中国纺织科学研究院有限公司;中纺院（天津）科技发展有限公司
申请日： 2018-12-25 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： C08J3/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续生产聚酰胺功能母粒的方法及该聚酰胺功能母粒。该方法包括：将由水、己内酰胺及功能粉体调配成的功能粉体浆料预分散料连续输送至功能粉体浆料多级研磨装置进行研磨分散；所得功能粉体浆料与己内酰胺熔体和催化剂经动态混合器混合均匀经换热器调节温度后进入高压水解反应器进行开环反应；所得功能母料低聚物低聚熔体经低聚物熔体脱水器脱除过量水分后进入常压聚合反应器进行聚合反应；所得聚酰胺功能母料熔体经薄膜蒸发脱挥系统脱除己内酰胺单体后直接切粒成型，得到聚酰胺功能母粒。该方法连续生产的聚酰胺功能母粒中功能粉体呈高度均匀分散，适合用于生产高品质纤维和薄膜等产品。
连续生产聚酰胺功能方法

[发明专利]一种拦截式防锈薄膜及制备方法-CN201910499771.2在审
发明人：宋德朝 -专利权人：苏州特聚新材料科技有限公司
申请日： 2019-06-11 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： C08L23/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种拦截式防锈薄膜及制备方法，包括：所述防锈薄膜是由低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米蒙脱土、缓蚀剂混合造粒后再吹膜而成；其制备方法为：将低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米蒙脱土按质量百分比为（75～94％）：(2.5～10％)：(1～8％)进行双螺杆挤出机挤出造粒，作为第一母料；将低密度聚乙烯、气相缓蚀剂按质量百分比为（80～95％）：(5～20％)进行双螺杆挤出机挤出造粒，作为第二母料，然后将第一母料、第二母料、低密度聚乙烯按质量百分比（5:5:90）通过吹塑机组吹膜制得。
低密度聚乙烯母料质量百分比防锈薄膜制备双螺杆挤出机纳米金属粉纳米蒙脱土挤出造粒拦截式吹膜防锈蚀效果气相缓蚀剂吹塑机组混合造粒防水性缓蚀剂耐热薄膜

[发明专利]一种低NOx-CN201810778876.7有效
发明人：周志安;范晓慧;王兆才;甘敏;李康;代友训 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司;中南大学
申请日： 2018-07-16 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：一种低NOx烧结工艺，该工艺包括以下步骤：1)燃料的预处理：将燃料密闭加热，同时通入保护性气体，流动的保护性气体将加热过程中分解的含氮挥发性产物带走，得到脱氮预处理后的燃料；2)燃料的制粒处理：将步骤1)得到的脱氮预处理后的燃料进行粉磨，将铁原料进行粉磨，将粉磨后的燃料、铁原料和粘结剂混合，混合后的物料加水进行造球制粒，得到铁原料包裹燃料的小球；3)烧结混合料的配备：将步骤2)得到的铁原料包裹燃料的小球与熔剂、铁矿粉混合，得到烧结混合料；4)烧结：将烧结混合料布置于烧结台车上进行烧结。
一种 no base sub

[发明专利]一种应用于塑料中的爽滑脱膜微珠母料的组成及加工工艺-CN201010543546.3无效
发明人：衣庆晖;丛卫军 -专利权人：上海剑徽塑胶科技有限公司
申请日： 2010-11-12 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C08K9/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种应用于爽滑脱膜微珠母料的材料组成，包括载体和脱膜剂；所述载体为棕榈蜡，所述脱膜剂为硬脂酸酯和硅酮粉；按重量份数计，棕榈蜡10-20份；硬脂酸酯60份；硅酮粉20-30份。本发明同时还公开了一种应用于爽滑脱膜微珠母料的加工工艺，将作为载体材料的棕榈蜡投入反应釜中加热升温至140℃，搅拌同时加入硬酯酸酯、硅酮粉以及分散剂，其转速为500-800rpm，搅拌分散均匀后造粒，造粒温度控制在100-160℃，造粒塔选用高度8-10米。
一种应用于塑料中的滑脱珠母组成加工工艺

[发明专利]耐腐蚀和磨损陶瓷轴衬套材料的制备方法-CN201611110812.7在审
发明人：徐建明;闫永杰;朱文婕;杨晓;王倩;刘学建;谭兴海;黄政任 -专利权人：上海宝钢工业技术服务有限公司;中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2016-12-06 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C04B35/596 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐腐蚀和磨损陶瓷轴衬套材料的制备方法，本方法将一定组分的氮化硅、AL₂O₃、Y₂O₃、SiO₂、粘结剂组成混合粉体，混合粉体以无水乙醇为溶剂，经高速球磨或砂磨混合均匀制成料浆；料浆通过喷雾造粒工艺获得造粒粉体；将造粒粉体直接采用等静压工艺成型为素坯；将成型的素坯在真空或惰性气氛下脱粘；脱粘后的坯体通过气压烧结，获得致密的陶瓷材料
素坯衬套材料混合粉体造粒粉体耐腐蚀陶瓷轴料浆脱粘制备磨损成型致密材料稳定性等静压工艺耐磨损性能高速球磨喷雾造粒气压烧结使用环境陶瓷材料无水乙醇氮化硅热力学粘结剂轴衬套溶剂坯体熔蚀砂磨锌液浸润保证

[发明专利]脱硫脱硝空心活性炭的生产方法-CN201711087522.X有效
发明人：雷彭;陈琪;张会涛;黄济民;李怀珠;张志军;佟德刚;李若梅 -专利权人：山西新华化工有限责任公司
申请日： 2017-11-08 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C01B32/33 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱硫脱硝空心活性炭的生产方法，包括如下步骤：（1）、磨粉：将烟煤、焦煤、焦粉、沥青以（30‑40）：（20‑30）：（15‑25）：（10‑15）的重量比例放入磨粉机内进行磨粉，粒度要求325目70%通过；（2）、混合：将磨好的炭粉和煤焦油、水以80:（10‑15）:（10‑15）的重量比例进行混合，混合温度为35℃～50℃；（3）、造粒：将混合料加入造粒机内进行造粒，造粒料直径为9.0本发明方法设计合理，与传统的脱硫脱硝活性炭比较，该发明的脱硫脱硝空心活性炭内外活化，堆积重轻，吸附接触面积大等优点，具有很好的市场应用价值。
脱硫空心活性炭生产方法

[发明专利]一种废弃SCR烟气脱硝催化剂冶金烧结处理方法-CN201610280554.0有效
发明人：周昊;国旭涛;周明熙 -专利权人：浙江大学
申请日： 2016-04-29 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种废弃SCR烟气脱硝催化剂冶金烧结处理方法，其特征在于，包括以下步骤催化剂破碎对废弃SCR烟气脱硝催化剂进行破碎、研磨，得到100～200目的催化剂粉末；制粒将重量百分比为1％～20％催化剂粉末与铁矿粉、熔剂、燃料、返矿和水混合，制粒得到烧结混合料；烧结将所述的烧结混合料铺于烧结机台车的铺底料上进行烧结，形成烧结矿。本发明不仅能够处理废弃脱硝催化剂，形成的烧结体重金属浸出量较低，满足环保要求，同时部分烧结矿能够满足性能要求，用于高炉冶炼。
一种废弃 scr 烟气催化剂冶金烧结处理方法

[发明专利]一种以废旧钒钛脱硝催化剂为原料的重整制氢催化剂及其制备方法-CN201910668738.8有效
发明人：沈岳松;金奇杰 -专利权人：南京工业大学;南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司
申请日： 2019-07-23 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： B01J23/888 文献下载
摘要：本发明公开了一种以废旧钒钛脱硝催化剂为原料的重整制氢催化剂及其制备方法，该催化剂以废旧钒钛脱硝催化剂、硅源粉料、铝源粉料和成型剂溶液制备而成的多孔陶瓷膜为载体，以氧化镍为催化活性组分。将废旧钒钛脱硝催化剂、硅源粉料、铝源粉料和成型剂溶液经粉碎、配料、造粒、成型、煅烧等工艺制备成多孔陶瓷膜载体，将多孔陶瓷膜载体浸渍于活性组分前驱体溶液中，经干燥、焙烧得到重整制氢催化剂。该重整制氢催化剂不仅能够实现废旧钒钛脱硝催化剂的无害化处置，还能将其高附加值资源化制氢，且重整甲醛制氢H2选择性高，活性组分负载少、成本低，具有广阔的市场应用前景
一种废旧钒钛脱硝催化剂原料重整及其制备方法

[实用新型]一种聚芳酯树脂造粒机构-CN201620592435.4有效
发明人：宋才生;任华平 -专利权人：江阴市博生新材料科技有限公司
申请日： 2016-06-17 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： B29B9/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种聚芳酯树脂造粒机构，包括熔融造粒机，和设置在该熔融造粒机前端的脱挥装置，所述脱挥装置包括分离腔，该分离腔的前端配置有气流送料口，所述分离腔配置有加热结构，分离腔腔体上部均匀开设有抽气口，抽气口外接抽气管，物料从气流送料口被吹送入分离腔，物料中含有的挥发分受热上升经抽气口外排，物料中的粉料下落，实现造粒前对物料的脱挥。本实用新型对造粒前的物料进行深度脱挥，将混合在物料中的水分、微量溶剂等进一步除去，从而提高了物料的纯净度，有助于获得更高品质的聚芳酯颗粒。
一种聚芳酯树脂机构

[发明专利]一种废弃脱硫剂应用于烧结的处理方法-CN201810664410.4有效
发明人：朱德庆;潘建;郭正启;李启厚;杨聪聪;田红宏;李思维;徐继伟;王欣 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-06-25 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种废弃脱硫剂应用于烧结的处理方法，包括以下步骤：将废弃脱硫剂破碎成粒度为100%小于8mm，10%小于1mm的颗粒；将破碎后的废弃脱硫剂与铁矿粉混匀得到混匀粉；将混匀粉掩埋在铁矿粉料堆内部得到混匀矿粉；将混匀矿粉与铁矿粉、固体燃料、熔剂和返矿混合，得到烧结混匀粉；将烧结混匀粉加水混合制粒得到制粒料；将制粒料烧结得到烧结矿和烧结烟气；将烧结烟气进行脱硫脱硝后排放至大气中。本发明将废弃脱硫剂破碎后配入铁矿粉进行烧结，得到烧结矿进行高炉炼铁，回收利用其中的铁、钙、镁。
烧结脱硫剂混匀废弃铁矿粉制粒破碎烧结烟气混匀矿烧结矿二氧化硫固体燃料活性炭解吸无害化处理资源化利用高炉炼铁回收利用加水混合脱硫脱硝返矿料堆熔剂制酸应用掩埋回收排放吸收

[发明专利]一种铁矿烧结过程分流制粒减排NOX的方法-CN201810520306.8在审
发明人：春铁军;朱梦飞;穆固天;龙红明;魏军;赵丹宁;周笛 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2018-05-28 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矿烧结过程分流制粒减排NO_X的方法，属于烧结过程污染物减排技术领域。本发明将铁酸钙生成能力大于60％的铁矿粉与燃料、熔剂进行混合、制粒得到含燃料的混合料，将其余的含铁原料和熔剂进行混合、制粒得到不含燃料的混合料；再将含燃料的混合料与不含燃料的混合料混合得到分流制粒烧结混合料；将分流制粒烧结混合料颗粒装铺于烧结台车表面进行点火烧结，在烧结过程中分流制粒烧结混合料促进NO_X还原、减排。本发明可以从烧结混料过程出发减少的NO_X产生，大大减少了对烧结烟气脱硝的减排的压力。
制粒减排烧结过程混合料燃料烧结混合料分流烧结熔剂铁矿含铁原料烧结台车烧结烟气铁矿粉铁酸钙混料脱硝还原污染物点火

[发明专利]一种微波还原焙烧转炉泥脱锌的方法-CN202010295541.7在审
发明人：喻松涛;周云花;但家云;吴云;黄辉华;汤勇;候盼盼 -专利权人：湘潭高新区风动机械有限公司
申请日： 2020-04-15 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于固体废弃料综合利用方法，具体指一种微波还原焙烧转炉泥脱锌的方法。本发明提出微波还原焙烧转炉泥脱锌的方法，转炉泥含铁45‑60%左右，含水15‑20%，配合焦粉（或煤粉）以及焦炭粒，按照一定比例配合后制成含铁含炭的混合料，通过微波加热提供热源促进含炭燃料燃烧进一步提高温度同时由于含炭燃料过剩
一种微波还原焙烧转炉泥脱锌方法

[发明专利]一种废弃钒钛基SCR烟气脱硝催化剂再生方法-CN201210492800.0有效
发明人：祝社民;陈朗;沈岳松;沈树宝 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2012-11-27 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： B01J23/92 文献下载
摘要：本发明涉及一种废弃钒钛基SCR烟气脱硝催化剂再生方法。具体步骤为：⑴将废弃钒钛基SCR烟气脱硝催化剂进行吹扫、球磨，制得其回收料；⑵将金属氧化物、助剂、无机添加剂与废弃钒钛基SCR烟气脱硝催化剂回收料按质量比混料、球磨、干燥，制得再生SCR烟气脱硝催化剂粉体；⑶在再生SCR烟气脱硝催化剂粉体中加入适量的粘结剂、润滑剂、水混合均匀后造粒、练泥、陈腐、挤出成型，制得再生SCR烟气脱硝催化剂坯体；⑷坯体干燥、煅烧，制得再生的SCR烟气脱硝催化剂。再生的SCR烟气脱硝催化剂具有较高的脱硝活性、较宽的活性温度窗口、较好的抗硫抗水中毒性能和较高的机械强度。
一种废弃钒钛基 scr 烟气催化剂再生方法