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[发明专利]利用工业废弃物定向制备的人工沸石及其制法和应用-CN201510362911.3在审
发明人：解强;张子伟;姜晓琳 -专利权人：中国矿业大学(北京)
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C01B39/02 文献下载
摘要：本发明涉及材料制备领域，具体涉及利用工业废弃物定向制备的人工沸石及其制法和应用，包括下述步骤：(1)将工业固废与碱液混合，在70-90℃下溶解，测定工业固废中硅和铝溶出量随时间的变化，以溶出铝浓度达最大时的溶解时间为最优溶出时间，计算此时工业固废中的硅和铝溶出量；(2)以一种或两种以上工业固废为原料，分别与碱液混合、70-90℃下溶解，基于每种工业固废最佳溶出时间下硅和铝溶出量，按合成目标沸石所需的硅铝比，调配硅铝比至给定值，混合工业固废的碱溶出液；(3)将工业固废碱溶混合液经陈化、晶化后得到人工沸石。该方法以含硅铝工业固废为原料，提高工业固废的利用价值，变废为宝，可实现定向制备人工沸石，扩展了沸石应用性能。
利用工业废弃物定向制备人工及其制法应用

[发明专利]一种具有纳米尺度的锂离子导体及其制备方法-CN201410001335.5有效
发明人：张耀 -专利权人：东南大学
申请日： 2014-01-02 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： H01M4/38 文献下载
摘要：本发明提供一种具有纳米尺度的锂离子导体，包括介孔硅材料和分散在介孔硅材料内的固溶相颗粒，所述固溶相颗粒选自LiBH₄固溶相颗粒、4LiBH₄-LiF固溶相颗粒、4LiBH₄-LiCl固溶相颗粒、4LiBH₄-LiBr固溶相颗粒和4LiBH₄-LiI固溶相颗粒中的一种或几种，所述介孔硅材料为SBA该锂离子导体制备方法简单、成本较低，通过将硼氢化锂和卤化锂分散在介孔硅材料中，大大缩短了离子的扩散途径，拓宽了离子的扩散网络通道，降低了锂离子导体的相转变温度，从而大大提高了锂离子导体的电导率。
一种具有纳米尺度锂离子导体及其制备方法

[发明专利]一种高品位三水铝石型铝土矿的拜耳法溶出方法-CN200610140856.4无效
发明人：李旺兴;尹中林;李新华;范伟东;武国宝;刘汝兴 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2006-10-13 - 公布日： 2007-03-07 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高品位三水铝石型铝土矿的拜耳法溶出方法，其特征在于其溶出过程首先是增加预脱硅矿浆固含，经过常压预脱硅反应后，再加入循环母液，将矿浆调整到正常固含，进入流程进行溶出的。本发明的方法，采用增加预脱硅矿浆固含的方法，经过预脱硅反应后，在矿浆槽内加入循环母液，将矿浆调整到正常固含，进入流程进行溶出。采用本发明的方法，处理高品位三水铝石型铝土矿，可以确保三水铝石溶出完全，又可以得到硅量指数符合要求的溶出液。
一种品位三水铝石型铝土矿拜耳法溶出方法

[发明专利]一种含铝矿物的综合利用方法-CN201110166648.2无效
发明人：李旺兴;陈湘清;刘万超;于延芬;闫琨;和新忠;鲍春 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2011-06-21 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C01F7/14 文献下载
摘要：一种含铝矿物的综合利用方法，涉及一种铝土矿、赤泥、高岭土等中硅、铝、铁、钠、稀土元素等综合利用的方法。其特征在于其步骤包括：将含铝矿物原料进行硅、铝的溶出反应，然后直接进行固液分离得到固相A和溶出液相；向溶出液相中加入石灰或其他物质使得溶液中的硅化合物变成硅渣固相B；反应得到的硅渣B用于制备沸石或其他用途；得到的铝酸钠溶液，部分进入氧化铝工序生产氧化铝，部分返回步骤溶出步骤，固相A可以作为铁精矿或其他用途。本发明的方法溶出液经脱硅后大部分返回溶出过程，一部分用于生产氧化铝或铝酸钠等产品；固相主要富集了Fe2O3及稀土矿物，有利于进一步综合利用，可以很好地利用了其中的硅、铝、钠、铁等元素，具有良好的经济效益和社会效益
一种铝矿综合利用方法

[发明专利]一种提高钛硅碳高温力学性能与高温抗氧化性的方法-CN201010579661.6无效
发明人：李美栓;郑莉莉;周延春 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2010-12-08 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明涉及三元层状陶瓷钛硅碳材料领域，具体为一种提高高温结构陶瓷-钛硅碳高温力学性能与高温抗氧化性的方法。通过制备原位反应生成的Nb固溶的钛硅碳材料来提高高温力学性能与高温抗氧化性能，其中：钛硅碳陶瓷指三元层状陶瓷Ti3SiC2或含固溶Al的Ti3(SiAl)C2，Nb固溶的钛硅碳材料指在Ti位置上固溶Nb在Ti位置上固溶0～10at.％Nb，从而形成(Ti1-xNbx)3SiC2或(Ti1-xNbx)3(SiAl)C2固溶体材料，x＝0～0.1。实验结果表明：与钛硅碳材料相比，掺杂Nb的钛硅碳固溶体材料高温强度的保持温度提高了150℃左右；该固溶体材料在1000～1300℃氧化动力学遵循抛物线规律，在相同氧化条件下，氧化速率常数降低1～2数量级，从而扩大钛硅碳材料的使用温度范围。
一种提高钛硅碳高温力学性能氧化方法

[发明专利]氧化铝生产过程中的脱硅渣处理方法-CN200410037936.8无效
发明人：娄东民;李太昌;武福运;杨长付;刘国红;刘焦萍;韩敏;潘海娥;王桦;郭东锋;修晨霞;栗志林;王涛;李华 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2004-05-14 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： C01F7/04 文献下载
摘要：氧化铝生产过程中的脱硅渣处理方法，涉及一种采用烧结法生产氧化铝的工艺方法，特别是该过程中的脱硅渣的处理方法。其特征在于处理过程是钠硅渣浆液固液分离，再固液分离后的硅渣加入碱液、石灰乳，使料浆中全碱浓度Na₂O_T为30－50g/l，钙硅分子比CaO/SiO₂为1.8－2.2，固液比L/S为5－7，在混搅拌均匀后在溶出罐中，加热至120℃－200℃进行保温溶出45－150分钟，固液分离溶出液送氧化铝生产流程中的赤泥洗涤系统，渣相弃掉。采用本发明的方法，钠硅渣中Na₂O溶出率达90％以上，Al₂O₃溶出率达10％以上。
氧化铝生产过程中的脱硅渣处理方法

[发明专利]一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法-CN202210983239.X在审
发明人：郑洁;齐利娟;邵帅 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2022-08-16 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，属于氧化铝制备技术领域，方法包括：用设定苛碱浓度的分解母液对铝土矿进行配料，以形成设定固含的矿浆，后对所述矿浆进行预脱硅；把预脱硅后的所述矿浆和碱液进行混合后进行溶出，得到溶出液；对所述溶出液进行稀释脱硅，得到预设硅量指数的精液；采用预脱硅、溶出和稀释脱硅三个脱硅流程，同时，预脱硅过程采用设定母液浓度、设定固含的配料方式，能有效降低溶液中SiO2浓度，显著提高脱硅效率，解决了目前铝酸钠溶液的硅量指数不高的问题。
一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液指数方法

[发明专利]高硅固溶铁素体QT500-14、QT600-10球墨铸铁的生产方法-CN202111245994.X在审
发明人：王敏刚;赵悦光;刘海;付岳楼;宫显辉;焦凯 -专利权人：陕西柴油机重工有限公司
申请日： 2021-10-26 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： C21C1/10 文献下载
摘要：提供一种高硅固溶铁素体QT500‑14、QT600‑10球墨铸铁的生产方法，属于铸造技术领域，根据高硅固溶铁素体理论，根据抗拉强度、屈服强度、伸长率、硬度、冲击性能等力学性能要求，合理制定硅含量，根据铸件不同壁厚合理计算碳当量及浇注温度，采用合适的高硅铁水球化孕育方式，可批量化生产吨位在1‑30吨主要壁厚在10‑200mm的高硅固溶铁素体QT500‑14、QT600‑10球墨铸铁件，解决铸件缩松、缩孔、不良石墨形态、石墨漂浮等问题。
高硅固溶铁素体 qt500 14 qt600 10 球墨铸铁生产方法

[发明专利]一种富铜铸造亚共晶铝硅合金的热处理方法-CN201210152617.6无效
发明人：张文达;杨晶;党惊知;徐宏 -专利权人：中北大学
申请日： 2012-05-17 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C22F1/043 文献下载
摘要：本发明一种富铜铸造亚共晶铝硅合金的热处理方法属于铝合金热处理技术领域；所要解决的技术问题为提供一种用于亚共晶铸造铝硅合金热处理强化的固溶处理方法；所采用的技术方案为：低温长时固溶处理阶段，将合金铸件由常温升温至485±5℃下保温7-8小时；中温固溶阶段，升温至515±5℃下保温4-6个小时；高温短时固溶处理阶段，升温至535±5℃下保温2-4小时；淬火阶段，采用室温水淬完成固溶处理，得到固溶处理铸件；本发明采用三级固溶处理
一种铸造亚共晶铝硅合金热处理方法

[发明专利]一种高铝粉煤灰提取氧化铝的方法-CN201810537691.7在审
发明人：公彦兵;孙俊民;高志军;洪景南;王娜;张文诚;许学斌;胡剑;李运改 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2018-05-30 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： C01F7/04 文献下载
摘要：本发明提供一种高铝粉煤灰提取氧化铝的方法，包括：对高铝粉煤灰实施活化处理，固液分离后得到预处理粉煤灰和活化母液；对预处理粉煤灰实施预脱硅处理，经固液分离，得到脱硅粉煤灰和脱硅液；对脱硅粉煤灰进行拜尔法溶出，并对溶出料浆进行固液分离，得到铝酸钠溶液和拜尔法溶出渣；将拜尔法溶出渣与石灰乳进行水热反应，经固液分离，得到硅钙渣和回收碱液；对铝酸钠溶液进行种分分解，得到氢氧化铝和种分分解母液；对氢氧化铝进行煅烧，本方法在对高铝粉煤灰活化脱硅后采用拜耳法工艺提取氧化铝，不仅能够得到高品质的冶金级氧化铝产品，而且能够回收拜耳法溶出渣中的碱，具有成本低、能耗低等工艺特点，并具有操作简单的优点。
高铝粉煤灰固液分离氧化铝溶出拜尔法预处理粉煤灰铝酸钠溶液脱硅粉煤灰氢氧化铝种分分解活化母液冶金级氧化铝拜耳法工艺工艺特点回收碱液活化处理溶出料浆水热反应拜耳法高品质硅钙渣石灰乳脱硅液预脱硅脱硅煅烧能耗回收

[发明专利]一种石油焦气化灰渣的处理方法-CN202011482365.4在审
发明人：吕灵灵;叶阑珊;张立萍;张贝贝;王沿森;廉政;于维钊;张新功 -专利权人：青岛惠城环保科技股份有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： C01B33/26 文献下载
摘要：该方法包括：对石油焦气化灰渣进行烧炭处理得到烧炭灰渣，将烧炭灰渣与酸液混合进行酸溶处理，使灰渣中的镍、钒、铁溶出，然后固液分离后得到酸溶渣。将酸溶渣和碱液混合后进行碱处理，以增大灰渣的比表面积，固液分离后得到碱溶渣。将碱溶渣与酸液混合进行酸溶处理，使碱溶渣中的硅铝溶出，固液分离后得到硅铝液体。
一种石油焦气化处理方法

[发明专利]用于对铝合金铸件进行热处理的系统和方法-CN201680022713.5有效
发明人： S·P·克拉夫顿;S·苏布拉马尼姆;P·富特 -专利权人：联合工程公司
申请日： 2016-04-28 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： C22F1/043 文献下载
摘要：用于对铸造铝合金部件进行热处理的方法，其包括获得由具有硅成分和至少一种金属合金化成分的铝合金形成的铸件，并将该铸件加热至第一铸件温度，该第一铸件温度比预定的硅固溶温度低但是在其10℃内，在该预定的硅固溶温度下该硅成分快速进入固溶体中该方法还包括提高输入到该铸件的热量的速率，以将该铸件的温度升高到第二铸件温度，该第二铸件温度比预定的合金化金属固溶温度高但在其10℃内，在该预定的合金化金属固溶温度下该至少一种金属合金化成分快速进入固溶体中
铸件固溶合金化金属金属合金化固溶体铸造铝合金热处理铝合金时间段淬火加热

[发明专利]一种高铝粉煤灰提取氧化铝的方法-CN201610041350.1有效
发明人：许学斌;孙俊民;高志军;杨会宾;洪景南;李运改;陈婕 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2016-01-20 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： C01F7/06 文献下载
摘要：该方法包括将高铝粉煤灰和碱液混合进行第一溶出处理，温度为200‑270℃，碱液浓度为200‑300g/l，混合液固含量为150‑400g/l，将所述第一溶出处理获得的混合液固液分离获得初级硅钙渣和第一溶出液；将所述初级硅钙渣与石灰石混合获得碱比0.90‑0.98、钙比1.4‑1.9的混合料，将所述混合料进行煅烧后和溶出调整液混合进行第二溶出处理，将所述第二溶出处理获得的混合液固液分离获得硅钙渣和第二溶出液；将所述第一溶出液和第二溶出液混合，进行种子分解和碳酸化分解处理并经焙烧后获得氧化铝。
一种粉煤提取氧化铝方法

[发明专利]一种用于含氟固废物提纯石英的阻溶方法-CN202111382442.3在审
发明人：邵宗强;吴峰;李祖君;蓝云燕 -专利权人：深圳市考拉生态科技有限公司
申请日： 2021-11-20 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本申请涉及含氟固废物提纯石英的技术领域，具体公开了一种用于含氟固废物提纯石英的阻溶方法，包括以下处理步骤：将矿物与酸浸出液在温度为10‑90℃进行酸浸出工序，酸浸出时间为10‑80min，矿物与酸浸出液的固液比为1kg:(1‑3)L；酸浸出液由强酸溶液和阻溶剂组成，所述强酸将矿物中含氟物质与含钙物质溶出但不溶出二氧化硅，所述阻溶剂与氟的配位能力大于氟与硅的配位能力。将矿物与酸浸出液在特定条件下反应，以使得含氟物质与含钙物质溶出但不溶出二氧化硅，阻溶剂与氟的配位能力大于氟与硅的配位能力，生成的氢氟酸优先与阻溶剂反应，以打断氢氟酸溶出硅的连续化学反应，起到阻溶的作用。
一种用于含氟固废物提纯石英方法

[发明专利]一种拜耳法溶出方法-CN200710118682.6无效
发明人：李新华;尹中林;武国宝 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2007-07-12 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：一种拜耳法溶出方法，涉及以一水硬铝石型铝土矿为原料采用拜耳法生产氧化铝的溶出过程中的预处理方法。其特征在于其溶出过程中，铝土矿加入铁酸钠和石灰和碱液，其铁酸钠和石灰加入量按照铝土矿中的硅全部生成铁水化石榴石(3CaO·Fe₂O₃·nSiO₂·(6－2n)H₂O)来计算；碱液浓度N_k为100～450g/L、氧化铝浓度＜5g/L，溶出预处理矿浆的固含为50～300g/L，温度为80～180℃，溶出时间为0.5－12小时；然后进行固液分离，固体在常规拜耳法溶出条件下溶出。本发明的方法，溶出后赤泥中的硅矿物主要以铁水化石榴石形态存在，而非通常的钠硅渣，降低了溶出赤泥的铝硅比A/S和钠硅比N/S。该方法适于处理我国高铝高硅的一水硬铝石型铝土矿资源。
一种拜耳法溶出方法

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