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[发明专利]一种折弯铝条中空玻璃的加工工艺-CN201410444464.1在审
发明人：舒贵定 -专利权人：宁波市合鑫玻璃科技有限公司
申请日： 2014-09-03 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C03C27/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种折弯铝条中空玻璃的加工工艺，属于建筑材料技术领域。所述加工工艺包括如下步骤：玻璃前处理：将玻璃切割、磨边、清洗、烘干；制作铝框：根据玻璃的尺寸和胶深计算出铝条的长度，将铝条折弯并灌装入干燥剂，然后将接口焊接成型得铝框；涂丁基胶：在上述制好的铝框条两侧用丁基胶涂布；合片：将第一片烘干后的玻璃放置在涂有丁基胶的铝框条的一侧，在另一侧放入第二片烘干后的玻璃，将两片玻璃板压合片成中空玻璃初成品；第二道涂胶：用聚硫胶或硅酮结构胶将中空玻璃初成品进行第二道涂胶，最后经固化即可制得折弯铝条中空玻璃本发明加工工艺简单易行，降低了中空玻璃接头的水气透过率，延长了中空玻璃的使用寿命。
一种折弯中空玻璃加工工艺

[发明专利]金属焊料微波焊接条框和沟槽封边的平面钢化真空玻璃-CN201310298655.7在审
发明人：戴长虹 -专利权人：戴长虹
申请日： 2013-07-17 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C03C27/08 文献下载
摘要：一种金属焊料微波焊接条框和沟槽封边的平面钢化真空玻璃，其特征是上玻璃和下玻璃是平面钢化玻璃，上玻璃的周边有封边条框、下玻璃的周边有封边条框和封边沟槽，上玻璃和下玻璃的周边通过金属焊料利用微波焊接在一起形成一个封闭的真空层，真空层内有支撑物，支撑物有一层或两层；封边条框和支撑物由钢化玻璃油墨和高聚物组成，高聚物先制成预聚体，在玻璃钢化后再将预聚体制备在钢化玻璃油墨上，预聚体在室温或高温下固化成弹性体，预聚体或弹性体能够自动适应真空层高度的变化，弹性体在高温、高真空下排除自身所含有的挥发性气体；本发明的方法易于实现机械化、自动化生产，可以大批量制作高性能、低成本的钢化真空玻璃。
金属焊料微波焊接沟槽平面真空玻璃

[发明专利]一种三层式中空玻璃主体及其制作方法-CN201410744587.7在审
发明人：欧介仁 -专利权人：广东介仁玻璃有限公司
申请日： 2014-12-09 - 公布日： 2015-05-13 - 主分类号： C03C27/10 文献下载
摘要：一种三层式中空玻璃主体及其制作方法。本发明为了解决现有同类技术存在厚度一致性差并影响产品质量，粘紧紧固度较差，制作工序较多，生产效率低，造价较高等缺陷。技术方案要点：由层叠设置并粘紧在一起的二个外侧玻璃层和一个中间玻璃层构成，玻璃层之间分别有中空腔，特征是外侧玻璃层厚度为3-6毫米，中间玻璃层厚度为6-12毫米，中间玻璃层尺寸分别小于外侧玻璃层尺寸10-12毫米，采用丁基热熔胶制作成热熔胶条圈，热熔胶条圈内侧面加工有镶嵌槽，热熔胶条圈环绕中间玻璃层四周边缘并与边缘镶嵌配合，镶嵌槽二边顶侧的边沿分别成为玻璃层之间中空腔的宽度限定部位，热熔胶条圈通过特定热压工艺将二个外侧玻璃层和中间玻璃层粘结在一起
一种三层中空玻璃主体及其制作方法

[发明专利]一种热垒中空玻璃-CN201510966455.3在审
发明人：马承银;任改梅;薛海涛;吴尓京;李春芳;沈季芳 -专利权人：湖南省华京粉体材料有限公司
申请日： 2015-12-22 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C03C27/00 文献下载
摘要：一种热垒中空玻璃，由玻璃、热垒中间膜、中空层和密封材料组成；其结构是由两层或两层以上玻璃及一片或一片以上热垒中间膜叠放而成，所述热垒中空玻璃的外表面为玻璃，所述热垒中间膜为多腔体中空层之间的间隔膜层；所述玻璃与热垒中间膜之间以及热垒中间膜之间的边缘处均设有密封材料形成多腔中空玻璃本发明热垒中空玻璃的传热系数可低至0.3～1.2w/m2k，可过调整中空玻璃中填充的气体种类及改变密封材料的材质进行调整；在具有相同的传热系数条件下，质量比普通中空玻璃减少20～50%；热垒中间膜中所使用的热阻隔功能材料使得热垒中空玻璃兼具隔热和保温功能，满足市场对不同传热系数玻璃的需求。
一种中空玻璃

[发明专利]耐碱侵蚀的玻璃喷涂液及防眩光玻璃板的加工方法-CN201810587420.2在审
发明人：许立亮;郭峰;王凯 -专利权人：东莞市久为纳米材料有限公司
申请日： 2018-06-08 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： C09D129/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐碱侵蚀的玻璃喷涂液,包括正硅酸乙酯、去离子水、偶联剂、乳化剂、耐碱添加剂、真溶剂；真溶剂为三丙二醇甲醚、甲醇、乙醇、乙二醇、乙酸乙酯中的一种或多种混合；乳化剂为聚乙烯醇或聚乙烯吡咯烷酮的一种或两种混合将清洗干净的玻璃传送进隧道加热炉中预热，预热后的玻璃板传送到自动喷涂机上，自动喷涂机的喷头将玻璃喷涂液均匀喷洒三层于玻璃表面，喷涂完的玻璃板传送到进隧道炉烘烤使玻璃板上形成耐碱侵蚀防眩光涂层。本发明通过玻璃喷涂液喷涂在玻璃板上形成的防眩光涂层，耐磨损性能好，耐碱侵蚀性能优异；简化防眩光玻璃板的生产流程，玻璃喷涂液及防眩光玻璃的生产过程中不会产生污染环境的废液，提高生产环保性。
玻璃板喷涂液耐碱玻璃侵蚀防眩光涂层乳化剂真溶剂预热喷涂眩光聚乙烯吡咯烷酮喷头三丙二醇甲醚防眩光玻璃耐磨损性能隧道加热炉正硅酸乙酯自动喷涂机玻璃表面玻璃传送聚乙烯醇均匀喷洒去离子水生产过程生产流程乙酸乙酯自动喷涂环保性偶联剂隧道炉乙二醇烘烤乙醇废液甲醇三层添加剂清洗加工生产

[发明专利]3D玻璃盖板的加工方法-CN201810918547.8在审
发明人：张康 -专利权人：抚州联创恒泰光电有限公司
申请日： 2018-08-13 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C03C17/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种3D玻璃盖板的加工方法，包括：步骤1，开料，将大块玻璃板材切割成预设尺寸的多片玻璃板；步骤2，CNC，将所述玻璃板放入CNC精雕机中进行磨边；步骤3，热弯成型，将玻璃板放入热弯机中热弯成型，以形成3D玻璃盖板；步骤4，抛光，将热弯成型后得到的3D玻璃盖板放置在曲面抛光机中进行抛光；步骤5，加硬，对抛光处理后的3D玻璃盖板进行加硬处理；步骤6，在3D玻璃盖板的非可视面涂覆OC光阻层；步骤7本发明通过在3D玻璃盖板贴合前，在3D玻璃盖板的非可视面涂覆OC光阻层，然后再在OC光阻层上贴合装饰膜，能够显著提高3D玻璃盖板的耐摔性，提升用户的使用体验，且该方法易于实现，成本较低，实用性强。
盖板光阻层玻璃板热弯成型贴合非可视面装饰膜抛光放入涂覆板材切割大块玻璃加硬处理抛光处理精雕机耐摔性抛光机热弯机多片开料磨边预设加工

[发明专利]一种安全节能型玻璃幕墙-CN201810392085.0在审
发明人：俞志稳 -专利权人：扬州宇天玻璃有限公司
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： E04B2/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种安全节能型玻璃幕墙，包括上固定板、外玻璃、下固定板、太阳能发电板、内玻璃和发电机组，所述外玻璃外部附有一层增透膜，所述外玻璃内部设有太阳能发电板，所述太阳能发电板上设有若干个隔板，隔板将太阳能发电板隔成若干个小发电板，所述太阳能发电板内部设有内玻璃，太阳能发电板与内玻璃之间为空腔，所述内玻璃靠近空腔的一侧设有反射膜，所述外玻璃和内玻璃上下分别设有上固定板和下固定板，所述下固定板的前侧设有进风口，增透膜可防止玻璃幕墙反射引起的噪光，减少光污染，安全可靠，太阳能发电板将太阳能转化为电能，通过发电机组发电提供到房间内部，内玻璃上设有反射膜，使得太阳能发电板提高效率，节约能源。
太阳能发电板内玻璃外玻璃玻璃幕墙下固定板隔板安全节能型上固定板反射膜增透膜发电机组空腔太阳能转化发电板光污染进风口反射发电节约外部能源

[发明专利]一种玻璃钢复合材料抗冻耐久性能的检测方法-CN201810655166.5在审
发明人：刘英 -专利权人：南通涵宇新能源电力工程有限公司
申请日： 2018-06-23 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： G01N25/00 文献下载
摘要：本发明提供一种玻璃钢复合材料抗冻耐久性能的检测方法，包括以下步骤：1)制作玻璃钢试样；2)将制得的玻璃钢试样分为2组，将第1组玻璃钢试样常温放置，并同时将第2组玻璃钢试样进行冻融循环试验；3)将第1组玻璃钢试样和第2组玻璃钢试样分别进行弯曲强度测试，并计算弯曲强度保留率；4)根据计算的弯曲强度保留率，判定玻璃钢复合材料的抗冻耐久性能。本发明提供的一种玻璃钢复合材料抗冻耐久性能的检测方法，能够较为准确地检测玻璃钢复合材料的抗冻耐久性能，确保筛选出来的玻璃钢复合材料能够满足在冰冻环境中长期应用的要求，并很好地填补了现有国家标准及规范在玻璃钢复合材料的抗冻耐久性能检测方面的空白
玻璃钢复合材料玻璃钢试样抗冻耐久性能检测强度保留冻融循环试验耐久性能检测常温放置强度测试冰冻判定筛选填补应用制作

[发明专利]汽车前挡风玻璃与镜座组装设备-CN201810554016.5在审
发明人：董清世;唐冬;沈启忠 -专利权人：信义节能玻璃（四川）有限公司
申请日： 2018-06-01 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： B23P19/04 文献下载
摘要：本发明属于汽车玻璃的组装设备技术领域，尤其涉及一种汽车前挡风玻璃与镜座组装设备，汽车前挡风玻璃与镜座组装设备包括：机架；输送机构，设置在所述机架上且用于将从预压炉出来后的玻璃沿第一方向输送；定位机构，设置在所述机架上且用于所述输送机构上输送的玻璃输送至第一位置时调节所述玻璃至预设位置；镜座粘接机构，用于将镜座粘接在位于所述预设位置的所述玻璃的表面；机器人及玻璃堆放机构，所述机器人用于将所述输送机构上输送的粘接有镜座的玻璃抓取并放置于所述玻璃堆放机构上。本发明的有益效果：本发明的汽车前挡风玻璃与镜座组装设备，整体自动化程度高、加工效率高，操作安全，不会损坏玻璃，加工的产品质量好。
汽车前挡风玻璃镜座组装玻璃输送机构镜座粘接玻璃堆放预设位置机器人抓取玻璃输送操作安全第一位置定位机构加工效率汽车玻璃组装设备预压自动化加工

[发明专利]具有自修正功能的玻璃研磨机的磨轮自动控制方法与装置-CN201811057571.3在审
发明人：付丽丽;孙辉辉;刘冲 -专利权人：彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司
申请日： 2018-09-11 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： B24B51/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种具有自修正功能的玻璃研磨机的磨轮自动控制方法与装置，涉及液晶显示屏领域。该具有自修正功能的玻璃研磨机的磨轮自动控制方法与装置通过利用第一控制器依据研磨转动控制信号控制驱动电机驱动玻璃研磨机的磨轮研磨玻璃；利用第一控制器依据研磨转动控制信号记录玻璃研磨机的磨轮研磨玻璃的转数；利用第一控制器依据磨轮型号查找控制阈值、前进距离；当磨轮研磨玻璃的转数达到所述控制阈值时，利用第一控制器控制驱动电机驱动玻璃研磨机的磨轮朝玻璃的方向前进所述前进距离，从而实现了对驱动电机驱动玻璃研磨机的磨轮朝玻璃的方向前进所述前进距离的自动化控制，提高了玻璃研磨机的工作效率，减少了了人力控制成本，提高了操作体验感。
玻璃研磨机磨轮研磨玻璃自修正功能前进距离控制器转动控制信号驱动电机驱动控制驱动电机控制器控制液晶显示屏自动化控制工作效率人力控制阈值时查找记录

[发明专利]一种钛酸镧基玻璃片材、及其制备方法和用途-CN201811122351.4在审
发明人：李建强;王椎;李晓禹 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2018-09-26 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C03C3/062 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛酸镧基玻璃片材、及其制备方法和用途，所述玻璃包括LaO_3/2、TiO₂和其他第三氧化物，玻璃相为La₄Ti₉O₂₄，钛酸镧基玻璃的直径≥10mm，折射率为2.0～2.5，阿贝数为15～25。所述钛酸镧基玻璃的制备方法包括：(1)将配方量的La₂O₃、TiO₂和其他第三氧化物的粉末混合均匀得到原料混合物，预处理得到用于无容器凝固的原料；(2)将得到的用于无容器凝固的原料进行无容器凝固处理，得到玻璃小球；(3)将玻璃小球粉碎后得到玻璃粉，将玻璃粉按照预定形状进行加压热处理，得到玻璃原材料。本发明的方法突破了传统熔融冷却法的限制，克服了制备钛酸镧基玻璃材料过程中容易析晶的难题，成功得到了钛酸镧基玻璃材料。
基玻璃钛酸镧制备凝固玻璃小球玻璃粉氧化物片材预处理玻璃原材料熔融冷却法原料混合物热处理材料过程粉末混合预定形状阿贝数玻璃相配方量折射率析晶加压玻璃成功

[发明专利]釉面钢化/半钢化U型玻璃的制作方法及其应用-CN201810929647.0在审
发明人：冯志鹏;冯玥 -专利权人：杭州祥捷玻璃有限公司
申请日： 2018-08-15 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C03C23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种釉面钢化/半钢化U型玻璃的制作方法，选取无机釉料和厚度为5‑10mm的U型玻璃，先将其放置于清洗架上，用海绵刷沾上清洗液均匀的擦洗U型玻璃表面2‑3min，然后使用清水冲洗玻璃表面，直至U型玻璃表面无污渍即可停止；将清洗后的玻璃用热风干燥，当U型玻璃干燥后尽快进行施釉；将无机釉料均匀印刷或者喷涂到U型玻璃的腹板上，无机釉料喷涂完成后进行烘干处理，在650～750℃的温度范围内，烘干4‑10min，直至无机釉料干燥完全后停止，得到涂有无机釉料的U型玻璃；将涂有无机釉料的U型玻璃通过工业风冷却设备进行冷却，冷却5‑10min，得釉面钢化/半钢化U型玻璃。本发明中的釉面钢化/半钢化U型玻璃色彩丰富，不易褪色，遮光、隔热、保温、节能效果好。
钢化无机釉料釉面喷涂冷却节能效果好玻璃表面烘干处理冷却设备清水冲洗热风干燥污渍工业风海绵刷清洗架清洗液隔热烘干擦洗腹板施釉褪色遮光制作保温清洗玻璃印刷应用

[发明专利]模造立体玻璃模具及模造立体玻璃成型方法-CN201710736253.9在审
发明人：秦文隆 -专利权人：秦文隆
申请日： 2017-08-24 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： C03B23/03 文献下载
摘要：本发明是有关一种模造立体玻璃模具及模造立体玻璃成型方法，该模造立体玻璃成型方法主要是在上模具上端面及下模具下端面相对于待热压玻璃的受热面中央部设置空间层，在上模具上端面与下模具下端面施加接触式热源时，热源与上模具及下模具的受热面中央部具有一间隙，而四周缘则无间隙，使上模具及下模具中央与四周缘具有到达软化温度的时间差，在热压玻璃时，待热压玻璃由四周待弯折部先到达玻璃软化温度，再至待热压玻璃中央部到达玻璃软化温度，使成型后的立体玻璃中央部积热及热含量较低，可有效避免成型后的立体玻璃中央部产生质变，以及避免立体玻璃的中间区域因高温软化所呈现弯垂的弧形或波浪形状态致使热压后产生平面不均匀痕迹的缺失。
立体玻璃模造热压成型上模具下模具中央部玻璃软化上端面受热面下端面模具接触式热源玻璃中央高温软化设置空间中间区域时间差波浪形不均匀弯折部无间隙热源积热施加

[发明专利]玻璃预形件的加工方法-CN201810936144.6在审
发明人：刘永华;祖成奎;赵华;赵慧峰;曹亚帅;何坤;王衍行;王琪 -专利权人：中国建筑材料科学研究总院有限公司
申请日： 2018-08-16 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C03B11/00 文献下载
摘要：本申请提供一种玻璃预形件的加工方法，包括以下步骤:加热玻璃熟料，至玻璃熟料变为黏流态玻璃液；将黏流态玻璃液注入成型模具；使用成型模具压制黏流态玻璃液，并降温至软化点温度以下，形成预形件；从成型模具中取出预形件本申请提供的玻璃预形件的加工方法，将玻璃熟料被加热形成黏流态玻璃液后，再注入至成型模具中进行加压、形成预形件；玻璃熟料注入到成型模具时温度高于软化点温度，所以在注入到成型模具仍具有很好的形变性能；在成型模具加压过程中，黏流态的玻璃随模具压力而变成预形件形状，不会出现内部温度没有达到软化点而炸裂的问题；在黏流态玻璃液足量的情况下，也不会出现充模不完整的问题。
预形件成型模具黏流态玻璃液玻璃熟料软化点玻璃加工熟料炸裂加热玻璃加压过程模具压力退火处理注入成型形变充模足量加热模具申请加压取出压制

[发明专利]玻璃钢轴流泵-CN201811201664.9在审
发明人：李兴国;刘翠娟;李长胜 -专利权人：天津长芦海晶集团有限公司
申请日： 2018-10-16 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： F04D3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种玻璃钢轴流泵，包括由自右至左依次连接的电机座、电机座短节、玻璃钢出水口节、玻璃钢短节、玻璃钢泵节和玻璃钢进水口节壳体组成的壳体；电机设置于电机座上，其输出轴与玻璃钢泵轴连接；电机座短节内设置有填料盒；玻璃钢泵轴外部设置玻璃钢叶轮；玻璃钢叶轮外部设置玻璃钢导叶体；玻璃钢泵轴靠近进水口端设置橡胶瓦。本发明由防腐材料玻璃钢制成，具有防腐、耐温、寿命长、安装简便等特点，具有扬程低，流量大，适用于输送温度不超过80℃的清水或物理化学性质类似水的其它液体，可供农田排灌、城市给排水、热电站输送循环水、船坞升降水位和其它水利工程等
玻璃钢玻璃钢泵电机座短节玻璃钢叶轮外部设置轴流泵壳体物理化学性质城市给排水耐腐蚀性能防腐材料进水口端农田排灌依次连接卤水扬程出水口导叶体进水口热电站输出轴填料盒橡胶瓦循环水轴连接船坞耐温水利工程防腐升降电机清水水位