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[实用新型]热挤压模具-CN200820039580.5无效
发明人：徐建军;漆兵恒 -专利权人：江阴市江顺模具有限公司
申请日： 2008-09-01 - 公布日： 2009-07-15 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种热挤压模具，主要用于大型三角管的热挤压。采用本实用新型模具能够在相对较小的挤压机上有效生产大型三角管类产品，可以防止裂桥、避免焊缝且寿命长。
挤压模具

[发明专利]一种型材无夹心无缩尾热挤压方法及其热挤压模具-CN202210286390.8在审
发明人：杨衡 -专利权人：创弧科技创新（佛山）有限公司
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B21C23/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种型材无夹心无缩尾热挤压方法及其热挤压模具；其中方法为：将加工棒材从热挤压模具上模的单个入料口送入到热挤压模具中，加工棒材形成的坯料在热挤压模具内部受到阻碍而作曲线运动以使全部坯料均受到充分挤压，之后从热挤压模具下模的型材成型口输出来完成热挤压加工。该方法可避免坯料在模具内出现紊流现象，加工所得的型材无夹心、无缩尾，还可避免型材出现焊合线，提高型材工艺质量。
一种型材无夹心无缩尾热挤压方法及其模具

[发明专利]一种钼及钼合金的热挤压装置及其热挤压方法-CN201810897856.1有效
发明人：赵虎;杨秦莉;付静波;何凯;武洲;安耿;周新文;张菊平 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B21C23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钼及钼合金的热挤压装置，包括挤压模具，挤压模具内开有挤压通道，所挤压通道的中部收缩；挤压模具外套接有保温预热装置；还包括有立式液压机和一对翻转挤压装置，翻转挤压装置用于翻转和横向挤压挤压模具，立式液压机用于纵向挤压和加热挤压通道中的钼或钼合金。本发明还公开了一种钼及钼合金的热挤压方法，包括预热挤压模具、合模预热、挤压成型和重复挤压成型2‑5次的步骤。本发明的热挤压装置，能够三相不均匀挤压钼及钼合金，得到大体积均匀的细晶化钼及钼合金；本发明的热挤压方法，能够得到钼及钼合金成品材料组织均匀，细化程度均匀。
一种合金挤压装置及其方法

[发明专利]一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺-CN202011598578.3有效
发明人：涂广华 -专利权人：平湖市良正五金科技股份有限公司
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C23C14/32 文献下载
摘要：本申请涉及铝型材加工技术领域，尤其是一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺。一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺，包括以下步骤：步骤一，对铝型材热挤压模具进行抛光处理；步骤二，对铝型材热挤压模具进行清洗作业；步骤三，对铝型材热挤压模具进行高压水枪吹干，进行高温蒸汽清洗；步骤四，放入溶解有表面活性剂的去离子水中，进行超声波清洗，烘干；步骤五，采用PVD电弧镀层系统对步骤四中的铝型材热挤压模具进行阴极电弧等离子体沉积氮化铬。本申请制备的镀层硬度较高，摩擦系数0.35润滑性较好、耐高温较好且与铝不相容、使得在挤压成形是模具不沾铝，改善成形表面质量、提升挤压模具寿命的效果。
一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺

[发明专利]汽车差速器前壳体毛坯热挤压工艺及成型模具-CN200810141222.X无效
发明人：李克敏;王卫平;刘东霞;王玉林;温志高;李超 -专利权人：河南英威东风机械制造有限公司
申请日： 2008-08-21 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： B21C23/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种汽车差速器前壳体毛坯的热挤压工艺及成型模具。热挤压工艺流程为：下料→预变形模具预热→成型模具预热→坯料加热→热挤压预变形→热挤压成型。热挤压成型模具包括上模、下模，上模由上模板、接螺、成型冲头依次螺纹连接而成，下模由压盖、成型模、模座、顶杆构成，成型模具有成型模腔，成型模卡座在模座上，压盖卡压在成型模上后与模座固定连接，顶杆头部位于成型模下部本发明热挤压工艺相对铸造方法和模锻成形方法生产汽车差速器前壳体毛坯，具有生产效率高、尺寸精度高、机械加工余量小、成本低的优点。本发明热挤压成型模具相对于模锻成型模具具有重量轻、组装更换方便、加工周期短、成本低的优点。
汽车差速器壳体毛坯挤压工艺成型模具

[实用新型]一种碲化铋温差电材料用热挤压模具-CN200920278242.1有效
发明人：任卫;姜洪义;周微 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2009-12-23 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：一种碲化铋温差电材料用热挤压模具，属于热电材料技术领域。具体涉及一种热挤压模具。其特征是挤压模具由上挤压筒、凹模、下挤压筒构成；上挤压筒和下挤压筒之间通过法兰盘连接，凹模放在下挤压筒内。本实用新型结构简单，制作方便，采用不锈钢为模具材料，利用此模具热挤压温差电材料，材料内部的晶体取向有了明显的改善。
一种碲化铋温差材料挤压模具

[实用新型]一种新型的铝瓶加热、热挤压连贯式生产装置-CN201420054766.3有效
发明人：陈广茂;吴芝成;孙华杰;张井香;张长城 -专利权人：上海凡索金属制品有限公司
申请日： 2014-01-27 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：一种新型的铝瓶加热、热挤压连贯式生产装置，它涉及铝瓶生产装置，它包含辊道(1)、高效节能铝棒加热炉(2)、热挤压机(3)、热挤压模具(4)、传输线(5)和缩口模具(6)；辊道(1)为自重滑落式导轨，且辊道(1)与高效节能铝棒加热炉(2)的进料口连接，部分传输线(5)的一端与高效节能铝棒加热炉(2)连接，其另一端连接在热挤压机(3)一侧，热挤压模具(4)安装在热挤压机(3)的中间横梁和右端的活动梁上，缩口模具(6)安装在热挤压机(3)右端的活动梁上。
一种新型加热挤压连贯生产装置

[发明专利]稀土永磁材料的筛选方法-CN201810974922.0有效
发明人：剧锦云;陈仁杰;唐旭;尹文宗;闫阿儒 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2018-08-24 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：所述筛选方法包括：提供多组不同的磁粉原料组；提供热挤压成型模具，所述热挤压成型模具具有一内容空间，将多组不同的磁粉原料组分别置于所述内容空间内而得到多个基材单元；对所述基材单元进行热挤压处理，得到热挤压预制体，所述热挤压预制体包括多个基材层，再移除所述热挤压成型模具；对所述热挤压预制体进行热变形处理，得到稀土永磁材料；对所述稀土永磁材料的表面的多个位置进行磁性能测试，筛选出最佳的磁性能的表面S位置，进而得到具有最佳组分配比的磁粉原料组
稀土永磁材料筛选方法

[实用新型]铝合金热挤压分流成型装置-CN200920127334.X无效
发明人：张志勇 -专利权人：福建省闽发铝业股份有限公司
申请日： 2009-05-15 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝合金热挤压分流成型装置，包括模具、模套和挤压筒，所述模套套在模具上，模套靠模具进口的端面与挤压筒出口端面配合，所述模套与挤压筒配合端的内径小于挤压筒的进口直径，采用本实用新型结构的铝合金热挤压分流成型装置，模套与挤压筒配合端的内径小于挤压筒的进口直径，在铝合金热挤压时，挤压力由模套和模具共同承受，减小了模具的承受力，降低模具的变形量，既提高铝合金热挤压分流成型后的型材尺寸精度，又延长了整个装置的使用寿命
铝合金挤压分流成型装置

[实用新型]结晶器铜管热挤压模具水冷装置-CN201920877698.3有效
发明人：孙磊;王兴军 -专利权人：秦皇岛瀚丰长白结晶器有限责任公司
申请日： 2019-06-12 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种结晶器铜管热挤压模具水冷装置，包括热挤压上模、热挤压下模，以及安装在热挤压上模中心位置的挤压杆及连接在挤压杆上的挤压头；热挤压下模内套嵌入热挤压凹模；其中在所述热挤压上模的挤压杆、挤压头和热挤压下模的本体上分别设有冷却循环系统因此，通过水冷系统的设计，使挤压杆、挤压头、热挤凹模始终处于稳定的工作状态，提高其使用寿命，确保产品质量。另外，热挤压模具具备接入自来水可实现自动冷却，冷却效果好，劳动效率高，大大降低了工作的劳动强度，而且水源可以反复利用，节约成本。解决了传统将挤压杆、挤压头放入水桶内进行冷却方式，具有费时费力，效率低以及浪费水源的问题。
结晶器铜管挤压模具水冷装置

[实用新型]一种高性能热挤压模具-CN201920234878.X有效
发明人：刘成凡 -专利权人：常熟中材钨业科技有限公司
申请日： 2019-02-25 - 公布日： 2020-03-10 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高性能热挤压模具，包括模具本体，其中部带有热挤压成型腔和顶孔，模具本体内位于热挤压成型腔的四周分布有加热油腔和冷却水腔，模具本体位于顶孔的一端设置有与加热油腔连通的加热油入口和加热油出口，模具本体位于顶孔的一端设置有与冷却水腔连通的冷却水入口和冷却水出口；加热油腔距离热挤压成型腔的距离大于冷水水腔距离热挤压成型腔的距离。本实用新型通过在模具本体内同时设计加热油腔和冷却水腔，一方面使模具本体的受热更加均匀，另一方面使，使热挤压成型后的产品能够快速冷却，且可以相对于模具本体优先快速冷却并出料，有利于节能能耗；本实用新型的热挤压模具具有产品成型率高
一种性能挤压模具

[实用新型]一种太能集光电磁板铝型材热挤压模具-CN202320753756.8有效
发明人：刘胜强;刘芬;张征领 -专利权人：常州市凯宏铝业有限公司
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种太能集光电磁板铝型材热挤压模具，包括挤压模具，挤压模具一侧安装有挤压组件，挤压模具一侧连接有输送组件，输送组件一端安装有缓冲组件，输送组件远离缓冲组件连接有冷却组件，本实用新型通过上述各个机构的相互配合，通过在输送组件设置的冷却组件可以在铝型材热挤压模具挤压成型后对成型的铝型材进行冷却降温，便于后续更好的对进行加工处理，同时在输送组件设置的缓冲组件可以在挤压时对挤压组件更好的进行缓冲保护，降低铝型材热挤压模具受到损伤，提高太能集光电磁板铝型材热挤压模具使用寿命，在挤压模具一侧设置的挤压组件便于更好的对太能集光电磁板铝型材材料进行挤压处理。
一种太能集光电磁板铝型材热挤压模具

[实用新型]一种热挤压成型模具的冷却装置-CN202320851000.7有效
发明人：张灿银;郑小凯;蔡军 -专利权人：江苏伟博机械制造有限公司
申请日： 2023-04-14 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B21C29/04 文献下载
摘要：本申请涉及热挤压成型模具冷却技术领域，且公开了一种热挤压成型模具的冷却装置，包括成型底座，所述成型底座顶部一侧设置有热挤压装置，所述成型底座顶部、位于热挤压装置一侧设置有冷却框，所述冷却框内部设置有冷却结构该热挤压成型模具的冷却装置，通过冷却框顶部的风机带动外界气流通过进风管道进入导风管道内，然后通过导风管道底部的出风管道吹在制动凸轮轴模具表面，进而通过外界气流对制动凸轮轴模具进行冷却处理，以防生产后的制动凸轮轴模具出现变形的情况，有效地提高了制动凸轮轴模具的生产质量，进一步提高了制动凸轮轴的生产效率。
一种挤压成型模具冷却装置

[发明专利]一种NiTi合金管坯高速率热挤压模具-CN200710109328.7无效
发明人：张士宏;张伟红;陈宇;陈威;康达昌;王忠堂 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2005-04-27 - 公布日： 2007-11-07 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明涉及合金管坯热挤压成形技术，具体为一种NiTi形状记忆合金管坯热挤压模具，主要应用于NiTi合金管坯热挤压工艺成形。其工艺流程是：熔炼→锻造→机加工挤压坯料→挤压坯料预热→挤压坯料涂润滑剂→挤压坯料加热→模具预热→模具涂润滑剂→热挤压→退火。挤压坯料加热采用在惰性气体保护环境下加热至960℃～1130℃，保温20分钟～30分钟，挤压速度为400～500mm/s。在模具结构上采用分瓣式组合挤压凹模，使模具更换简单，寿命可以提高3倍。本发明的优点：材料利用率可达89％、管坯微观组织质量好、模具寿命长、加热温度高、生产成本低，以及工艺、装置简单。
一种 niti 合金管速率挤压模具

[发明专利]一种NiTi合金管坯高速率热挤压方法及其专用模具-CN200510046321.6无效
发明人：张士宏;张伟红;陈宇;陈威;康达昌;王忠堂 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2005-04-27 - 公布日： 2006-11-01 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明涉及合金管坯热挤压成形技术，具体为一种NiTi形状记忆合金管坯热挤压工艺方法及其专用模具，主要应用于NiTi合金管坯热挤压工艺成形。其工艺流程是：熔炼→锻造→机加工挤压坯料→挤压坯料预热→挤压坯料涂润滑剂→挤压坯料加热→模具预热→模具涂润滑剂→热挤压→退火。挤压坯料加热采用在惰性气体保护环境下加热至960℃～1130℃，保温20分钟～30分钟，挤压速度为400～500mm/s。在模具结构上采用分瓣式组合挤压凹模，使模具更换简单，寿命可以提高3倍。本发明的优点：材料利用率可达89％、管坯微观组织质量好、模具寿命长、加热温度高、生产成本低，以及工艺、装置简单。
一种 niti 合金管速率挤压方法及其专用模具

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