专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种坯缓冷状态判断方法-CN202211179028.7在审
  • 刘洋;陈远清;李亮 - 联峰钢铁(张家港)有限公司
  • 2022-09-27 - 2022-12-13 - B22D11/22
  • 本发明公开了一种坯缓冷状态判断方法,具体包括以下步骤:S1,将T5耐热钢坯送入第一缓冷炉,在第一缓冷炉中设置三个温度感应图像采集装置;S2,将T5耐热钢坯逐渐升温至790±5℃,然后送入第二缓冷炉,在第二缓冷炉中设置七个温度感应图像采集装置;在第二缓冷炉第八段末端设置第一图像采集装置,用于采集坯表面裂纹信息;通过各缓冷阶段设置的温度感应图像采集装置获得各阶段成像信息,判断坯的缓冷状态,解决了需要多次人工测量缓冷坑温度,存在的效率低,误差大的问题,并将成像信息和坯表面裂纹信息通过训练模型进行训练,提高坯缓冷状态识别准确度并进行运输控制。
  • 一种连铸坯缓冷状态判断方法
  • [实用新型]设有凝固界面位置在线检测装置的系统-CN200720076705.7无效
  • 徐华苹;胡慧;宋高峰;康迪;毛协国;毛协民;李重河 - 上海大学
  • 2007-10-26 - 2008-09-24 - B22D11/16
  • 本实用新型涉及一种设有凝固界面位置在线检测装置的系统,属金属铸工艺及自动化控制技术领域。本实用新型的系统装置包括有:坯、光栅、红外表面温度检测仪、多点式摆动机构、驱动摆动机构的微型步进电机、计算机中央控制系统、牵引辊及其驱动装置、可移动结晶冷却水装置、凝固界面、结晶器、加热体红外检测仪根据每个时间间隔通过旋转光栅的红外线直接测量坯表面上若干个固定点的温度,然后由换算器计算出坯某区段的温度分布,从而计算出坯每个时间间隔的凝固界面的位置,并反馈到中央控制系统,实现对凝固界面位置的自动检测和控制本实用新型的系统装置结构简单、精度高、调节简捷、能有效控制各项工艺参数,可提高产品的质量和生产效率。
  • 设有凝固界面位置在线检测装置热型连铸系统
  • [发明专利]一种送过程表面淬火工艺冷却水流量的确定方法-CN201710177766.0有效
  • 罗森;朱苗勇;王朝辉 - 东北大学
  • 2017-03-23 - 2018-10-23 - B22D11/22
  • 本发明提供一种送过程表面淬火工艺冷却水流量的确定方法,包括:在送过程表面淬火工艺的水冷区域给予冷却水流量,测量二冷各区出口位置、矫直区出口位置以及送过程表面淬火水冷结束位置的坯温度;建立阶段坯凝固传热数值模型和送过程表面淬火阶段坯传热数值模型;计算不同工艺条件下坯温度场,提取到矫直区出口位置的多个坯温度场;求解各冷却初始温度下坯表面达到冷却目标温度所需冷却水流量;测量矫直区出口位置的坯表面中心温度,计算坯表面达到目标冷却温度所需冷却水流量。保证良好的送过程表面淬火效果和较高的装温度,避免送裂纹发生使装过程顺利进行。
  • 一种连铸坯热送过程表面淬火工艺冷却水流量确定方法
  • [发明专利]一种芯轧制系统及方法-CN201910611459.8有效
  • 李海军;李睿昊;李天祥;王昭东;王国栋 - 东北大学
  • 2019-07-08 - 2020-11-03 - B21B1/46
  • 本发明涉及一种芯轧制系统及方法,属于金属材料轧制领域,本发明芯轧制系统包括:生产线、芯轧制生产线和传输线,生产线分别与芯轧制生产线、传输线连接,其中,生产线的末端设置有测温反馈装置,测温反馈装置用于测量生产线中的经过定尺切割工序后的坯的表面温度和芯部温度,测温反馈装置连接一筛选系统,筛选系统依据测量的表面温度和芯部温度,确定定尺切割工序后的坯进入芯轧制生产线或传输线,筛选系统借助于推钢机构连接所述芯轧制生产线和传输线的起始端,本系统能更好的有效利用过程产生的余热,同时生产出来的质量合格的坯。
  • 一种连铸热芯轧制系统方法
  • [发明专利]提高装比的方法及系统-CN202211049128.8有效
  • 邵南银;张建辉;柯燕;刘海军 - 宝武集团鄂城钢铁有限公司
  • 2022-08-30 - 2023-07-28 - C21D9/70
  • 本发明的实施例提供了一种提高装比的方法及系统,涉及领域。旨在改善与轧材产能不匹配以及装率低的问题。提高装比的方法及系统包括,通过高线辊道对机产出的高线坯进行输送,高线坯的5/7向第一缓冷坑输送暂存后再向第一加热炉输送,或者通过棒一辊道对机产出的棒一坯进行输送,棒一坯的3/7向第二缓冷坑输送暂存后再向第二加热炉输送,其中,高线坯的产量占机总产量的2/5,棒一坯的产量占机总产量的3/5。提高装比的系统,用于实施上述的提高装比的方法。这样能够显著提高坯的装比,可以充分利用坯余热,改善与轧材产能不匹配以及装率低的问题。
  • 提高连铸坯热装方法系统

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