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[发明专利]一种铜炉渣选矿工艺-CN201410550736.6有效
发明人：崔忠远;谢杰;张海廉;马忠鑫;赵寿红;江敏;李金智;管永祥 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2014-10-17 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明提供一种铜炉渣选矿工艺，缓冷方式采用集中自然缓冷共12小时+喷淋缓冷60小时，延长了渣包在1000-1250℃的缓冷时间，加大小铜锍颗粒相互碰撞和长大的机会，有助于铜晶体的结晶发育，从而有助于提高后续浮选作业的回收率
一种炉渣选矿工艺

[发明专利]一种低合金高氮钢连铸坯的生产方法-CN202210134626.6在审
发明人：刘志国;李鑫;丁晓志;王宏盛;李文艺 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-02-14 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种低合金高氮钢连铸坯的生产方法，包括：浇铸低合金高氮钢时使用结晶器动态配水；结晶器保护渣使用高粘度保护渣；低合金高氮钢浇铸时优化浇铸工艺参数，包括钢水过热度、拉速、冷水量的优化；切割后的铸坯立即放入缓冷区缓冷
一种合金高氮钢连铸坯生产方法

[实用新型]一种用于熔炼渣包缓冷的喷淋管道-CN202221666720.8有效
发明人：闫世明;颜世伟;刘兴军;范栋庆;范文杰;张惠;陈劲;柴博 -专利权人：金川集团股份有限公司;金川集团铜业有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： B01D36/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于熔炼渣包缓冷的喷淋管道，包括连接管，连接管顶部与过滤室进水端相连通，底部与沉淀室相连通，连接管中部与进水管相连通，进水管上安装有蝶阀；过滤室内壁垂直水流方向并排设置一级过滤网和二级过滤网本实用新型提供的喷淋水管道的杂质过滤装置，进水端进入的循环水先经过一级过滤网过滤掉较大的杂质颗粒物，逃逸的颗粒物再经过二级过滤网进行拦截，经过过滤网与自然沉淀双重作用，最终杂物沉降至沉淀室，实现了喷淋循环水的高效过滤，大大提高了渣包的冷却效果
一种用于熔炼渣包缓冷喷淋管道

[实用新型]一种大型板坯电渣锭保温罩-CN201420576806.0有效
发明人：薛帅斌;毕殿阁;郭宏磊 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2014-10-08 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：一种大型板坯电渣锭保温罩，属于板坯电渣锭生产设备技术领域，用于对板坯电渣锭进行缓冷均热。本实用新型具有对罩内板坯电渣锭的密封绝热作用，在罩内形成等温场，对罩内的板坯电渣锭锭体进行均热缓冷，使板坯电渣锭表面与内部温度分布趋于均匀，避免应力集中造成开裂。
一种大型板坯电渣锭保温

[发明专利]1300MPa级中镍双相钢连铸坯的生产方法-CN202011306147.5有效
发明人：毛文文;邝霜;李梦龙;路博勋;冯晓勇;石晓伟;孟庆勇;张仕骏;王朝 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：其包括铁水脱硫、转炉双渣冶炼、LF精炼、RH精炼、板坯连铸工序；转炉双渣冶炼工序分为脱磷阶段和脱碳阶段，脱碳阶段加入高镍生铁，冶炼终点钢水成分及质量百分含量为[C]:0.022～0.040%，[S]≤0.008%，[P]≤0.008%，[Ni]:0.75～1.25%；板坯连铸工序使用高碱度、高粘度包晶钢保护渣，结晶器采用缓冷模式，中包钢水氧、氮含量质量数控制为T[O]≤20ppm、[N]≤50ppm，过热度15
1300 mpa 级中镍双相钢连铸坯生产方法

[发明专利]一种渣包车车载装置自动测温方法-CN202110503199.X有效
发明人：文勇;罗永春;蔡兵;杨家富;王润东;李成学 -专利权人：云南锡业股份有限公司铜业分公司
申请日： 2021-05-10 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： G01J5/04 文献下载
摘要：一种渣包车车载装置自动测温方法，先在渣包车上安装渣包车车载测温装置，然后将渣包车开至缓冷场冷却的渣包附近，当测温装置检测到周围环境温度≤40℃时，测温装置电源模块启动，打开安装红外热成像仪的壳体前端敞口，露出红外热成像仪的镜头，散热装置同时启动；红外热成像仪开始检测渣包多个位置的温度，检测到的温度值通过信号处理模块处理后在显示模块中以图像、数字形式显示出最高温度、最低温度以及各温度值在渣包对应的热成像图像中所处位置本发明可以实时快速、精准地检测渣包温度，提高渣包温度监测效率及精准度，避免事故发生。
一种包车车载装置自动测温方法

[实用新型]一种适用于生产发泡砖的辊道窑-CN201721186531.X有效
发明人：孟庆娟 -专利权人：广东金意陶陶瓷集团有限公司
申请日： 2017-09-16 - 公布日： 2018-04-27 - 主分类号： F27B9/12 文献下载
摘要：包括排烟段、预热段、烧成段、急冷段、缓冷段、尾冷段等工作功能区，所述缓冷段包含缓冷段一、缓冷段二、缓冷段三、缓冷段四等四个冷却区，辊道窑内设有用于传输胚料的横梁棚板，所述横梁棚板连贯依次穿过排烟段、预热段、烧成段、急冷段、缓冷段一、缓冷段二、缓冷段三、缓冷段四、尾冷段，所述横梁棚板上堆放胚料后放置辊棒上依次进入排烟段、预热段、烧成段、急冷段、缓冷段一、缓冷段二、缓冷段三、缓冷段四、尾冷段，最后得到发泡砖本实用新型通过增加冷却过程中的缓冷工作区个数，从而使得发泡砖在单位时间内冷却速度提高，缩短冷却过程时间，提高发泡砖的产量，使得发泡砖生产效率高大幅提高。
一种适用于生产发泡辊道窑

[实用新型]一种便捷式铸坯堆取缓冷装置-CN202321291922.3有效
发明人：郭潇;庞洪轩;郭江华;陈建超;任新凯;关秀格;李占强;冯小鹏;申维纳;李子磊 -专利权人：河北普阳钢铁有限公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种便捷式铸坯堆取缓冷装置，包括缓冷坑，所述缓冷坑以地面为基准向下方挖坑，所述缓冷坑外侧安装有防护围栏，所述缓冷坑内设有堆取机构，所述缓冷坑内设有缓冷机构；所述堆取机构包括放置在缓冷坑内下端的铸坯中转车，所述缓冷坑内下端两侧安装有牵引电机，所述铸坯中转车上安装有可上下移动的双向推钢梁；所述缓冷机构包括安装在缓冷坑内两侧表面的盛放框，所述盛放框上设有多个缓冷孔，所述双向推钢梁可将铸坯推入缓冷孔内。本实用新型的有益效果是，实现了缓冷坯子堆取自由，使得该送走的坯子能及时装车送到轧钢进行轧制，不该送的坯子继续做好缓冷，大大节约了装车等待时间，缓冷效果提高。
一种便捷式铸坯堆取缓冷装置

[发明专利]一种大载荷轧机轴承用渗碳轴承钢及其生产方法-CN202210197642.X有效
发明人：陈敏;白云;吴小林;尹青;李文彬;刘烨 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2022-03-02 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：采用连铸CCM大连铸坯—缓冷—加热轧制成中间坯—缓冷—加热轧制成材—缓冷、退火—精整的成型的生产方法。本申请钢材的贝氏体组织要比电渣钢更加细小均匀，生产成本更低，显著提高了该类钢品的市场竞争力。
一种载荷轧机轴承渗碳轴承钢及其生产方法

[发明专利]一种减少钢板表面微裂纹的方法-CN201110190501.7无效
发明人：朱书成;刘丹;许少普;张立新;崔冠军;杨东;张少辉;王新;乔华伟;赵迪;张兵;袁恒;许春 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2011-07-08 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：该方法包括以下步骤：在铁水预处理步骤中，铁水进行预脱硫，减少铁水中硫含量；在转炉步骤中，兑入转炉中的废钢、辅料应干燥，提高转炉的终点碳含量以减少钢水中氧含量；在LF精炼步骤中，强化炉渣脱氧，精炼时造高碱度还原渣；在浇注步骤中，钢水浇注时必须全程保护浇注；在铸坯缓冷步骤中，切割下线的铸坯进行堆垛缓冷48小时，加保温隔热罩缓冷。
一种减少钢板表面裂纹方法

[发明专利]一种冷轧辊钢电渣坯料的生产工艺-CN201810438738.4有效
发明人：丁辉;郑朝辉;董大西;戴观文;杨锋功;高晗;刘军会;华祺年;赵艳娟;杨韦华;赵亮;樊一丁;郭晓霞 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2018-05-09 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧辊钢电渣坯料的生产工艺，所述生产工艺包括转炉冶炼、LF精炼、VD精炼和连铸工序；所述LF精炼工序，保持白渣精炼时间≥25分钟；所述连铸工序，连铸坯入坑温度≥600℃，加盖缓冷时间≥72本发明连铸坯化学成分全部满足协议要求；连铸坯经抛丸后表面质量完好，连铸横截面无肉眼可见的白点、裂纹、分层、夹杂、翻皮和大于3mm的缩孔缺陷，连铸坯硬度在35～45HSD，能够满足电渣重熔要求。本发明相对于电炉冶炼、LF精炼、VD精炼、模铸铸锭和退火的生产工艺，采取的高温入缓冷坑加盖方式冷却的工艺可代替退火工艺，具有生产工艺有效率高、品质优、成本低的优势。
一种轧辊钢电渣坯料生产工艺

[发明专利]一种用缓冷含钛高炉渣制备CaTiO₃复合材料的方法-CN201210004204.3有效
发明人：吕辉鸿;武杏荣;李敏红;李辽沙 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2012-01-09 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C01G23/00 文献下载
摘要：本发明公布一种以用含钛高炉缓冷渣制备CaTiO3复合材料的方法，属于无机材料制备技术领域。该方法包括如下步骤：以含钛高炉渣与一定的NaNO3混合于高温下进行热改性，使Si组分转入易溶于水的Na2SiO3物相中，经过热水洗涤除去，滤渣再经过5wt%的稀盐酸溶液酸解使Al2O3、Fe2O3和MgO等组分进入滤液，再通过过滤和水洗涤除去，最大限度保留含钛高炉缓冷渣中原有的钙钛矿型CaTiO3，所获得的产品CaTiO3含量达到87%。
一种用缓冷含钛高炉渣制备 catio sub 复合材料方法

[实用新型]在直形连铸机上生产直径≥φ800mm圆坯的连铸设备-CN200820217321.7有效
发明人：张文基;周月林;李国忠;李峰;童忆;朱国荣;徐国庆 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2008-12-01 - 公布日： 2009-09-09 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种在直形连铸机上生产直径≥φ800mm圆坯的连铸设备，包括钢包(1)、钢包回转台(2)、连续测温装置(3)、中间包(4)、纳米保温材料(5)、保护渣(6)、冷却水喷嘴(7)、流钢通道(10)、电磁搅拌装置(11)、结晶器(12)、结晶器振动装置(13)、导向辊(14)、火焰切割机(15)、倾覆装置(16)、平台(17)、抛丸机(18)和缓冷坑(19)，钢包(1)置于钢包回转台(2)上，中间包(4)置于钢包回转台(2)下方，结晶器(12)置于中间包(4)下方，在导向辊(14)下方的圆坯底部设置平台(17)，在导向辊(14)下方的圆坯旁侧设置火焰切割机(15)和倾覆装置(16)，在所述平台(17)旁侧设置缓冷坑(19)和抛丸机(18)。
直形连铸机上生产直径 800 mm 设备

[发明专利]一种700MPa级高韧性防爆钢板的制造方法-CN202210523085.6在审
发明人：郑磊;赵洪山;关秀格;郭龙鑫;范建文;任新凯;彭伟;左帅;董瀚;和珍宝 -专利权人：河北普阳钢铁有限公司
申请日： 2022-05-13 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明采用双渣法和留渣操作并控制钢水中的元素成分，通过连铸得到铸坯，再对铸坯进行高温缓冷、轧制、轧后缓冷以及热处理等制造工序获得了一种700MPa级高韧性防爆钢板、本发明的钢板具有低温韧性优异的特点，钢板的屈服强度在
一种 700 mpa 韧性防爆钢板制造方法

[发明专利]一种高强度多孔吸声材料的制备方法-CN201810283176.0有效
发明人：冯可芹;严子迪;周虹伶 -专利权人：四川大学
申请日： 2018-04-02 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C03C11/00 文献下载
摘要：本发明意在公开一种以高钛型高炉缓冷渣为主要原料制备高强度多孔吸声材料的方法。该方法首先将高钛型高炉缓冷渣和硅质原料混合，添加发泡剂及助熔剂组成配合料，将球磨后的配合料直接放入容器按指定烧结工艺烧结。
一种强度多孔吸声材料制备方法