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[发明专利]利用电解锰渣生产水泥的方法-CN200610050961.9无效
发明人：瞿家凤;王平;黄从运 -专利权人：吉首市大力建材有限责任公司
申请日： 2006-03-07 - 公布日： 2006-09-27 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：一种利用电解锰渣生产水泥的方法，它是由下述原料组成的；石灰石、电解锰渣、铁粉、萤石、无烟煤，以上原料混合后粉磨，入库均化，输送到双搅拌机，加水搅拌，到成球盘成球，窑炉煅烧成水泥熟料，本发明中的电解锰渣能代替粘土，能生产出42.5级、32.5级水泥的品位，用粘土生产水泥和用电解锰渣代替粘土生产水泥，不论从强度或安定性比较都是一样的，电解锰渣的应用，不仅减少了污染，也为水泥生产找到了新资源，适用于水泥生产。
利用电解锰生产水泥方法

[发明专利]一种电解锰阳极渣综合利用方法-CN201910943994.3有效
发明人：曾世林 -专利权人：广西星冶科技有限公司
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电解锰阳极渣综合利用方法，其特征在于，包括以下步骤：水洗阳极渣使渣中硫酸铵进入液相中；使用固液分离机分离硫酸铵溶液；分离所得的硫酸铵液体用于生产出固体硫酸铵，湿渣和还原剂、石灰混合后加入到焙烧还原炉中焙烧、熔化和还原，使铅、银、镍、铁、磷等元素充分还原；控制炉内负荷和还原剂用量使锰元素少还原；还原出来的铅银硒液相从排铅槽流出，铁镍锰多元合金和富锰熔渣分别从出铁口和排渣口排出；含铅粉尘被布袋收尘器回收后返回焙烧还原炉本发明电解锰阳极渣综合利用方法实现了阳极渣的综合利用，解决了传统湿法回收利用产生的重金属累积和环境污染问题。
一种电解锰阳极综合利用方法

[发明专利]电解锰渣陶瓷骨料及其制造方法-CN201610410501.6在审
发明人：许建华;许潇涵;曹树梁;王启春;赵之彬;许建丽 -专利权人：许建华
申请日： 2016-06-13 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：“电解锰渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产，按照电解锰渣∶粘土＝25‑65∶35‑75重量比配料，将电解锰渣与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合，用挤制造粒机造粒成为直径10‑20毫米，长度10‑30毫米的陶瓷骨料素坯；回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到电解锰渣陶瓷骨料产品，电解锰渣陶瓷骨料浸出液中硒＜0.05mg/L，锰＜1mg/L
电解锰陶瓷骨料及其制造方法

[发明专利]一种硅锰合金渣在硅锰合金生产中再利用的配方-CN201310309555.X无效
发明人：黄禄;王安佑;唐宗党 -专利权人：内蒙古鄂尔多斯冶金有限责任公司
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C22C1/00 文献下载
摘要：一种硅锰合金渣在硅锰合金生产中再利用的配方，包括有富锰矿石以及辅料，所述辅料包括有白云石和硅石，其特征在于，采用硅锰渣配料代替所述白云石加入至富锰矿石中。使用硅锰渣配料可以替代或减少白云石、硅石等辅料加入量，从而提高全矿入炉锰，更重要的是利用硅锰渣含Al2O3高的特点，提高入炉料的Al2O3，入炉Al2O3从过去3％左右提高到现在6-7％，使终渣Al2O3
一种合金生产再利用配方

[发明专利]一种用电解锰渣高温脱硫富集烟气制备硫酸的方法-CN201510598969.8有效
发明人：石朝军;邵万库;魏英庆;谢勇;雷崇刚;于江;石成勇 -专利权人：石朝军
申请日： 2015-09-18 - 公布日： 2018-04-10 - 主分类号： C01B17/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种用电解锰渣高温脱硫富集烟气制备硫酸的方法，该制备方法在电解锰渣中配入一定比例的活化剂和还原剂，粉磨均匀计量后喂入回转窑中高温煅烧脱硫，酸浸渣脱硫率提高到85％以上，富集烟气中SO2浓度提高到5.5％以上，可以采用一转一吸的制酸工艺制造93％或98％的工业硫酸，本发明利用电解锰渣制取硫酸，实现了废弃资源的再利用使电解锰渣循环使用，并减少了环境污染，能够在工业上广泛应用。
一种用电解锰渣高温脱硫富集烟气制备硫酸方法

[发明专利]一种利用钙盐和锰盐协同焙烧钒渣强化钒铬分离的方法-CN202011385521.5有效
发明人：姜涛;温婧 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钙盐和锰盐协同焙烧钒渣强化钒铬分离的方法，该方法是将钒渣、钙盐与锰盐混合得到混合物料，高温焙烧得到焙烧熟料；浸出后，过滤，得到含钒浸出液和浸出渣；调节含钒浸出液pH值及沉淀温度、时间将钒沉淀，过滤，得到多钒酸铵沉淀及含锰上清液；焙烧沉淀制得五氧化二钒产品。浸出渣通过还原熔分可制备铁合金。含锰上清液中锰回收所得产物可作为产品输出或作为添加剂参与下一轮焙烧；沉钒废液除杂后循环回浸出体系作为浸出介质。本发明方法实现了钒渣中钒的高效提取，钒铬的高效分离，制得的五氧化二钒纯度很高，同时锰盐添加剂可循环使用，并可回收钒渣中部分原始锰盐，沉钒废液可循环利用，有效节约了生产成本，提高了提钒效率。
一种利用协同焙烧强化分离方法

[发明专利]利用硅锰洗渣铁在中频炉中生产硅锰合金的方法-CN01133769.9无效
发明人：纪翔 -专利权人：纪翔
申请日： 2001-12-28 - 公布日： 2004-08-18 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用低质价廉的硅锰合金洗渣铁在中频炉中重熔后增硅、脱碳，并在炉外增锰的一种生产高硅硅锰的方法，包括如下步骤：熔炼硅锰洗渣铁，形成硅锰熔液；在硅锰溶液内加入增硅剂金属硅渣铁和脱碳剂NaCl-CaO，分别对硅锰熔液进行增硅、脱碳；继续加入增锰剂MnO-CaCl₂-CaO混合体，对硅锰熔液进行炉外增锰，该方法采用的原料成本低廉、能耗低，并且生产工艺简单、设备投资少，经济效益显著
利用硅锰洗渣铁中频生产合金方法

[发明专利]一种纯净微碳锰铁的生产方法-CN201810612387.4在审
发明人：黄华;梁宇蕾;秦威;刘辉;严宏斌;张疆;魏新林 -专利权人：宁夏晟晏实业集团能源循环经济有限公司
申请日： 2018-06-14 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本申请公开一种纯净微碳锰铁的生产方法，包括S1、将锰矿，合金及白灰放入第一精炼炉中精炼，得到第一热液态锰渣；S2、将第一液态锰渣放入第一摇包，加入硅质还原剂，摇炼5‑9min，得到热液态一次中间合金；S3、将锰矿，合金及白灰放入第二精炼炉中精炼，得到纯净微碳锰铁和第二热液态锰渣；S4、将热液态一次中间合金和第二热液态锰渣放入第二摇包，摇炼6‑10min，得到热液态二次中间合金；S5、将热液态二次中间合金放入第二精炼炉中，加入锰矿和白灰继续精炼，再次得到纯净微碳锰铁和第二热液态锰渣，重复执行S4‑S5。本申请利用热态锰渣加硅质还原剂并用摇包摇炼，生产出低碳纯净中间锰合金，工艺流程简单、操作容易、能耗低。
热液态锰渣放入微碳锰铁中间合金白灰锰矿精炼炉摇包精炼合金硅质还原剂重复执行工艺流程还原剂锰合金低碳加硅热态申请生产能耗并用

[发明专利]一种电解锰渣与磷石膏废渣的协同固化处理方法-CN201911385402.7在审
发明人：侯浩波;张鹏举;张肖;李维;邓钧豪;李文辉;普泽艳 -专利权人：肇庆市武大环境技术研究院
申请日： 2019-12-28 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种电解锰渣与磷石膏废渣的协同固化处理方法，通过将电解锰渣和磷石膏进行均匀混合，依次添加一定量水和软土固化剂进行均匀搅拌，并将添加软土固化剂后的电解锰渣及磷石膏混合料放置一段时间后进行反应，将得到的试块在一定养护条件下进行一段时间养护，该方法将电解锰进行胶结固化时所使用的软土固化剂添加量较少，无侧限抗压强度可大大提高，软化系数明显增强，可以实现电解锰渣和磷石膏的有效固结资源化利用。可有效将电解锰物料进行道路基层及坝体材料高耗量资源化消纳，可有效降低电解锰渣及磷石膏对矿山环境的污染；利用电解锰渣固化过程中的固结体强度较高、以及磷石膏固化过程中的不易分散的特性，实现了以废治废的绿色工艺
一种电解锰石膏废渣协同固化处理方法

[发明专利]一种电解锰渣无害化的处理方法-CN202310441449.0在审
发明人：王海峰;王家伟 -专利权人：贵州大学
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B09B3/70 文献下载
摘要：本发明提供了一种电解锰渣无害化的处理方法，包含如下步骤：将电解锰渣顺次进行干燥、研磨，得到电解锰渣颗粒；将电解锰渣颗粒、碳酸盐、氯化物和水进行反应后，将产物和次氯酸盐进行反应，得到无害化电解锰渣。本发明的无害化处理方法对电解锰渣中的锰与氨氮的去除效果良好，可将锰离子和氨氮的浓度分别降至1.5mg/L和10.5mg/L以下，且使其pH值为8～9；采用的碳酸盐能对锰离子起到包容和固定的作用，氯化物形成的氢氧化物胶体能对氢氧化锰沉淀起到络合和负载作用
一种电解锰无害化处理方法

[发明专利]利用电解锰渣和赤泥生产水泥的方法-CN201210336112.5无效
发明人：吴伟;谢刚;陆顺忠 -专利权人：南宁市伟达科技有限公司
申请日： 2012-09-12 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： C04B7/19 文献下载
摘要：利用电解锰渣和赤泥生产水泥的方法，包括如下步骤：（1）将电解锰渣和赤泥于温度400~850℃下煅烧，得改性锰渣和赤泥渣；（2）将物料按重量比：改性锰渣和赤泥渣75～98%，粒化高炉矿渣0～15%，锰渣活性激发剂2～10%进行粉磨，得锰渣和赤泥渣复合矿粉；（3）将水泥熟料、石膏按重量比：熟料85～97%，石膏3～15%进行粉磨，得普通硅酸盐水泥；（4）将锰渣和赤泥渣复合矿粉与普通硅酸盐水泥按重量比：锰渣和赤泥渣复合矿粉采用本发明生产的水泥，锰渣、赤泥利用率高，水泥早期强度高，后期强度增进稳定，各项指标均达到复合硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥标准。
利用电解锰生产水泥方法

[发明专利]一种从富锰钴渣中浸出钴和锰的方法-CN202010735040.6在审
发明人：陈为亮 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从富锰钴渣中浸出钴和锰的方法，包括以下步骤：a、将富锰钴渣加水进行搅拌、调浆，得到浆化矿浆；b、向浆化矿浆中加入硫化锌精矿和硫酸，在搅拌和50～90℃的浸出温度下浸出，控制浸出终点的pH值为0.5～4.5；c、浸出结束后，过滤上述浸出矿浆，即得含钴和锰的浸出液和浸出渣。本发明利用硫酸、硫化锌精矿还原浸出富锰钴渣，钴和锰均具有较高的浸出率；本发明中的还原剂选用锌冶炼厂的炼锌原料硫化锌精矿，其具有廉价、易得、选材容易的特点，极大地降低了生产成本，而且本发明工艺流程简单，技术条件易控制，浸出液、浸出渣和浸出渣的洗水便于处理，无新的“三废”产出，不会对湿法炼锌过程造成不利的影响。
一种富锰钴渣中浸出方法

[发明专利]利用锰渣代替部分氨水中和除铁生产电解金属锰的方法-CN200810012336.4有效
发明人：齐牧;张文山;崔传海;梅光贵;明宪权;李基发;刘飞;朱孟军;王云来;符方兰;宋宝春;欧迪耀 -专利权人：中信锦州铁合金股份有限公司;中南大学
申请日： 2008-07-16 - 公布日： 2008-11-19 - 主分类号： C25C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用锰渣代替部分氨水中和除铁生产电解金属锰的方法，它解决了以辽西锰矿为原料生产电解金属锰过程中，由于辽西锰矿含铁量高，需用较多酸浸出才能得到较好的收率，但中和过程所需要的氨水量很大，不能保证系统的氨平衡问题该方法包括浸出、化合、净化、电解、后处理等工序，在化合浸出工序中以碳酸锰矿粉、二氧化锰矿粉、硫酸、氨水为原料，其特殊之处是加入中锰渣代替部分氨水中和除铁。该方法解决了用辽西碳酸锰矿生产电解金属锰工艺中的氨平衡问题，并且使我公司生产中锰产生的副产品——中锰渣得以利用，节省了锰矿消耗，提高锰回收率，同时节省了氨水消耗，降低产品成本。
利用代替部分氨水中和生产电解金属锰方法

[发明专利]一种从电解锰阳极泥中分离铅与锰的方法-CN202011072257.X有效
发明人：陈为亮;汤裕源 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-10-09 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从电解锰阳极泥中分离铅与锰的方法，按照以下步骤进行：(1)碳酸化转化脱硫：将锰阳极泥加水、球磨调浆后加入碳酸氢铵，在搅拌和一定温度下进行碳酸化转化脱硫，反应结束后过滤得到含硫酸铵的滤液返回浸出过程使用；阳极泥转化渣加水洗涤，得到转化渣和洗水，洗水返回碳酸化转化脱硫的调浆过程；(2)高温还原挥发铅：将步骤(1)中所得转化渣与木碳粉混合、制粒得到料球，料球烘干后在管式电炉内于900～1300℃温度下进行还原挥发铅，得到氧化铅烟尘和锰渣，氧化铅烟尘作为炼铅原料外售，锰渣返回锰矿浸出过程。本发明中的从电解锰阳极泥中分离铅与锰的方法，成本低，分离过程中对环境友好，利于工业化应用。
一种电解锰阳极泥分离方法

[发明专利]硅锰水渣生产岩棉的方法-CN202211066134.4在审
发明人：张万仓 -专利权人：保定市华锐方正机械制造有限公司
申请日： 2022-09-01 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C03C13/06 文献下载
摘要：本发明公开了硅锰水渣生产岩棉的方法，硅锰水渣内含有铁、镁、钙、铝、硅成分，通过添加废旧岩棉和粘合剂并充分混合，使其四元酸度保持在1.2‑2mol/L；将混合后的物料制备为块状渣块，然后投入到冲天炉中熔炼本发明通过将硅锰水渣与废旧岩棉按照不同比例混合制成岩棉生产原材料，从而为硅锰水渣的循环再利用和废旧岩棉处理利用提供了新的思路。
硅锰水渣生产方法