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[发明专利]一种清洁提取锌的方法-CN201710246370.7在审
发明人：肖超;李义兵 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2017-04-15 - 公布日： 2017-09-12 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种清洁提取锌的方法。（1）将锌原料与浸出剂反应，得到含锌的浸出液。（2）浸出液采用“有机相”进行萃取，直接萃取锌，得到萃锌余液。（3）萃锌余液采用“有机相”萃取镍钴铜，反萃，得到对应的镍钴铜盐和萃余液。（4）萃余液返回浸出。本发明锌和镍钴铜萃取过程有机相均无需皂化，避免了钠或者铵进入萃余液形成污染，从而减少了锌冶炼过程的物料消耗，降低了成本；萃取过程实现了浸出剂的再生，实现了萃余液可以直接返回浸出，浸出体系水相能实现零排放
一种清洁提取方法

[发明专利]一种从铜烟灰浸出液中回收铜锌镉的方法-CN202210825361.4在审
发明人：雷吟春;蒋国民;赵次娴;孟云;刘永丰;闫虎祥;戴镇璇;齐伟;高伟荣;曾丽娟 -专利权人：赛恩斯环保股份有限公司
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：一种从铜烟灰浸出液中回收铜锌镉的方法，本发明采用循环萃取流程，萃铜‑萃锌‑共萃‑萃镉，具体包括：将铜烟灰浸出液调pH至1～2之间进行萃铜，得到萃铜余液和负载铜有机相；控制负载有机相中锌浓度，在萃铜余液进行萃锌，再对萃锌余液进行共萃，得到金属共载有机相和外排萃余液，金属共载有机相经硫酸反萃，得到铜锌镉富集液；铜锌镉富集液进行萃镉，得到负载镉有机相和萃镉余液；负载镉有机相经氢氧化钠反萃得到氢氧化镉沉淀，过滤分离出氢氧化镉沉淀和母液；母液及萃镉余液中含有的铜锌镉并入铜烟灰浸出液返回主流程回收金属，本发明的金属回收率高，各金属损失率≤0.05%。
一种烟灰浸出回收铜锌镉方法

[发明专利]一种制造金属锌坯及其管的方法-CN200910013387.3无效
发明人：赵宏伟 -专利权人：赵宏伟
申请日： 2009-08-25 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种制造金属锌坯及其管的方法，其制作方法包括如下工艺步骤：首先，使液相锌进入结晶器的内腔中，在液相锌的凝固过程中，对结晶器内腔中的锌金属液施加旋转磁场，液相锌凝固后成为管坯并对所述的管坯直接冷轧或冷拉拔成为所需要的锌管本发明的一种制造金属锌坯及其管的方法，在管的制作过程中没有加热工序，其坯的性能良好。
一种制造金属及其方法

[发明专利]从锌浸出渣洗涤液中回收锌的方法-CN201110004449.1无效
发明人：杨显万;舒毓璋;杨龙;沈庆峰;童晓忠 -专利权人：昆明理工大学;云南祥云飞龙有色金属股份有限公司
申请日： 2011-01-11 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：从锌浸出渣洗涤液中回收锌的湿法工艺。本发明属于锌矿的湿法处理工艺，特别是对湿法炼锌系统中产出的含锌渣中进一步回收锌的工艺方法。本工艺采用水洗或稀酸浸洗浸出渣，再采用P204做萃取剂，煤油做稀释剂配成有机相，对水相萃取，配置含有锌和硫酸的溶液，洗脱负载有机相中的杂质，使用废电解液和硫酸对负载有机相进行反萃，将有机相中的锌重新转入水相中，对所有与有机相发生过接触的水相进行脱油处理，最后将反萃后液作为新液添加到锌电积系统中。本发明操作简单，金属回收率高，可有效回收锌浸出渣中夹带的锌，节约资源，避免环境污染，且可很好地与湿法炼锌工艺衔接，提高锌的回收率。
浸出洗涤液回收方法

[实用新型]一种树脂除锌槽多种液相排放器-CN202020402863.2有效
发明人：刘洋 -专利权人：甘肃众诚运维科技有限公司
申请日： 2020-03-20 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： C22B3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种树脂除锌槽多种液相排放器，属于湿法冶金领域，其特征在于其特征在于进液口设置于积液腔顶端，进液口法兰设置于进液口上；洗涤废水出液口设置于积液腔右端，洗涤废水出液口法兰设置于洗涤废水出液口上；除锌后液出液口设置于积液腔底端，除锌后液出液口法兰设置于除锌后液出液口上；洗镍液转型后酸出液口设置于积液腔左端，洗镍液转型后酸出液口法兰设置于洗镍液转型后酸出液口上。本实用新型提供的树脂除锌槽多种液相排放器，将浸出槽改造成树脂除锌槽，对闲置设备进行再利用，即固定了树脂过滤器，有实现了树脂除锌槽多种液相的外排，节省了项目投资。
一种树脂多种排放

[发明专利]一种从氯盐体系中回收锌的方法-CN201410611934.9在审
发明人：杨桂芬;田喜林;赵福瑞 -专利权人：云南祥云飞龙再生科技股份有限公司
申请日： 2014-11-04 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C22B3/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种从氯盐体系中回收锌的方法，属于有色金属湿法冶金领域。该方法包括以下步骤：a、萃取有机相制备：采用P204为萃取剂，煤油为稀释剂，配制成含P204的有机相；b、苛化液制备：采用六次甲基四胺为助剂，用石灰粉和水配制饱和石灰水，得含钙量为6～8g/L的苛化液；c、皂化：将所得含P204的有机相与苛化液按体积比为1:2～3的量进行皂化，得钙皂化有机相；d、萃取：将所述钙皂化有机相与氯化锌溶液混合，进行钙-锌交换萃取金属锌，得富锌有机相和萃余液；e、反萃：所述富锌有机相用硫酸反萃取，电积回收金属锌。本发明的有益效果是：萃取锌时的萃取率高达95％以上，萃余液含锌量降至100mg/L左右。
一种体系回收方法

[发明专利]一种通过全氨性体系从低浓度锌氨溶液中回收锌的方法-CN201510114821.2有效
发明人：胡久刚;付明波;刘常青;陈启元 -专利权人：中南大学
申请日： 2015-03-16 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明公开一种通过全氨性体系从低浓度锌氨溶液中回收锌的方法，具体步骤为1)使用萃取剂从含低浓度锌离子的氨性溶液中萃取低浓度锌离子，获得负载锌的有机相和萃余液，萃余液返回用于氨性浸出过程；2)使用氨性溶液反萃负载锌的有机相，实现锌离子的富集，得到氨反萃富集液和再生有机相，再生有机相返回进行萃取；3)从氨反萃的富集液直接电解制得金属锌，氨性电解贫液返回进行锌反萃，从而实现在全氨性体系回收低浓度锌的目的。
一种通过全氨性体系浓度溶液回收方法

[发明专利]从锌置换渣硫酸浸出液中萃取分离镓的方法及其应用-CN202010067296.4有效
发明人：张魁芳;刘志强;陶进长;曹洪杨;高远 -专利权人：广东省稀有金属研究所
申请日： 2020-01-20 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C22B58/00 文献下载
摘要：本发明公开了从锌置换渣硫酸浸出液中萃取分离镓的方法及其应用，涉及湿法冶金技术领域。从锌置换渣硫酸浸出液中萃取分离镓的方法，包括：采用P204‑N235‑磺化煤油萃取有机相萃取锌置换渣硫酸浸出液，得到含镓负载有机相和萃余液水相，P204‑N235‑磺化煤油萃取有机相为P204、N235以及磺化煤油的混合物；采用盐酸洗涤含镓负载有机相，然后用氢氧化钠溶液反萃洗涤后的含镓负载有机相，得到镓酸钠反萃液和再生后的萃取有机相。该方法可有效从锌置换渣硫酸浸出液中萃取分离出镓，且回收效率高。该方法可应用于锌或镓的回收方法中，以进一步实现资源节约。
置换硫酸浸出萃取分离方法及其应用

[发明专利]锌电解冲洗废水循环利用的处理方法-CN200710034600.X有效
发明人：肖松文;窦传龙;曾子高;刘一宁;刘忠荣;肖功明 -专利权人：长沙矿冶研究院;株洲冶炼集团有限责任公司
申请日： 2007-03-23 - 公布日： 2007-09-26 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种锌电解冲洗废水循环利用的处理方法，主要包括下述步骤：1.中和/过滤：用碱将锌电解冲洗废水pH值至3～6，过滤去渣。2.萃取：选用P₂₀₄做萃取剂，煤油做稀释剂，将中和后废水澄清液与有机相混合进行萃取，使水相中的锌转入有机相，萃余液直接或经脱油处理后，作为冲洗水返回电解工序使用；3.反萃：用废电解液或硫酸对富锌有机相进行反萃，使有机相中的锌重新转入水相，有机相循环利用；4.脱油：用活性炭对反萃后液吸附脱油，脱油后液送电解沉锌或返回浸出系统作为浸出剂使用。该方法有效地回收了废水中的锌，实现了废水的循环利用，且工艺流程简单、运行成本低，可与现有湿法炼锌系统很好衔接，广泛适用于各湿法炼锌厂锌电解冲洗废水的处理。
电解冲洗废水循环利用处理方法

[发明专利]氧化锌纳米材料及其制备方法、发光器件-CN202010586440.5有效
发明人：郭煜林;吴龙佳;张天朔;李俊杰 -专利权人： TCL科技集团股份有限公司
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： H01L51/50 文献下载
摘要：本发明属于发光器件技术领域，尤其涉及一种氧化锌纳米材料的制备方法，包括步骤：获取氧化锌纳米颗粒；获取碱液，将所述氧化锌纳米颗粒与所述碱液混合处理，得到氧化锌纳米材料。本发明氧化锌纳米材料的制备方法，通过碱液刻蚀使氧化锌纳米颗粒部分结晶相转变为非晶相，不但使氧化锌纳米颗粒晶体结构扭曲，产生多余的孤对电子，从而提高氧化锌纳米材料的导电性，而且氧化锌纳米颗粒中非晶相部分具有一定的氧空位和锌空位，从而调节氧化锌纳米材料的能带，提高电子注入效率，当应用于发光器件时提高发光器件的发光效率。
氧化锌纳米材料及其制备方法发光器件

[发明专利]一种超重力技术制备透明氧化锌液相分散体的方法-CN201710303695.4有效
发明人：陈建峰;黄谢君;曾晓飞 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2017-05-03 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C09C1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备透明氧化锌液相分散体的方法，包括如下步骤：1)将盐溶于液相介质A中，得到盐溶液；将碱溶于液相介质B中，得碱溶液；所述盐为锌盐或混合锌盐，所述混合锌盐为摩尔比为10～100:1的锌盐和掺杂元素的盐混合而成；2)将盐溶液和碱液加入到超重力旋转填充床反应器中，一定温度下反应后得到氧化锌悬浊液；3)将表面包覆剂加入到氧化锌悬浊液中，一定温度下改性包覆一段时间；4)将静置的改性液沉淀、离心、洗涤，再分散到液相介质C中，得到氧化锌透明液相分散体。
一种重力技术制备透明氧化锌液相分散体方法

[发明专利]一种制备透明氧化锌液相分散体的方法-CN201811148029.9有效
发明人：陈建峰;黄谢君;曾晓飞;王洁欣 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2018-09-29 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C09C1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备透明氧化锌液相分散体的方法，包括如下步骤：1)将盐溶于液相介质A中，得到盐溶液；将碱溶于液相介质B中，得碱溶液；所述盐为锌盐或混合锌盐，所述混合锌盐为摩尔比为10～100:1的锌盐和掺杂元素的盐混合而成；2)将盐溶液和碱液加入到超重力旋转填充床反应器中，一定温度下反应后得到氧化锌悬浊液；3)将表面包覆剂加入到氧化锌悬浊液中，一定温度下改性包覆一段时间；4)将静置的改性液沉淀、离心、洗涤，再分散到液相介质C中，得到氧化锌透明液相分散体。
一种制备透明氧化锌液相分散体方法

[发明专利]一种含锌氢氧化镍钴物料盐酸浸液的处理方法-CN201410733195.0在审
发明人：杨志强;张晗;赵秀丽;李娟;张金勇;张鹏;王玉华;马晶;黄晓元;王书友;郭金权;欧晓健;朱纪念;卢苏君 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2014-12-07 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C22B3/40 文献下载
摘要：一种含锌氢氧化镍钴物料盐酸浸液的处理方法，涉及一种红土矿处理过程中的中间物料氢氧化镍钴物料的盐酸浸出液萃取分离镍、钴、锌的方法。其处理过程的步骤包括：将含锌氢氧化镍钴物料盐酸浸液采用N235萃取液进行萃取，负载有机经过洗镍、反萃钴后，得到的负载锌有机相加入氨性反萃液进行锌的反萃；分离得到负载锌的水相和有机相；氨性反萃锌液处理后循环使用，锌累积后能以锌渣形式开路，铵离子与有机相带入的氯根会形成氯化铵结晶物通过过滤开路，过程分相快，对有机相不造成任何影响，没有外排废水。
一种含锌氢氧化物料盐酸浸液处理方法

[实用新型]一种湿法炼锌溶液结晶析出硫酸亚铁的装置-CN201721372848.2有效
发明人：樊刚;邓志敢;魏昶;李兴彬;李旻廷;李存兄 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本实用新型公开一种湿法炼锌溶液结晶析出硫酸亚铁的装置，属于湿法冶金技术领域。本实用新型所述装置包括高压釜Ⅰ、高压釜Ⅱ，高压釜Ⅰ与高压釜Ⅱ通过高压釜Ⅰ的出料口和高压釜Ⅱ的进料口相互连通，高压釜Ⅰ和高压釜Ⅱ均设有搅拌装置，高压釜Ⅱ的内部设有过滤装置；高压釜Ⅱ的上部设有液相排出口，底部设有固相排出口，高压釜Ⅱ通过液相排出口与液相闪蒸槽连通，液相闪蒸槽与液相冷却槽连通；高压釜Ⅱ通过固相排出口与固相闪蒸槽连通、固相闪蒸槽与固相冷却槽连通。本实用新型可大幅降低湿法炼锌溶液中铁的浓度，为后续的进一步锌铁分离创造有利条件，同时可实现湿法炼锌工艺中铁的资源化和沉铁渣的减量化。
高压釜连通闪蒸槽本实用新型湿法炼锌液相排出口析出硫酸亚铁溶液结晶冷却槽排出口湿法炼锌工艺过滤装置搅拌装置湿法冶金出料口减量化进料口资源化沉铁锌铁

[发明专利]一种锌硫单液流电池系统-CN201510604588.6有效
发明人：赖勤志;张华民;李先锋;许鹏程 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2015-09-18 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： H01M10/36 文献下载
摘要：一种锌硫单液流电池系统，由一节或二节以上单电池串联而成的电池模块、电解液储液罐、循环泵和循环管路组成；单电池包括正极、负极，正极由基体和其上的正极材料组成，正极材料为硫单质，负极为锌沉积型电极；充电时，正极中的硫单质固固相转化反应生成硫化锌；负极上锌离子直接以锌单质形式沉积；放电时，硫化锌固固相转化反应生成硫单质。该电池由于正负极反应为固固相转化及固液相转化，无需离子交换膜，具有安全性高、能量密度高、循环寿命长、成本低、结构及制造工艺简单的特点。
一种锌硫单液流电系统

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