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[发明专利]一种冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法-CN202010892509.7有效
发明人：刘璞;张垒;舒纯;俞琴;刘尚超 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法，其主要包括如下步骤：将电镀锡机组水淬水与电镀锡机组碱洗漂洗水混合，进行中和沉淀反应；将生成的Sn(OH)2沉淀排入浓缩池，其上清液即为处理后的水淬水；将处理后的水淬水与电镀锡酸漂洗水混合，加入H2O2和FeSO4溶液进行氧化；向氧化处理后的水淬水中加入聚合硫酸铁进行混凝沉淀，将混凝沉淀处理后的水淬水通过离子交换树脂处理后回用；向浓缩池中的Sn(OH)2中加入酸洗机组漂洗水本发明不仅能降低冷轧电镀锡机组水淬水处理成本，还能对锡资源进行回收利用。
一种冷轧镀锡机组水淬水资源方法

[发明专利]超高强度带钢水淬冷却方法及装置-CN201010569948.0有效
发明人：梁轩;朱立新;王文广;阳代军;赵运堂;黄学启 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2010-11-26 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种超高强度带钢水淬冷却方法及装置，本发明包括入口张力辊(2)，出口张力辊(16)、水淬冷却槽(5)、冷却槽内设置水淬喷嘴(8)和拉矫机(10)，且冷却槽与气体密封装置(4)、气体循环装置(6)，水循环装置(9)、水封装置(14)，烘干装置(15)、带钢运行线对中装置(3)和张力控制系统(17)相连；待冷却带钢经入口张力辊(2)进入水淬冷却槽(5)，水淬冷却槽前段的数个水淬冷却喷嘴(8)喷射高压水对带钢进行冷却，钢板冷却到250～350℃后经过水淬冷却槽(5)下部的拉矫机(10)，通过实施温矫的方式矫正带钢板形；冷却矫形后带钢经过出口张力辊(16)移出水淬冷却装置；可以在实现快速冷却的同时获得良好板形的超高强度钢板
超高强度钢水冷却方法装置

[发明专利]一种锻造磨球等温控制淬火装置及方法-CN201310228552.3有效
发明人：肖颖;张蔓青 -专利权人：铜陵市明诚铸造有限责任公司
申请日： 2013-06-08 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种锻造磨球等温控制淬火装置及方法，包括有三个相互配合空冷螺旋输送机、水淬螺旋输送机和油淬螺旋输送机，首先将水淬螺旋输送机和油淬螺旋输送机分别置于相应的介质槽中或在其上方分别设置一排相应介质的介质喷管；同时根据待淬火的锻磨球设定好空冷螺旋输送机、水淬螺旋输送机和油淬螺旋输送机的电机转速；然后将锻后的中碳合金钢材质的锻磨球沿滑道依次进入空冷螺旋输送机进行空冷、水淬螺旋输送机进行水淬、油淬螺旋输送机进行油淬，然后通过油淬螺旋输送机出料口的滑道将其输送至退火炉进行退火处理至室温后，整过淬火过程结束。
一种锻造等温控制淬火装置方法

[实用新型]一种转底炉DRI冷却装置-CN201620383286.0有效
发明人：郭锐;李韩璞;赵杰;陈思;李翔 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-04-29 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种转底炉DRI冷却装置，该装置包括水淬池、捞渣机及与水淬池连接的循环水系统，水淬池的上方开口与转底炉的出料口连通；所述捞渣机一端置于水淬池内部，另一端置于水淬池外，在置于水淬池外的一端下方设有缓装料仓本实用新型的一种转底炉DRI冷却装置，采用直接冷却的方式，高温球团与水直接接触换热，通过水的汽化蒸发吸热，从而带走大量的热量，达到快速冷却的效果。
一种转底炉 dri 冷却装置

[实用新型]一种电镀污泥熔炼捞渣系统-CN202022455127.6有效
发明人：汪俊贤;方磊;赵峰娃;陈为民;李朝晖;王黎明;方存;王振奎;考传利;李娜;任明政;秦宗甲;朱兴华;王虎山 -专利权人：芜湖海创实业有限责任公司;芜湖海创环保科技有限责任公司;安徽海螺川崎工程有限公司
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：一种电镀污泥熔炼捞渣系统，属于电镀污泥处理技术领域，该捞渣系统包括熔融炉、捞渣装置和水淬渣收集池，熔融炉的底部的炉缸上端通过溜渣槽与捞渣装置的入口相连通，捞渣装置的出口与水淬渣收集池的入口相连，水淬渣收集池内设置有储水坑，储水坑的出水口通过冲渣泵与捞渣装置的入水口相连，储水坑的入水口与捞渣装置的出水口相连，本实用新型的有益效果是，该捞渣系统整体结构简单、占用面积小，通过高压水对炉渣进行瞬间水淬，并将水淬渣快速输送到水淬渣收集池内
一种电镀污泥熔炼系统

[实用新型]轮毂生产用自动升降淬水设备-CN201120141296.0无效
发明人：匡斌;徐继强 -专利权人：安徽汇联机械工业有限公司
申请日： 2011-05-05 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种汽车轮毂生产设备，具体是涉及一种轮毂生产用自动升降淬水设备。轮毂生产用自动升降淬水设备，包括由横杆和纵杆组成的立架、水池和淬水台，其特征在于，所述立架纵杆顶部开有通孔，通孔内安装定滑轮；所述立架纵杆内侧设有滑槽。本实用新型轮毂生产用自动升降淬水设备，通过对电机的控制，可以对放置于淬水台上面的轮毂进行自动升降操作，从而完成将轮毂淬水的工作。
轮毂生产自动升降设备

[发明专利]钢渣水淬处理系统-CN201410023830.6有效
发明人：崔荣峰;陈林权 -专利权人：中冶华天工程技术有限公司
申请日： 2014-01-17 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开一种钢渣水淬处理系统，主要为了提供一种安全性高、污染小的钢渣水淬处理系统。本发明钢渣水淬处理系统，包括渣罐，设置在所述渣罐出渣口外的钢渣分离装置，所述钢渣分离装置包括斜坡结构的中间容器和设置在所述容器平台底部的滤嘴，所述系统还包括二次水淬池，设置在所述二次水淬池上方的高架式抽蒸汽罩
钢渣处理系统

[发明专利]一种抛光液-CN201710364578.9在审
发明人：曹建民 -专利权人：如皋市下原科技创业服务有限公司
申请日： 2017-05-22 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： C23F3/06 文献下载
摘要：具体步骤如下将质量比为11.3的氧化钙和二氧化硅粉体放入石墨坩埚中，进行充分混合，再以加热至1600‑1650℃，然后保温40‑50min得到氧化钙和二氧化硅的反应产物；将得到的氧化钙和二氧化硅的反应产物进行水淬处理，得到水淬硅酸钙；将得到的水淬硅酸钙进行干燥、粉碎、过筛后取筛下物得到水淬硅酸钙粉体，粉碎成100‑120目粉末；配制一定浓度的硫酸溶液，在搅拌的条件下缓缓加入得到的水淬硅酸钙粉体，所述水淬硅酸钙与硫酸的质量比为本发明的优点为本发明以高温水淬得到的水淬硅酸钙与硫酸反应制备硅溶胶，不仅产品中不含金属离子，杂质含量很少。
一种抛光

[发明专利]一种高纯硅溶胶的制备方法-CN201710364579.3在审
发明人：曹建民 -专利权人：如皋市下原科技创业服务有限公司
申请日： 2017-05-22 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C01B33/142 文献下载
摘要：具体步骤如下将质量比为11.3的氧化钙和二氧化硅粉体放入石墨坩埚中，进行充分混合，再以加热至1600‑1650℃，然后保温40‑50min得到氧化钙和二氧化硅的反应产物；将得到的氧化钙和二氧化硅的反应产物进行水淬处理，得到水淬硅酸钙；将得到的水淬硅酸钙进行干燥、粉碎、过筛后取筛下物得到水淬硅酸钙粉体，粉碎成100‑120目粉末；配制一定浓度的硫酸溶液，在搅拌的条件下缓缓加入得到的水淬硅酸钙粉体，所述水淬硅酸钙与硫酸的质量比为本发明的优点为本发明以高温水淬得到的水淬硅酸钙与硫酸反应制备硅溶胶，不仅产品中不含金属离子，杂质含量很少。
一种高纯硅溶胶制备方法

[发明专利]水淬矿渣仿古铜雕塑粉-CN201610277311.1在审
发明人：许盛英;袁长兵;袁欣;黄允金;陈丽萍;金白云;许庆华;蒋文兰 -专利权人：蒋文兰
申请日： 2016-05-01 - 公布日： 2016-09-07 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种水淬矿渣仿古铜雕塑粉，其技术方案的要点是，水淬矿渣仿古铜雕塑粉由水淬矿渣、沸石、凹凸棒石粘土、白水泥、白炭黑、古铜粉、氧化铁橙、氧化铁绿、岩棉、古铜色珠光粉和金葱粉等组成。先将水淬矿渣仿古铜雕塑粉半成品的配料进行搅拌和磨粉，再将水淬矿渣仿古铜雕塑粉的配料共同混合搅拌后包装为水淬矿渣仿古铜雕塑粉。采用水淬矿渣仿古铜雕塑粉制作仿古铜雕塑，经过保养硬化后，是一种色彩纯正的仿古铜色的雕塑工艺品，具有光洁度好、明亮、强度高，收缩率小、耐摩擦和耐腐蚀的特点，可长期放置在各种户外、广场、公园或室内等场所，适应日晒夜露和风吹雨打不变形，水淬矿渣仿古铜雕塑粉适用于制作各种仿古铜雕塑工艺品。
矿渣古铜雕塑

[发明专利]一种热处理生产线的水淬油冷处理方法-CN202010783501.7在审
发明人：罗祖军 -专利权人：湖南泰安锻造有限公司
申请日： 2020-08-06 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明提供一种热处理生产线的水淬油冷处理方法，属于水淬油冷技术领域，该热处理生产线的水淬油冷处理方法包括如下步骤：S1：将40Cr钢产品锻造成合格产品后，通过加热炉进行热处理调质，加热炉按以往正常规格，升温至840‑900℃，保温2h后进行水淬油冷；S2：在水冷池内注入水，且水的温度不超过35°，并在水中加入氯化钠进行搅拌，搅拌3‑5分钟即可，使得氯化钠充分融入水中；S3：将加热后的40Cr钢产品放入水冷池进行水冷淬，根据产品不同重量制定不同的水淬时间，水淬时间为15‑25s，并在水质放入水温度计，使得水位始终保持在30℃左右，当40Cr钢达到表面暗黑色温度降至马氏体转温度以下时，将淬浴后的40Cr钢产品转入油桶中进行冷却
一种热处理生产线水淬油冷处理方法

[发明专利]一种连续化生产高折射率玻璃水淬料装置及其方法-CN201910805553.7在审
发明人：曹志泽;李荣;刘建勋;徐丞梅 -专利权人：延安城投光学材料有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C03B19/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续化生产高折射率玻璃水淬料装置及其方法，其装置包括设置蓄热室的密闭熔池、回转窑和进料装置；熔池上设有第一进料管和第一出料管，第一出料管的出口设有水淬池；进料装置将水淬池内的水淬料通过设在回转窑上的第二进料管导入至回转窑回转窑上还设有第二出料管，第二出料管的出口设有用于盛放成品的料车；其工艺为取碳酸钡、硝酸钡、氢氧化铝、碳酸锶、氧化锌、氧化锑、二氧化钛、七氧化四铽、的五氧化二磷、碳酸钙和二氧化硅并混合后置入到熔池熔制，得玻璃液；玻璃液水淬，得水淬料；水淬料置入回转窑煅烧，得高折射率玻璃水淬料，其装置的处理工艺简单，处理量大且能够实现连续化处理。
水淬出料管回转窑高折射率玻璃熔池连续化生产进料装置玻璃液进料管料装置水淬池回转窑煅烧连续化处理五氧化二磷碳酸钙处理工艺二氧化硅二氧化钛氢氧化铝处理量碳酸钡碳酸锶硝酸钡蓄热室氧化锑氧化锌密闭后置料车熔制盛放置入出口

[发明专利]水淬矿渣环保吸音板-CN201310475257.8无效
发明人：许庆华;袁欣;许盛英;袁长兵;蒋文兰 -专利权人：许庆华
申请日： 2013-10-13 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： E04B1/86 文献下载
摘要：本发明公开了一种水淬矿渣环保吸音板，其技术方案的要点是，将内置框架平放在模具上，内置框架内的短钢管插入立柱以后，采用水淬矿渣复合型发泡剂浇注在内置框架外围，内置框架完全镶嵌在复合型发泡剂的内部，经过静置固化处理、焙烧和冷却后，包装为水淬矿渣环保吸音板成品。水淬矿渣复合型发泡剂由水淬矿渣粉、凹凸棒陶土粉和过氧化氢等原料组成；水淬矿渣复合型发泡剂固化后与内置框架形成一个一体化的整体，增加了水淬矿渣环保吸音板的整体强度、抗弯曲能力和实际使用效果，不但有增强吸音和控制噪声污染的效果水淬矿渣环保吸音板适用于安装在高速公路、高架桥、城市轻轨、地铁、公共场所等设施中。
矿渣环保吸音

[实用新型]一种水玻璃水淬水循环利用装置-CN201720104011.3有效
发明人：曾土儿 -专利权人：福建省三明正元化工有限公司
申请日： 2017-01-24 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： C01B33/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种水玻璃水淬水循环利用装置，包括设于水玻璃窑炉出口的水淬槽，水淬槽上设有水淬喷淋管，水淬槽的出口连接有水玻璃提升输送机构，水淬槽底部设有热水回收槽，水淬槽、水玻璃提升输送机构和热水回收槽都设于保温间中每个热水储罐都设有与后序水玻璃溶解罐相连的保温供水管道，保温供水管道中设有热水输出水泵，热水储罐中设有水位测量计，主循环回收水泵、控制阀、水位测量计和热水输出水泵与控制器相连；本实用新型能够将热水供应溶解工序使用或循环用于水淬
一种水玻璃水循环利用装置

[实用新型]一种熔炼炉可控式水淬放渣装置-CN201721125832.1有效
发明人：杨春明 -专利权人：江苏新春兴再生资源有限责任公司
申请日： 2017-09-05 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： F27D3/15 文献下载
摘要：一种熔炼炉可控式水淬放渣装置，属于熔炼炉放渣装置。该放渣装置包括熔炼炉放渣口、渣溜槽、水淬排渣机、循环池、循环泵和鸭嘴喷水口；在熔炼炉放渣口连接有渣溜槽，在渣溜槽的出渣口下方有循环池，在渣溜槽的出渣口和循环池之间有鸭嘴喷水口，在循环池内安装有水淬排渣机，水淬排渣机的排渣口位于循环池外。该装置水淬装置具有设备结构简单、安全可靠的优点，彻底解决了传统水淬渣易爆炸的安全隐患问题，安全性高、环境保护好。操作人员可通过阻渣墙、渣量控制口、渣分流孔调节液态渣流量的变化，以控制水淬渣行进的速度，进而克服了现有水淬渣易结块、热渣包水等缺陷，保障了工艺的顺利进行，不易引起放炮，有效地消除了安全隐患。
一种熔炼炉可控式水淬放渣装置