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[发明专利]钢渣水淬系统及工艺-CN201110089733.3有效
发明人：姜进强;润建刚;陈以豹;刘卫国;张东力;王培磊;陈春霞;穆艳春 -专利权人：济钢集团国际工程技术有限公司
申请日： 2011-04-11 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣水淬系统，包括倾翻装置，倾翻装置上安装中间罐；中间罐倾翻装置的前部安装粒化器；粒化器的喷雾方向安装防爆水淬池，防爆水淬池通过冲渣沟与脱水排渣装置，脱水排渣装置的出钢渣装置下方设有传送皮带钢渣水淬工艺，包括如下步骤：①渣罐将钢渣倒入中间罐内；②将中间罐的钢渣倒入防爆水淬池内；粒化器喷射水雾对钢渣进行水淬，粒化后的钢渣落入防爆水淬池内；防爆水淬池内冲水，将其内的钢渣和水入冲渣沟内，水淬后的钢渣进入脱水排渣装置内
钢渣系统工艺

[实用新型]固危废冶炼渣水淬处理装置-CN201821654065.8有效
发明人：郭鹏辉;刘玉坤;何志锋;李平;夏丽君;景学森 -专利权人：上海环境工程设计研究院有限公司
申请日： 2018-10-10 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种固危废冶炼渣水淬处理装置，包括竖直设置的水淬池，水淬池内工作水位上方的池体上设置有渣溜槽管和供水管道；水淬池上方开设有蒸汽出口，蒸汽出口上设置有用于对池体内进行抽蒸汽的蒸汽抽离装置；水淬池底部开设炉渣出口，所述炉渣出口连接捞渣机；机壳包括底部进渣口和上部出渣口，机壳底部的进渣口与水淬池的炉渣出口密封连接，水淬池与机壳之间形成连通器结构，所述机壳上部出渣口位于工作水位上方。可以对炉渣实现连续出产、连续捞渣，渣水淬烟气通过负压抽离，现场作业环境得到很大的改善，节省了人工成本，提高了生产效率。
水淬池炉渣出口水淬处理装置工作水位蒸汽出口出渣口进渣口冶炼渣蒸汽炉渣本实用新型连通器结构抽离装置供水管道密封连接人工成本生产效率竖直设置现场作业烟气通过捞渣机渣溜槽池体抽离负压捞渣渣水体内

[发明专利]水淬法合成棒状氧化锆粉体的制备工艺-CN201410115977.8有效
发明人：魏春城;叶长收;杨赞中 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2014-03-26 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： C01G25/02 文献下载
摘要：本发明提供一种水淬法合成棒状氧化锆粉体的制备工艺，属于粉体材料制备技术领域。其特征在于采用水淬法，以棒状四氯化锆粉体为原料，纯度大于99%，加热至900～1100℃保温0.2～1 h，水淬，水淬溶液为氢氧化钠溶液或氨水溶液，水淬溶液的PH值为8～10，水淬溶液温度为0～30℃，水淬后干燥，即得棒状氧化锆粉体。
水淬法合成氧化锆制备工艺

[发明专利]一种飞灰熔融水淬节水系统及方法-CN202110109490.9在审
发明人：雷仲波;王山;吴忠勇;王卫民;谢庚;孙毅晨;陶应翔 -专利权人：重庆新离子环境科技有限公司
申请日： 2021-01-27 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： C03B5/23 文献下载
摘要：本发明公开的一种飞灰熔融水淬节水系统，其特征在于，包括有飞灰熔融水淬冷却水闭式循环系统及飞灰熔融水淬蒸汽冷凝回收系统；飞灰熔融水淬冷却水闭式循环系统由水淬池、水淬循环泵、板式换热器及附属管道、阀门及仪表等组成飞灰熔融水淬蒸汽冷凝回收系统由集气罩、引风机、蒸汽冷凝器、凝液罐、凝液输送泵及附属管道阀门仪表等。该系统一种飞灰熔融水淬节水系统，能够及时将熔渣水淬产生的蒸汽通过负压集气罩吸收，实现蒸汽有组织排放，防止蒸汽烫伤操作人员及设备。还提供了一种飞灰熔融水淬节水方法。
一种熔融节水系统方法

[实用新型]一种水淬泼珠装置-CN201721509072.4有效
发明人：张建元;林明国;丛忠奎;王洪凯;张学勇;徐国明 -专利权人：辽宁新都黄金有限责任公司
申请日： 2017-11-13 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： C22B11/02 文献下载
摘要：一种水淬泼珠装置，属于有色冶金技术领域。所述水淬泼珠装置包括水淬器、电机、搅拌桨、冷却水箱、进水管、循环水泵、溢流管和阀门；水淬器的顶盖上设有浇铸口，电机安装在所述顶盖上，搅拌桨位于水淬器内，电机与搅拌桨连接且能带动搅拌桨旋转，搅拌桨上布置有搅拌叶片；水淬器的内部设有一个倾斜的假底，水淬器的侧壁上设有人孔，且人孔位于假底较低一侧的上部；水淬器的侧壁上设有溢流口，溢流口与溢流管的一端连通，溢流管的另一端与冷却水箱连通；水淬器的下部侧壁上设有进水口，进水口与进水管的一端连通
一种水淬泼珠装置

[发明专利]机立窑高温干法解毒铬渣水淬装置技术-CN200510122232.5无效
发明人：刘志刚;李福顺 -专利权人：天津市大钧科技开发有限公司
申请日： 2005-12-07 - 公布日： 2006-05-24 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本发明是关于机立窑高温干法解毒铬渣治理技术中烧成料需要水淬的装置，它涉及解毒后铬渣烧成料防止氧化技术，将铬渣烧成料经立窑出料口前经水淬的装置；掺烧比例10％以上烧成料需要水淬，才能防止被还原的三价铬氧化，保证铬渣烧成料水溶六价铬达到国家规定的≤1.5mg/L的一种水淬装置；本发明目的是克服机立窑高温干法解毒铬渣烧成料中三价铬有被氧化的不足，确保烧成料质量提供一种结构简单，易于加工制造，水淬效果好，且可以调节水淬水流量的水淬装置；到目前为止，国内尚未有报道有水淬装置。
机立窑高温解毒铬渣水淬装置技术

[发明专利]用于铝卷材及铝箔材热处理的气垫炉淬火系统-CN201210213408.8无效
发明人：罗伯特·艾伯纳 -专利权人：艾伯纳工业炉（太仓）有限公司
申请日： 2012-06-27 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C21D9/54 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于铝卷材及铝箔材热处理的气垫炉淬火系统，该淬火系统包括设置在加热段后部的冷却段，冷却段包括依次设置的淬火区、气冷区，淬火区包括依次设置的水淬区、气淬区，水淬区的顶部和底部分别设置有水喷嘴组，水淬区内设置有一对高度能够调节的支承辊，支承辊包覆有橡胶，带材从一对支承辊间通过；气淬区的顶部和底部分别设置有第一空气喷嘴组；气冷区设置有若干段，若干段气冷区依次连接，气冷区的顶部和底部分别设置有第二空气喷嘴组本发明的淬火系统含有水淬区、气淬区，可根据需要实现水淬、气淬相结合或单气淬的灵活淬火方式；进行水淬处理时，水淬区的一对橡胶包覆辊可以使带材通过设备而不会碰到其他部件上去。
用于卷材铝箔热处理气垫淬火系统

[实用新型]用于铝卷材及铝箔材热处理的气垫炉淬火系统-CN201220302350.X有效
发明人：罗伯特·艾伯纳 -专利权人：艾伯纳工业炉（太仓）有限公司
申请日： 2012-06-27 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： C21D9/573 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于铝卷材及铝箔材热处理的气垫炉淬火系统，该淬火系统包括设置在加热段后部的冷却段，冷却段包括依次设置的淬火区、气冷区，淬火区包括依次设置的水淬区、气淬区，水淬区的顶部和底部分别设置有水喷嘴组，水淬区内设置有一对高度能够调节的支承辊，支承辊包覆有橡胶，带材从一对支承辊间通过；气淬区的顶部和底部分别设置有第一空气喷嘴组；气冷区设置有若干段，若干段气冷区依次连接，气冷区的顶部和底部分别设置有第二空气喷嘴组本实用新型的淬火系统含有水淬区、气淬区，可根据需要实现水淬、气淬相结合或单气淬的灵活淬火方式；进行水淬处理时，水淬区的一对橡胶包覆辊可以使带材通过设备而不会碰到其他部件上去。
用于卷材铝箔热处理气垫淬火系统

[发明专利]大型一体化铸件自动淬水中转设备-CN202310618530.1在审
发明人：张继龙;姜安平;梁晟;田晶晶;甘恢琪;李兆严;柳向群 -专利权人：万丰镁瑞丁新材料科技有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：本发明涉及大型一体化铸件自动淬水中转设备，包括中转机构、淬水组件和铸件定位组件，铸件定位组件包括铸件本体和铸件定位工装台，铸件本体设置在铸件定位工装台上；中转机构包括机架，机架上滑动连接有淬水工作台，淬水工作台连接在竖向的升降执行组件上，升降执行组件安装固定在机架上并驱使淬水工作台上、下移动；所述的淬水组件设置在淬水工作台的正下方，淬水组件包括水箱，所述中转机构上的淬水工作台的下部插设淬水组件的水箱内，铸件定位组件上的铸件本体浸没在冷却水中本设备采用升降结构的机械实现铸件浸没到可吊装移动的淬水水箱内，可以实现铸件快速进行淬水处理，可以进行远离设备操作设备运行，操作方便，有效提高生产效率。
大型一体化铸件自动水中设备

[发明专利]轴在不同排布密度下的水淬工艺修正方法-CN201310351723.1有效
发明人：陈乃录;左训伟;戎咏华 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2013-08-13 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种轴在不同排布密度下的水淬工艺修正方法，所述方法步骤包括：（1）确定单根轴的水淬工艺；（2）建立修正后的水淬时间计算公式；（3）通过试验方法、数值模拟方法或经验估测方法获取修正系数；（4）计算出修正后的水淬时间或水-空交替淬火冷却工艺中每段水淬时间，得出并执行修正后的淬火冷却工艺；（5）对处理的产品进行性能检测、统计评估，然后根据评估结果再对修正系数进行调整。本发明所述的一种轴在不同排布密度下的水淬工艺修正方法，对避免水淬开裂和减小产品性能波动具有重要的意义。
不同排布密度工艺修正方法

[发明专利]一种液氮与冷却水双重冷却合金的方法-CN201810803394.2在审
发明人：丁鸿飞;柯强;胡昌才 -专利权人：芜湖君华材料有限公司
申请日： 2018-07-20 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种液氮与冷却水双重冷却合金的方法，包括冷却快淬单辊步骤：将冷却水从快淬单辊的转轴一端输送至快淬单辊的轴向一端，然后使冷却水进入分布在快淬单辊的辊面下方的冷却水分布通路中，通过冷却水分布通路的冷却水在快淬单辊的轴向另一端汇集，并从快淬单辊的转轴另一端输出；将从快淬单辊中输出的冷却水输入至冷却塔冷却，冷却塔冷却后的冷却水再输入至快淬单辊；将快淬单辊置于封闭环境中，同时向快淬单辊的辊面喷洒液氮，液氮汽化吸热快速冷却快淬单辊的辊面本发明在快淬冷却铜辊水冷系统的基础上增加额外的冷却机构，从而进一步提高快淬冷却铜辊的冷却效率。
单辊快淬冷却水液氮辊面冷却塔冷却分布通路冷却铜辊双重冷却轴向转轴合金氮气汽化吸热封闭环境快速冷却冷却机构冷却效率水冷系统液氮汽化输出加压喷洒回收

[发明专利]一种高纯石英砂连续水淬、脱水装置-CN201310509902.3在审
发明人：张旭东;杨托;刘平 -专利权人：湖北三新硅业有限责任公司
申请日： 2013-10-25 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：一种高纯石英砂连续水淬、脱水装置，包括机架，所述机架上设有水淬槽和脱水通道，所述水淬槽底部形成一个由深到浅的过渡带，较深一端用于进料水淬，较浅的一端连接脱水通道用于出料脱水；所述脱水通道倾斜置于机架上，高的一端与水淬槽连接，低的一端设有出料口，通道内设有筛网，所述脱水通道的中段底部设有出水口。本发明是实现连续水淬脱水的设备，他解决了长期以来困扰我国高纯石英砂行业水淬和脱水独立进行、间歇式操作、消耗大量人力物力的难题，大大提升了水淬、脱水能力和水淬效果，加快了高纯石英砂生产的工业自动化进程，对我国石英行业的发展具有重大意义和较高的实用性
一种高纯石英砂连续脱水装置

[实用新型]一种高纯石英砂连续水淬、脱水装置-CN201320662403.3有效
发明人：张旭东;杨托;刘平 -专利权人：湖北三新硅业有限责任公司
申请日： 2013-10-25 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：一种高纯石英砂连续水淬、脱水装置，包括机架，所述机架上设有水淬槽和脱水通道，所述水淬槽底部形成一个由深到浅的过渡带，较深一端用于进料水淬，较浅的一端连接脱水通道用于出料脱水；所述脱水通道倾斜置于机架上，高的一端与水淬槽连接，低的一端设有出料口，通道内设有筛网，所述脱水通道的中段底部设有出水口。本实用新型是实现连续水淬脱水的设备，他解决了长期以来困扰我国高纯石英砂行业水淬和脱水独立进行、间歇式操作、消耗大量人力物力的难题，大大提升了水淬、脱水能力和水淬效果，加快了高纯石英砂生产的工业自动化进程
一种高纯石英砂连续脱水装置

[实用新型]一种耐磨防污熔块制备用水淬装置-CN202123000737.8有效
发明人：戴家伟 -专利权人：南阳市佳季新材料科技有限公司
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种耐磨防污熔块制备用水淬装置，包括有呈L型结构的支架，支架包括有托板、焊装在托板上表面一侧的立杆，水淬离心装置包括有在水淬桶内部转动且表面开设有若干虑孔的收纳桶，收纳桶在水淬桶的溶液内部转动，加快收纳桶内部的熔块降温，收纳桶底部设置有可使得水淬离心装置上下调节的线性模组，线性模组动力执行端与收纳桶同轴向。在降温结束后，线性模组将水淬离心装置整体向上升起，并使得收纳桶的最下端置于水淬桶内部溶液的上方，且置于水淬桶的内部，随后收纳桶高速的转动，在离心力的作用下，使得熔块表面粘附的水分，通过虑孔甩出，并掉落至水淬桶内部
一种耐磨防污制备用水淬装置

[发明专利]一种水淬渣的加工方法-CN201811476710.6在审
发明人：李学文 -专利权人：马龙鹏泉环保有限公司
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C04B5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种水淬渣的加工方法，具体包括以下步骤：S1、钢渣预处理S2、熔渣处理：首先，将步骤1中预处理过的钢渣与煤渣，焦炭以及煤矸石等组分调节成分混合物置于温度不低于1450℃的高温熔炉进行熔渣，然后，逐渐升温至1550℃，保温一段时间至钢渣与煤渣等组分调节成分的混合物呈现熔融态即可；S3、水淬处理：首先将步骤2中经熔渣处理后的高温热熔炉渣经由出铁口流入渣罐，由循环供水泵将水槽内部的冷却水增压后送至冲渣槽头部进行水淬粒化，最后，水淬化渣经沥干后得到水淬渣，本发明使得钢渣经还原改性后，使得钢渣经水淬化后能够提高铁的回收率，进而提高钢渣的利用率，同时经水淬化后形成具有高胶凝性的水淬渣，提高水淬渣的加工性能。
钢渣水淬渣熔渣处理组分调节煤渣预处理水槽成分混合物钢渣预处理高温熔炉还原改性加工性能水淬处理水淬粒化逐渐升温混合物煤矸石增压冲渣槽出铁口供水泵冷却水热熔炉熔融态高胶化渣焦炭沥干熔渣水淬渣罐回收率保温加工