专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种金属制备混料机-CN202223329973.9有效
  • 杨华峰;苏娜;赵艳 - 包头三钐稀土有限公司
  • 2022-12-13 - 2023-01-17 - B01F33/83
  • 本实用新型公开了一种金属制备混料机,包括混料预处理箱;混料前粉碎机构,混料前粉碎机构安装在混料预处理箱内,用于对镧屑与氧化稀土粉末的混合物原料进行混料前的粉碎作业;粉碎物输送机构,粉碎物输送机构安装在混料预处理箱内,用于对粉碎后的镧屑与氧化稀土粉末的混合物原料进行输送;搅拌混料机构,搅拌混料机构安装在粉碎物输送机构上,用于对输送过来的粉碎过后的镧屑与氧化稀土粉末的混合物原料进行均匀的搅拌混料;压饼机构。该金属制备混料机便于代替人力对镧屑与氧化稀土粉末的混合物原料进行自动混料加工并自动制饼,减少操作人员的劳动程度,自动化程度较高,实用性较高。
  • 一种金属制备混料机
  • [发明专利]不合格钴永磁体再生方法-CN201911154594.0有效
  • 姚溥 - 河北泛磁聚智电子元件制造有限公司
  • 2019-11-22 - 2022-06-17 - B22F9/04
  • 本发明公开了不合格钴永磁体再生方法,包括:步骤一、对不合格钴永磁体进行清洗、烘干、粉碎,得粒径为3‑5μm的合金粉末a;步骤二、将金属在氮气保护下粉碎至粒径为2‑3μm,再在氩气保护下,加入占所述金属质量的0.15%‑0.025%的抗氧化剂研磨至200‑500nm,得金属粉末b;步骤三、将所述合金粉末a和所述金属粉末b按以下质量百分比进行混粉,a为92‑97%,余量为b;步骤四、将混合均匀的合金粉末压制成型,经烧结、固溶及回火处理,得钴毛坯。本发明具有能耗低,生产工序简单,生产效率高,适用于大批量不合格钴永磁体的回收再利用等优点。
  • 不合格永磁体再生方法
  • [发明专利]制备钴磁粉的添加剂添加方法及装置-CN201910927093.5有效
  • 姚溥 - 河北泛磁聚智电子元件制造有限公司
  • 2019-09-27 - 2023-02-03 - B22F9/04
  • 本发明公开了一种制备钴磁粉的添加剂添加方法,包括:将钴铸锭依次进行机械破碎、中破碎,得到粒度为100‑400μm的钴粗颗粒;将钴粗颗粒与添加剂同时进行气流磨,其中添加剂以压力大于3MPa的氮气传送然后雾化成成微粒的形式添加,得到粒度为3‑5μm的钴细颗粒;将钴细颗粒与添加剂进行混粉,得到钴磁粉;其中添加剂包括抗氧化剂和分散剂。本发明还公开了一种制备钴磁粉的添加剂添加装置。本发明改变添加剂的添加顺序和方式,提高了气流磨出粉效率,减少粉末在气流磨器壁上的粘附,减少粉末的过度氧化,提高磁体的性能与稳定性。
  • 制备钐钴磁粉添加剂添加方法装置
  • [发明专利]一种喷雾热分解还原法直接制备铁合金粉末的方法-CN201810209731.5有效
  • 郑精武;刘凯华;乔梁;姜力强;车声雷 - 浙江工业大学
  • 2018-03-14 - 2021-05-07 - B22F9/20
  • 本发明公开一种喷雾热分解还原法直接制备铁合金粉末的方法。以盐和铁盐的混合水溶液作为喷雾前驱体溶液,利用超声波喷雾热分解法制备出球形的铁复合氧化物,然后利用氢气预还原再钙还原或直接钙还原得到铁合金。本方法原料成本低,铁合金中的与铁摩尔比容易通过前驱体溶液中盐与铁盐比例调整获得,还原扩散时与铁分散性好,还原温度低和反应时间短,可以有效减少的挥发及抑制铁合金粉末团聚。本方法无需后续球磨破碎工艺,直接就可制备出0.5‑10微米尺寸、近球形颗粒的纯相铁合金粉末,使铁合金晶粒完整,有利于后续铁氮性能的提升,且与高分子复合时有较好的流动加工性。
  • 一种喷雾分解还原法直接制备铁合金粉末方法
  • [发明专利]一种强韧性高性能钴磁体的制备方法-CN202110256635.8在审
  • 卜海飞 - 桐庐创新磁业有限公司
  • 2021-03-09 - 2021-06-18 - H01F41/02
  • 本发明涉及钴磁体技术领域,尤其为一种强韧性高性能钴磁体的制备方法,S1,熔覆材料的制备;S2,将步骤S1获得的纳米晶粉末合金与铁基自熔性合金纳米粉末按比例混合;S3,将钴磁体表面的氧化膜去除;S4,将步骤S2获得的糊状纳米熔覆溶液均匀涂敷在步骤S3获得的钴磁体表面;S5,将S4预置熔覆层的磁体进行激光加热逐层熔覆处理,制得激光熔覆层;S6,将步骤S5具有激光熔覆层的体进行强磁场中氮化热处理,通过将纳米晶粉末合金、铁基自熔性合金粉末与稀土粉末与混有硝酸纤维素的丙酮溶液混合进行混合均匀涂敷在钴磁体表面,并且采用激光在强磁场中氮化热处理与钴磁体进行复合,使钴磁体的韧性和稳定性更高。
  • 一种韧性性能磁体制备方法

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