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[发明专利]MoSi₂/Mo复合粉体及Mo-Si-B复合材料的制备方法-CN201110051907.7有效
发明人：郜剑英;郑国军 -专利权人：郑州嵩山电热元件有限公司
申请日： 2011-03-04 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明属于高新材料制备领域，具体公开一种MoSi2/Mo复合粉体及Mo-Si-B复合材料的制备方法。（1）根据所要求包裹层Mo的厚度，选定合适粒度的待处理粉体MoSi2，其原则为粉体MoSi2的粒度为包裹层Mo厚度的3~5倍，粒度和厚度单位均为微米；（2）真空处理粉体MoSi2：真空度为10-2~10-4Pa，处理温度为1400~1600℃，处理时间由公式h=Kt1/2确定，其中h--包裹层Mo厚度，单位为微米，K--与材料性质、处理温度有关的常数，t为处理时间，单位为小时；（3）将处理过的粉体，通过粉末冶金的方法制备Mo-Si-B复合材料。本发明方法可以实现复合材料中第二相含量的控制，避免复合材料中第二相的偏析，可以实现复合材料组织结构的最优化，从而来改善复合材料的综合性能。
mosi sub mo 复合 si 复合材料制备方法

[发明专利]一种细粒度α-三氢化铝的制备方法-CN202110252052.8有效
发明人：邱贤平;朱朝阳;庞爱民;郭翔;张思;王洋;何源鹏;王小波 -专利权人：湖北航天化学技术研究所
申请日： 2021-03-08 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C01B6/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种细粒度α‑三氢化铝的制备方法，包括：步骤1，将间四甲基苯二甲基双十八烷基脲加入有机液体中加热溶解，静置降温后形成凝胶材料；步骤2，将α‑三氢化铝加入凝胶材料中；步骤3，对凝胶材料中的α‑本发明提供的在研磨过程中引入超分子凝胶材料制备细粒度α‑AlH3的制备方法，间四甲基苯二甲基双十八烷基脲制备的超分子凝胶材料具有触变性，确保超分子凝胶材料在研磨过程中处于溶胶状态，研磨过程中α‑AlH3均匀分布在超分子凝胶材料中，由于超分子凝胶材料可以减少α‑AlH3颗粒之间的摩擦作用，及时转移走研磨过程中产生的热量，得到的细粒度的α‑AlH3产品D50小于20μm。
一种细粒度氢化制备方法

[发明专利]一种碳酸钴、四氧化三钴及制备方法、正极材料和锂电池-CN202211347174.6在审
发明人：夏勇;翁毅;周明涛;胡骏康;卿毕尧;訚硕 -专利权人：湖南中伟新能源科技有限公司
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本申请提供一种碳酸钴、四氧化三钴及制备方法、正极材料和锂电池，涉及新能源技术领域。该四氧化三钴内部呈多孔状，且孔隙分布均匀，并且该四氧化三钴的粒度分布(D90‑D10)/(D90+D10)的范围为0.20～0.35。粒度分布相对较窄，颗粒间一致性较高，有利于制备的正极材料的反应活性和晶体生长的均匀性，提高正极材料结构的稳定，有利于提高电池的循环稳定性。颗粒内部孔隙均匀，有利于掺杂元素在整个颗粒中的均匀分布，有利于后端正极材料结构稳定，提高电池循环稳定性。粒度分布窄且颗粒内部孔隙均匀分布，有利于后端正极材料的晶体生长和粒径分布的可控性，提高后续正极材料压实的稳定性，有利于提高电池的容量和循环稳定性。
一种碳酸氧化制备方法正极材料锂电池

[发明专利]锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法、正极活性材料、锂离子电池、连续反应器-CN201810393241.5有效
发明人：罗传军;赵永锋;李云峰;许飞;任小磊;张雷;张宁博;张齐齐;陈腾飞;李洁 -专利权人：多氟多新能源科技有限公司
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法、锂离子电池正极活性材料、锂离子电池、连续反应器，属于新能源材料技术领域。本发明的锂离子电池正极材料前驱体的制备方法包括以下步骤：将镍盐、钴盐、锰盐、掺杂金属盐D盐、沉淀剂、络合剂混合，得反应体系，在惰性气体保护、pH为10.0～13.0条件下于30～80℃边搅拌边反应，反应采用连续进料、连续溢流出料方式合成，溢流出来的物料陈化1～5h，即得；所述溢流出来的物料的粒度达到设定值时对反应体系进行超声处理至溢流物料粒度低于设定值。本发明方法所得的锂离子电池正极材料前驱体，粒度及形貌均一，振实密度大，利于后续制备电化学性能优异的锂离子电池正极材料。
锂离子电池正极材料前驱及其制备方法活性连续反应器

[发明专利]超硬材料砂轮喷砂修锐方法及装置-CN201110118262.4有效
发明人：贾云海;刘在润;李建钢;王海柱 -专利权人：北京市电加工研究所;北京迪蒙特佳工模具技术有限公司
申请日： 2011-05-09 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： B24C1/00 文献下载
摘要：本发明涉及超硬材料砂轮修锐方法和装置，特别是涉及一种超硬材料砂轮喷砂修锐方法及装置。超硬材料砂轮喷砂修锐装置由工作台、XY十字拖板、基座和旋转轴组成，其特征在于，基座与喷砂机的底座连接固定；XY十字拖板安装在基座上；工作台安装在XY十字拖板上，旋转轴安装在工作台表面；旋转轴上可以装夹超硬材料砂轮喷砂修锐处理时，喷砂机压力为1.5MPa～4.0MPa，金刚砂粒度规格是100#、180#、240#、W20或W10。本发明将刀具喷砂处理引用至超硬砂轮修锐；对不同粒度的超硬材料砂轮采用不同的喷砂机压力和金刚砂粒度，可以很好的改善砂轮磨削刃口质量，提高超硬材料砂轮锋利度和加工效率。
材料砂轮喷砂方法装置

[发明专利]一种磨碎碳纤维增强的酚醛树脂/石墨双极板材料-CN200910018755.3无效
发明人：王威强;李爱菊;李二磊;尤铭铭;朱䶮昭 -专利权人：山东大学
申请日： 2009-09-17 - 公布日： 2010-02-24 - 主分类号： H01M4/96 文献下载
摘要：本发明涉及燃料电池双极板材料技术领域，尤其是一种磨碎碳纤维增强的酚醛树脂/石墨双极板材料。磨碎碳纤维增强的酚醛树脂/石墨双极板材料由石墨粉体、酚醛树脂粉体和磨碎碳纤维复合而成，磨碎碳纤维粒度为100～400目，酚醛树脂粉体粒度目数为200目及以上，石墨粉体粒度为80～200目。材料配方质量百分比为：磨碎碳纤维为1～12％；酚醛树脂粉体为12％～23％；石墨粉体65％～87％。由以上成分及配比制备的复合材料性能为：弯曲强度：50～68MPa，导电率：157～209s/cm，密度：1.79～1.88g/cm³，完全符合燃料电池双极板对弯曲强度及导电率的要求，同时，本发明的材料总成分缩减至3种，成分简化，性价比进一步提高。
一种磨碎碳纤维增强酚醛树脂石墨极板材料

[发明专利]磨曲轴用陶瓷微晶刚玉砂轮及其制造方法-CN201510206473.1在审
发明人：单冬冬;逯雪梅;姜志军 -专利权人：青岛四砂泰益超硬研磨股份有限公司
申请日： 2015-04-27 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： B24D3/14 文献下载
摘要：本发明具体涉及一种磨曲轴用陶瓷微晶刚玉砂轮及其制造方法，砂轮的特征在于磨削部分为：粒度为46-80#的陶瓷微晶刚玉磨料10-50份；粒度为60-100#单晶刚玉磨料20-40份；粒度为60-100#白刚玉磨料10-60份；低温陶瓷结合剂10-20份；成孔剂5-10份；晶须材料2-4份；湿润剂3-6份；着色剂0.6-1.2份；夹持部分为：粒度为60-100#白刚玉磨料100份；低温陶瓷结合剂10-20份；晶须材料2-4份；湿润剂4-6份；本发明的有益效果为：磨削能力强，加工精度高，加工效率高，使用寿命长，散热好，不烧伤工件，修整频次少，自锐性好，加工表面粗糙度好，使用寿命长，价格远远低于超硬材料砂轮，节约成本。
曲轴陶瓷刚玉砂轮及其制造方法

[发明专利]一种用于光学器件且具有微观晶粒结构的铝合金材料及其喷射成型工艺-CN202211007624.7在审
发明人：刘向阳;孙廷富 -专利权人：江苏汇鑫特种合金科技有限公司
申请日： 2022-08-22 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于光学器件及高温高强应用场合具有微观晶粒结构的铝合金材料及其喷射成型工艺，为达到熔融纺丝工艺制品的微米级组织粒度，本发明通过改进雾化器，得到了4微米左右的组织粒度，针对组织粒度还存在差距，为弥补粒度差距，改进铝合金材料的配比，在原RSA905铝合金的基础上添加了Ti、Mg元素，并在在熔炼过程中加入复合稀土精炼剂，由此制得的铝合金材料性能接近熔融纺丝工艺制品性能，而且本发明采用优化后的熔炼和喷射成型工艺替代熔融纺丝工艺
一种用于光学器件具有微观晶粒结构铝合金材料及其喷射成型工艺

[发明专利]提高含碳耐火材料抗冲刷性能的复合粉体及其制备方法-CN201610114063.9有效
发明人：钱凡;李红霞;刘国齐;杨文刚;于建宾;马谓奎;王刚 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2016-03-01 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C04B35/628 文献下载
摘要：本发明属于含碳耐火材料制备技术领域，主要涉及一种提高含碳耐火材料抗冲刷性能的复合粉体及其制备方法。提出的一种提高含碳耐火材料抗抗冲刷性能的复合粉体由碳化锆颗粒和纳米级氧化锆复合而成；复合粉体中所述纳米级氧化锆与碳化锆颗粒的质量比为0.5:1～1:0.5；所述碳化锆颗粒的粒度为200目～400目，位于复合粉体的中心；所述的纳米级氧化锆为粒度小于30nm的部分稳定氧化锆；所述的纳米级氧化锆均匀分散并包裹在锆化锆颗粒的外表面；所述复合粉体的粒度大于150目，并小于80目。本发明保证氧化锆在碳化锆的表面附着力强，同时干燥后进行破碎获取合适的粒度，并最终获得纳米级氧化锆包覆碳化锆复合粉体。
提高耐火材料冲刷性能复合及其制备方法

[发明专利]铬铝合金的生产工艺-CN01131539.3无效
发明人：朱铁辉;沈松林;文定辉;朱钰芳 -专利权人：湖南铁合金集团有限公司
申请日： 2001-11-15 - 公布日： 2004-01-28 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铬铝合金的生产工艺：铬粉：将含铬99％以上的块状金属铬破碎加工，粉磨成0.4MM以下的粒度，最佳粒度为0.125MM；铝粉：将含铝99％以上的铝锭通过竖式喷铝方法喷制成铝粉，再通过筛分选取0.4MM以下的粒度，最佳粒度为0.15MM；将上述铬粉和铝粉进行工业配制，通过混料机械均匀混合，再进行冷压成块状形，压力为120-200Mpa，保压时间为2.5-3.5秒。本发明发明是将需要添加到铝合金材料中的金属铬与一定的铝混合，压制成每块重量为300-500克的铬铝合金块，用于铝合金材料的添加剂，在冶炼过程中不仅具有熔化同步、沉降合理、添加均匀，从而大大提高铝合金材料的质量
铝合金生产工艺

[发明专利]一种用于不粘锅涂层的纳米碳化硅材料的生产工艺-CN201510407337.9在审
发明人：胡尊奎;凤选成 -专利权人：山东金蒙新材料股份有限公司
申请日： 2015-07-13 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： C01B31/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于不粘锅涂层的纳米碳化硅材料的生产工艺，将含有碳化硅的粉加入到湿式球磨机内进行研磨，研磨后进行检测，待粒度符合要求后加入到研磨机内，同时按料桨与水质量比为1：2加入水，研磨机每研磨一定时间，对粒度进行检测一次，直到粒度达到工艺要求，然后用泵打入压滤机进行压滤，压滤得到的滤饼装入烘干箱内进行烘干，将烘干后的滤饼进行粉碎，然后经筛网筛分后包装入库。本发明材料生产工艺简单，原材料成本低，耗能小，产品产率高，适用于所有不粘锅行业。
一种用于不粘锅涂层纳米碳化硅材料生产工艺

[发明专利]一种耐高温材料及其制备方法和应用-CN201710657409.4有效
发明人：王军;赵国庆;马宇清 -专利权人：济南圣泉倍进陶瓷过滤器有限公司
申请日： 2017-08-03 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明提供了一种耐高温材料及其制备方法和应用。一种耐高温材料，主要由以下成分混合烧结而成：按重量百分含量计，粒度为140目以下的耐火骨料60‑90％，粒度为200目以上的耐火骨料1‑25％，粘结剂2‑25％。本发明将不同粒度的耐火骨料以科学的配比组合后烧结，这样可以促使耐火骨料(即骨料)和耐火骨料之间靠点接触的桥架连接，还促使架桥之间紧密连接，以上微观结构使材料的孔隙率达到30％以上，体积密度≤1.5g/cm
一种耐高温材料及其制备方法应用

[发明专利]一种大粒度单晶钴酸锂正极材料及其制备方法和应用-CN202310182886.5有效
发明人：粟浩宇;张晋江;冯荣标;简健明;赵靖弘;梁小婷;司徒健文;刘泽华;范江;万国江 -专利权人：江门市科恒实业股份有限公司
申请日： 2023-03-01 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C01G51/00 文献下载
摘要：本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种大粒度单晶钴酸锂正极材料的制备方法，该方法利用掺杂、一次烧结、包覆、二次烧结等步骤制备出了一种大粒度单晶钴酸锂正极材料，其中，使用的钴源A的粒径为D50=14～16μm并且一次烧结前还加入MgF2和CaF2，降低了钴源A与钴源B之间的融合壁垒，提高了钴酸锂的结构稳定性；此外本发明还公开了一种大粒度单晶钴酸锂正极材料的应用
一种粒度单晶钴酸锂正极材料及其制备方法应用

[发明专利]木质素以及加工木质素的方法和系统-CN201380016964.9有效
发明人： P·瓦尔韦玛;J·西波宁;V·尼西宁;S·皮耶塔里宁;N·皮卡拉宁;M·米廷顿 -专利权人：芬欧汇川集团
申请日： 2013-03-26 - 公布日： 2017-09-08 - 主分类号： C08L97/00 文献下载
摘要：该方法包括将木质素材料(11)进料到系统中，在研磨装置(30)中使木质素材料(11)的粒度减小从而制造具有粒度分布的木质素粉末，其中至少85重量％的木质素团块和颗粒小于300微米，并在研磨装置(30)中使粒度减小的同时使木质素材料的干固体含量增加至少
木质素以及加工方法系统

[发明专利]吸水性树脂及其制造方法-CN201180042892.6有效
发明人：半田昌良;小野田裕一;上田耕士 -专利权人：住友精化株式会社
申请日： 2011-09-02 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C08F2/20 文献下载
摘要：本发明的主要目的是提供一种吸水性树脂，其具有合适粒度、强粒子强度、优异的对纤维的附着性和优异的作为粉末的流动性以及诸如优异的作为吸水性树脂的一般吸收性能的适合用于在卫生材料中使用的吸水性材料的性质，并提供其制造方法本发明的另一目的是提供使用所述吸水性树脂的吸收性材料和吸收性物品。本发明提供具有1.0～3.0的纵横比和100～2,000μm的中值粒度(D)的吸水性树脂，其中具有1.1～200的纵横比和50～600μm的中值粒度(d)的一次粒子凝聚。
吸水性树脂及其制造方法