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[发明专利]一种强化提钒尾渣钙化焙烧-浸出脱除碱金属的方法-CN202210841471.X有效
发明人：郭宇峰;陈凤;王帅;杨凌志;王超;郑富强;王雪原;安志伟;韦占新;潘建磊;刘玉龙 -专利权人：中南大学;承德燕北冶金材料有限公司
申请日： 2022-07-18 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种强化提钒尾渣钙化焙烧‑浸出脱除碱金属的方法，包括：S1.将提钒尾渣与添加剂混合后，进行湿式磨矿，得到混合物矿浆，所述添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或多种；S2.将混合物矿浆进行磁选分离；S3.将非磁性尾矿、粘结剂和水充分混匀后进行制粒，得到制粒产物，然后将制粒产物依次进行干燥、氧化焙烧、冷却，获得焙烧产物；S4.将焙烧产物破碎磨矿，然后进行浸出，将浸出后的料浆进行固液分离，并洗涤滤渣，获得脱碱终渣和浸出液。本发明工艺流程设计合理，操作简单，试剂可循环，脱碱终渣可作烧结原料返回炼铁流程，实现其余铁、钒、钛等资源的回收利用，无环境污染。
一种强化提钒尾渣钙化焙烧浸出脱除碱金属方法

[发明专利]一种铁水包提钒方法-CN201510314248.X无效
发明人：吴巍 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2015-06-09 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：一种铁水包提钒方法，属于钢铁冶金技术领域。采用铁水包作为铁水提钒容器，在铁水包上方增设高位料仓和铁水搅拌装置，提钒剂通过高位料仓加入铁水中，搅拌装置为插入铁水中的带有4个叶片的搅拌桨，通过搅拌桨旋转使提钒剂和铁水充分混合，提钒冶炼便开始进行，通过料仓加入的提钒剂开始与铁水中的钒发生氧化反应，钒元素被氧化为三氧化二钒或五氧化二钒，进入顶渣并与顶渣中的氧化铁等结合成复杂氧化物，实现铁水中的钒元素转移并形成钒渣，然后进行铁水包的扒渣操作，把钒渣扒入渣斗中，整个提钒过程就结束了。优点在于，实现工业化的高效率、低成本、快节奏的铁水提钒生产。
一种铁水包提钒方法

[实用新型]处理钒铬渣的系统-CN201720339842.9有效
发明人：吴道洪;宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理钒铬渣的系统，包括混料装置，其具有钒铬渣入口、还原煤入口、粘结剂入口、助熔剂入口和混合物料出口；成型装置，其具有混合物料入口和球团出口；还原装置，其具有球团入口和金属化球团出口；分离装置，其具有金属化球团入口、铬铁合金出口和富钒渣出口；氧化钠化焙烧装置，其具有富钒渣入口、钠盐入口、空气入口和水溶性钒酸钠熟料出口；水浸提钒装置，其具有水溶性钒酸钠熟料入口、五氧化二钒出口和尾渣出口。采用该系统可以实现钒铬渣中铁、铬和钒元素的综合回收利用，获得高品质的铬铁合金和五氧化二钒产品，且工艺流程短，适合工业化推广。
处理钒铬渣系统

[发明专利]一种提钒冷却剂及其制备方法和提钒方法-CN201811417091.3在审
发明人：蒋胜;王禹键;饶家庭 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种提钒冷却剂，所述提钒冷却剂为渣铁。本发明采用渣铁作为提钒冷却剂，渣铁中的氧化亚铁能够改善熔渣的流动性，有利于脱磷，而且还能够降低铁水的温度，本发明提供的提钒冷却剂用于铁水中具有良好的提钒效果；同时本发明还能够使渣铁中的钒资源被回收利用，本发明还提供了一种提钒冷却剂的制备方法和提钒方法。
提钒冷却剂渣铁铁水制备回收利用氧化亚铁熔渣脱磷

[发明专利]钒渣分选方法-CN201910814553.3在审
发明人：王进;张林;杨兵;熊开伟 -专利权人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了钒渣分选方法，包括以下步骤：将钒渣依次进行球磨除铁、风选除铁、磁选和筛分工艺后得到精粉钒渣。本发明通过对钒渣依次进行球磨除铁、风选除铁、磁选和筛分，对钒渣进行了分级回收，使钒渣中的铁和渣分离彻底，所得精钒渣中金属铁含量大幅降低，避免了金属铁对焙烧转化和浸出钒还原及沉钒的影响，使得原料钒渣的产能大幅提升，能够稳定生产符合钙化提钒工艺要求的钒渣，加速了钙化提钒产业化进程；并且本发明同样适用于高铬型钒渣提钒和亚熔盐法提钒的原料预处理，解决了大规模化生产的行业性技术难题。
钒渣除铁提钒磁选分选风选钙化球磨大规模化生产焙烧产业化进程原料预处理工艺要求技术难题筛分工艺稳定生产亚熔盐法渣中金属金属铁行业性产能沉钒分级高铬浸出精钒精粉还原回收转化

[发明专利]一种熔融还原提钒弃渣进行转炉炼钢的方法-CN201410344521.9有效
发明人：陈宏豫;程新宇;胡育新;冯晓明;曹立军 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔融还原提钒弃渣进行转炉炼钢的方法，所述方法为：将还原剂、造渣剂与提钒弃渣混合造块，在炼钢炉中将提钒弃渣中的六价铬还原为金属铬，之后经过冶炼获得含铬钢液；或者，将造渣剂与提钒弃渣混合造块，在还原剂存在下，在炼钢炉中将提钒弃渣中的六价铬还原为金属铬，之后经过冶炼获得含铬钢液。本发明提供的熔融还原提钒弃渣进行氧气顶吹转炉炼钢的方法能够有效利用提钒弃渣中的铬元素，且操作方便，环保绿色，大大降低了含铬钢的制造成本，对提钒弃渣中铬元素等进行了有效利用。
一种熔融还原提钒弃渣进行转炉炼钢方法

[发明专利]一种低碳型超硫酸盐水泥及其制备方法，以及水泥砂浆-CN202110834212.X有效
发明人：王烨;刘勇;向梦琪;李琪鹏;陈高祥;田开元;郑云天;罗建洪;梁玉祥;孟宪章;万红伶;童武兵 -专利权人：攀钢冶金材料有限责任公司
申请日： 2021-07-21 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C04B7/21 文献下载
摘要：本发明提供的低碳型超硫酸盐水泥，包括以下质量比的组分：钛石膏10％～40％；水泥熟料15％～30％；矿粉20％～40％；钢渣5％～10％；提钛尾渣5％～10％；钒渣1％～5％；粉煤灰2％～10％；激发剂本发明采用钛石膏、钢渣、提钛尾渣及钒渣等工业固废与水泥熟料、矿粉、粉煤灰、激发剂和减水剂以一定比例搭配，其中，钛石膏的用量在10％以上，大量利用了钛石膏及其它工业废渣、降低工业废弃物对环境的污染，同时还能够提升材料的早期力学性能
一种低碳型超硫酸盐水泥及其制备方法以及水泥砂浆

[发明专利]一种节能高效型提钒工艺-CN202011152091.2在审
发明人：张华;岑明安;刘德斌;陈劲松;李贵国;李华国;邹建军 -专利权人：云南德胜钢铁有限公司
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种节能高效型提钒工艺，涉及冶金技术领域。本发明包括以下步骤：S1：装入提钒原料，将含钒铁水定量装入35t转炉内，并根据铁水温度确定是否加入提钒废钢；S2：供氧，采用新型三孔325喷头氧枪对转炉进行顶吹供氧；S3：提钒调渣剂冷却，在氧枪开吹前，根据铁水综合样中的Si含量，确定是否加入提钒调渣剂；S4：钒钛球团冷却；S5：终点控制；S6：清理炉口。本发明采用新型325提钒氧枪喷头，增大供氧强度，缩短供氧时间，使得提钒更加节能高效，针对升温速度的问题，采用提钒调渣剂改善钒渣物相结构，降低半钢残V，降低钒渣的MFe含量，解决了现有的提钒工艺不够节能高效，钒渣物相结构不够理想的问题。
一种节能高效型提钒工艺

[实用新型]氧化制钒尾渣的回收利用系统-CN202122676715.7有效
发明人：庹开正;周旭 -专利权人：石棉鑫汇环保科技有限公司
申请日： 2021-11-03 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B02C1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了氧化制钒尾渣的回收利用系统，包括依次设置的破碎机构、研磨机构、过滤机构；所述破碎机构用于破碎氧化制钒尾渣；所述研磨机构用于对破碎后的尾渣进行研磨；所述过滤机构用于对研磨后的尾渣进行过滤。本实用新型提供氧化制钒尾渣的回收利用系统，以解决现有技术中氧化制钒尾渣的研磨效率低下问题，实现提高尾渣回收利用效率的目的。
氧化制钒尾渣回收利用系统

[发明专利]一种利用碱浸提钒尾渣制备脱硝催化剂的方法-CN202111193058.9有效
发明人：赵备备;白瑞国;马瑞峰;白丽;王海旭;朱立杰 -专利权人：河钢承德钒钛新材料有限公司;河钢股份有限公司承德分公司;河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
申请日： 2021-10-13 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B01J23/889 文献下载
摘要：本发明涉及催化剂技术领域，尤其涉及一种利用碱浸提钒尾渣制备脱硝催化剂的方法，步骤一，将碱浸提钒尾渣进行粉碎，得粉状物料；步骤二，向所述粉状物料中加入水混合均匀制成浆料；步骤三，将所述浆料加热，加酸进行脱碱反应本发明提供的制备方法以碱浸提钒尾渣为原料，不仅可以降低脱硝催化剂的生产成本，可以降低环境的污染，还实现了资源的循环利用，减少了资源浪费。
一种利用碱浸提钒尾渣制备催化剂方法

[发明专利]一种石煤湿法富集火法转化提钒方法-CN200910220118.4无效
发明人：刘良杰;张清;兴长策 -专利权人：锦州金业化工冶金技术咨询有限公司
申请日： 2009-11-24 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：一种石煤湿法富集火法转化提钒方法，它包括由含钒石煤经硫酸浸出得到酸性含钒溶液，其特殊之处是：(1)向酸性含钒溶液中加碱调整PH值＝3～5.5，过滤除硅净化；(2)净化滤液加氨调PH＝4～7沉淀富集；(3)沉淀富集尾液经脱氨、蒸发后返回酸浸工序循环使用；(4)沉淀富集得到的富集渣加入纯碱、烧碱和镁盐焙烧，焙砂破碎至80～120目，按固液比＝1∶1～3加水浸出1～3小时；(5)浸出滤液经后续公知工艺处理后得到五氧化二钒本发明中间工序产生的渣和尾水中的钒全部回收利用，钒回收率大幅提高，同时具有工艺稳定、易操作，成本低、适宜大规模生产等优点。
一种石煤湿法富集火法转化方法

[发明专利]一种超轻陶粒、及其制备方法和用途-CN201910791871.2在审
发明人：宋春光;张红玲;董玉明;刘宏辉;裴丽丽;徐红彬 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2019-08-26 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：所述超轻陶粒的制备方法包括如下步骤：(1)将石煤酸浸提钒尾渣和赤泥混合，得到混合材料；(2)将步骤(1)所述混合材料进行造粒，焙烧，得到超轻陶粒。本发明可以实现以含有硫酸钙的石煤酸浸提钒尾渣和赤泥为原料，经过混料、造粒、干燥、焙烧、冷却等步骤，通过控制原辅料配比和焙烧工艺参数，制备出具有堆积密度低、吸水率低、硫含量和水溶物含量满足要求的超轻陶粒，
一种陶粒及其制备方法用途

[发明专利]钢坯轧制过程中防氧化脱碳涂料及其制备方法-CN201010208713.9无效
发明人：郝建璋;洪俊辉 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2010-06-24 - 公布日： 2010-10-13 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明提供一种成本低且性能较好的钢坯轧制过程中防氧化脱碳涂料，由下述原料按重量份组成：提钒尾渣：20～60份，烧结剂：0～40份，粘结剂：30～60份。不仅解决了提钒尾渣的污染问题，还将废渣变废为宝，降低了防氧化脱碳涂料的生产成本。
钢坯轧制过程氧化脱碳涂料及其制备方法

[发明专利]一种草酸铵浸出含钒原料焙烧熟料提钒的方法-CN201610121140.3在审
发明人：郑诗礼;杜浩;李猛;王少娜;刘彪;张洋 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2016-03-03 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种草酸铵浸出含钒原料焙烧熟料提钒的方法，所述方法为：焙烧含钒原料与添加剂的混合物，得到含钒原料熟料；将含钒原料熟料在草酸铵溶液中浸出提钒，固液分离后得到提钒尾渣和含钒浸出液。所述方法钒选择性浸出率高，可达90％以上，浸出后得到的含钒液杂质含量少，酸碱度适宜，可简化或省去净化除杂过程，利于下步沉钒及制取高纯钒产品；无含盐废水产生；所述方法使用的浸出剂—草酸铵溶液不挥发，避免了氨气挥发的问题
一种草酸浸出原料焙烧熟料方法

[发明专利]一种碱性条件下含钒尾渣脱钠的方法-CN201610149208.9有效
发明人：李兰杰;王海旭;王少娜;杜浩;陈东辉;白瑞国 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2016-03-16 - 公布日： 2017-08-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种碱性条件下含钒尾渣脱钠的方法，所述方法包括以下步骤(1)向含钒尾渣中加入钙质添加剂和碱性物料，混合均匀后配制成料浆；(2)将步骤(1)配制得到的料浆置于反应釜中加热搅拌发生反应；(3)将反应后的料浆降温后进行固液分离，得到分离尾渣；(4)对分离尾渣进行洗涤，得到脱钠后的含钒尾渣。在碱性条件下，通过钙质添加剂和碱性物料的协同作用，可以实现含钒尾渣中钠的高效脱除，使处理后获得的含钒尾渣中的碱金属(以Na2O计)含量由＞4wt％降低到1wt％以下，脱钠后的含钒尾渣满足直接应用于高炉炼铁的要求，实现了大宗化工固废“含钒尾渣”的资源化增值利用。
一种碱性条件下含钒尾渣脱钠方法