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- [实用新型]一种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑-CN201020625766.6有效
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王德明
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王德明
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2010-11-25
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2011-10-05
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F27B9/02
- 本实用新型是关于陶瓷烧成辊道窑，尤其是关于绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑。这种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑是在由运载装置(1)及依次安装于运载装置(1)后的进窑装置(2)、预热带(3)、烧成带(4)、急冷带(7)、缓冷带(9)、自然冷却带(10)、出窑装置(11)和安装于烧成带(4)旁边燃烧装置(5)、控制装置(6)组成的辊道窑的急冷带(7)与缓冷带(9)之间增加安装了恒温带(8)组成，使烧成后的制品在通过急冷带(7)降温至约600℃时，经过恒温带(8)保温后，再进入其后的缓冷带(9)、自然冷却带(10)，可防止制品出现开裂等烧成缺陷，利于提高产品质量和合格率。
- 一种绝热陶瓷面砖烧成辊道窑
- [发明专利]一种间隔式电热辊道窑炉-CN201110409305.4有效
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龚世代;许翊从;黄玉芳;刘小燕;陈平
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福州市陶瓷行业技术创新中心
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2011-12-09
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2012-04-11
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F27B9/06
- 本发明公开了一种小型间隔式电热辊道窑炉，包括预热带、烧成带、冷却带以及之间运载窑具的辊道和带动辊道传动的传动系统，预热带、烧成带和冷却带按窑具运输方向依次排列并通过连接件相互装配，所述预热带和烧成带之间上下层设有用于隔温的耐火挡火板，所述烧成带的上下层设有两排电热元件及相应的温度控制系统。本发明的有益效果是，炉膛上下有效利用加热元件的热辐射，通过隔温板的作用可比较精准控制各烧成带内各加温区的上下温度，间隔式窑炉升温速度快，窑炉最高使用温度1300℃，其烧成上下温差小于2℃，大大地提高了成品率；烧成周期短，从室温到烧成温度仅2～3.5小时左右，生产成本低，可产生较大的经济效益。
- 一种间隔电热辊道窑炉
- [发明专利]电子零件用烧成夹具-CN200510124171.6无效
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二本松浩明;堀田启之;中西泰久
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日本碍子株式会社;NGK阿德列克株式会社
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2005-11-21
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2006-07-05
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C04B41/87
- 本发明涉及在由陶瓷构成的基材的表面形成涂层的电子零件用烧成夹具。该涂层由中间层和表层构成；中间层形成于基材的表面，由与被烧成体的反应性低的材质构成，且气孔率小于等于10％；表层形成于中间层的表面，由与被烧成体的反应性低的材质构成，且气孔率为20～70％。通过降低中间层的气孔率，可以防止穿过表层的被烧接体的成分(例如Pb、Bi、Na、K、Mn、Ca)向基材渗透，从而可以提高烧成夹具的耐久性，同时提高表层的气孔率，缓和在表层产生的应力，因而可以防止夹具的弯曲、破裂以及涂层的剥离，可以稳定在烧成夹具上承载的进行烧成的被烧成体(例如电子零件)的性能，提供可靠性优良的电子零件用烧成夹具。
- 电子零件烧成夹具
- [实用新型]新型节能辊道窑炉结构-CN201320048887.2有效
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董垸林
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湖南天欣科技股份有限公司
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2013-01-30
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2013-07-17
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F27B9/02
- 本实用新型涉及一种新型节能辊道窑炉结构，包括冷却段、烧成段和预热段，其中：冷却段设置在烧成段一侧并与其相通，冷却段内设置抽热风机抽动烧成段内热空气经冷却段流向辊道窑尾部；预热段设置在烧成段另一侧并与其相通，预热段内设置抽烟风机抽动烧成段内热烟气流经预热段；所述的烧成段内壁为双弧形结构，即烧成段的内顶面为向上的弧面结构，内底面为向下的弧面结构。本实用新型烧成段在采用“双弧形”窑体后，解决了断面温差大的问题；且因为空间大，蓄势能力强，气流速度平缓而大大降低了能耗，节能效果达到20%以上；同时，排烟风机开机频率得到5-10%的降低，减少了电耗。
- 新型节能辊道窑炉结构
- [实用新型]一种间隔式电热辊道窑炉-CN201120513223.X有效
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龚世代;许翊从;黄玉芳;刘小燕;陈平
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福州市陶瓷行业技术创新中心
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2011-12-09
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2012-08-22
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F27B9/06
- 本实用新型公开了一种小型间隔式电热辊道窑炉，包括预热带、烧成带、冷却带以及运载窑具的辊道和带动辊道传动的传动系统，预热带、烧成带和冷却带按窑具运输方向依次排列并通过连接件相互装配，所述预热带和烧成带的辊道上下层设有用于隔温的耐火挡火板，所述烧成带的上下层分别设有两排用于加热烧结窑具的电热元件。本实用新型的有益效果是，炉膛上下有效利用加热元件的热辐射，通过隔温板的作用可比较精准控制各烧成带内各加温区的上下温度，间隔式窑炉升温速度快，窑炉最高使用温度1300℃，其烧成上下温差小于2℃，大大地提高了成品率；烧成周期短，从室温到烧成温度仅2～3.5小时左右，生产成本低，可产生较大的经济效益。
- 一种间隔电热辊道窑炉
- [实用新型]一种窑炉烟气余热回收利用装置-CN201922035750.3有效
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谭瑞利
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辽宁程瑞砂轮有限公司
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2019-11-22
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2020-08-18
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F27D17/00
- 本实用新型包括烧成室，烧成室的一端连通有预热室，烧成室的一侧面通过“L”型管与预热室连通，“L”型管底端设有集灰盒，烧成室包括内腔和外腔，内腔通过烟管与“L”型管连通，外腔通过热气管与“L”型管连通，烧成室内底面固定有燃烧装置，燃烧装置底端燃气管，烧成室固定有“L”型管的一侧面固定有第一风机，烧成室固定有“L”型管的另一侧面连通有第二风机，第一风机通过进风管与燃烧装置连通，预热室一侧面连通有换热器和回收装置。本实用新型通过“L”型管将烧成室与预热室、换热器连通，将烟气和带热空气运输到预热室和换热器，提高烟气中的热能回收率。
- 一种烟气余热回收利用装置
- [实用新型]熟料烧成窑罩装置-CN200720131856.8无效
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缪建通
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缪建通
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2007-12-24
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2008-12-31
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F27D1/00
- 本实用新型是熟料烧成窑罩装置，其结构是分为上筒体和下筒体两部分，上筒体为固定部分，下筒体为可旋转部分；在第一平面上设有导轨，在导轨中放置滚珠，第二平面压在该滚珠上，下筒体竖立在平第二面上，下筒体上外圆周上设有导轮优点：与熟料烧成机械臂形成一个整体，在机械臂的带动下，熟料烧成窑罩装置可跟随熟料烧成机械臂在窑圆周上转动，便于机械臂可随意选择窑面圆周区域内操作。实现熟料烧成闭门操作的目标，减小烟气自窑门排出，保持窑面温度，降低熟料烧成的热耗，节约熟料烧成窑生产成本。降低工人劳动强度，无机械故障，运转效果好。性能稳定，减少劳动力投入，提高工作效率。使得熟料烧成窑的产能大型化及自动化控制成为可能。
- 熟料烧成装置
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