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[发明专利]用于塑料废弃物油化技术的催化剂-CN03157372.X无效
发明人：朱盼盼 -专利权人：北京市善诚科贸发展中心
申请日： 2003-09-19 - 公布日： 2004-04-21 - 主分类号： C10G1/00 文献下载
摘要：本发明公开了属于催化剂范围的一种用于塑料废弃物油化技术的催化剂。由沸石、A组份、B组份、及M组份，钠、钙、铁组成；先将沸石用氧化铵溶液清洗，然后先将催化剂各组份的原料混合物与拟薄水铝石粉混合，再与硅酸钠调制成浆料，经造粒机成型为直径为5～6mm的颗粒，在350～750℃下焙烧成为催化剂成品。制备方法简单、成本低、用该催化剂对塑料废弃物进行处理时处理温度低，干气损失小，平均收率高；催化剂的使用周期长；所得产物的品质高，氧化安定性好。是用于塑料废弃物油化技术的优选催化剂。
用于塑料废弃物技术催化剂

[发明专利]一种锌催化剂催化降解废弃聚酯材料的方法-CN202110332669.0在审
发明人：王庆刚;徐广强;杨茹琳 -专利权人：中国科学院青岛生物能源与过程研究所
申请日： 2021-03-29 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： C07C69/82 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌催化剂催化降解废弃聚酯材料的方法，属于聚酯降解技术领域。本发明解决了现有的聚酯废弃物化学回收催化剂催化效率低、材料普适性低的问题。本发明采用结构简单的锌催化剂，在醇类化合物的参与下，通过锌催化剂催化的酯交换反应，将各种聚酯材料解聚为有机小分子实现废弃聚酯的再利用。
一种催化剂催化降解废弃聚酯材料方法

[发明专利]一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备及其使用方法-CN201910191179.6在审
发明人：张俊杰 -专利权人：张俊杰
申请日： 2019-03-13 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： B08B3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备及其使用方法，属于废物处理技术领域，一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备，包括储料盒和与废弃脱硝催化剂块上多个孔洞相匹配的多方位冲洗管，多个多方位冲洗管的端部均连接于储料盒的一端面上并与储料盒内部相连通，废弃脱硝催化剂块上端连接有投料管，储料盒上端连接有电热器，储料盒远离多方位冲洗管的侧设有清洗机构，本设备可以实现对多孔型废弃脱硝催化剂块的孔洞进行全面清洗，彻底清除多孔型废弃脱硝催化剂块孔洞内部残留杂质，并且可以对多孔型废弃脱硝催化剂块孔洞内壁进行均匀干燥，突破性的提升初步处理环节的处理效果，为后续的处理环节作出完美铺垫。
脱硝催化剂储料盒废弃孔洞多方位冲洗处理设备废催化剂多孔型废物上端废物处理电热器初步处理均匀干燥孔洞内壁清洗机构全面清洗投料管匹配环节铺垫残留

[发明专利]一种废弃SCR烟气脱硝催化剂冶金烧结处理方法-CN201610280554.0有效
发明人：周昊;国旭涛;周明熙 -专利权人：浙江大学
申请日： 2016-04-29 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种废弃SCR烟气脱硝催化剂冶金烧结处理方法，其特征在于，包括以下步骤催化剂破碎对废弃SCR烟气脱硝催化剂进行破碎、研磨，得到100～200目的催化剂粉末；制粒将重量百分比为1％～20％催化剂粉末与铁矿粉本发明不仅能够处理废弃脱硝催化剂，形成的烧结体重金属浸出量较低，满足环保要求，同时部分烧结矿能够满足性能要求，用于高炉冶炼。
一种废弃 scr 烟气催化剂冶金烧结处理方法

[发明专利]一种利用废弃SCR催化剂钒提取液再生SCR催化剂的方法-CN202011294856.6在审
发明人：姚燕;张发捷;杨晓宁;何川;王乐乐;孔凡海;王丽朋;鲍强;雷嗣远;卞子君;马云龙;王凯;李昂;吴国勋;李乐田 -专利权人：苏州西热节能环保技术有限公司;西安热工研究院有限公司
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B01J23/94 文献下载
摘要：本发明的利用废弃SCR催化剂钒提取液再生SCR催化剂的方法，包括SCR催化剂提钒工艺和再生SCR催化剂负载工艺两个部分，SCR催化剂提钒工艺包括步骤：A1、前处理；A2、第一段浸取；A3、第二段浸取；A4、混合除杂；再生SCR催化剂负载工艺包括步骤：B1、预处理；B2、一次浸渍干燥；B3、二次浸渍干燥。本发明用废弃SCR催化剂钒提取液作为再生钒负载液，实现废弃SCR催化剂的资源化利用，而且降低再生成本，具有极高的环境经济效益；经实验室小试检测评估，所制备的再生负载样品具有良好的理化特性和脱硝性能；再生催化剂表面的钒含量提高率可达
一种利用废弃 scr 催化剂提取再生方法

[发明专利]一种高比表面积炭基固体酸催化剂及其制备方法-CN201010544184.X无效
发明人：马海龙;黄苗;张文娟;刘小燕;张增强;高锦明 -专利权人：西北农林科技大学
申请日： 2010-11-15 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： B01J31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高比表面积炭基固体酸催化剂及其制备方法，以农林废弃物炭化后的粉末状活性炭作为催化剂载体，磺酸基与催化剂载体通过共价键结合；是在还原条件下，使苯磺酸重氮盐与活性炭催化剂载体发生重氮盐还原反应，得到磺酸基与活性炭催化剂载体共价结合的高比表面积炭基固体酸催化剂。本发明采用易得且价格低廉的农林废弃物如废弃木材、秸秆、稻壳、果壳等原料炭化后的活性炭作为催化剂载体，克服了传统固体酸催化剂价格偏高的缺点、实现了农林废物的高值化利用，而且所得的固体酸催化剂具有高的比表面积
一种表面积固体催化剂及其制备方法

[发明专利]一种以废弃SCR脱硝催化剂为原料制备偏钒酸镁的方法-CN202010527734.0有效
发明人：陈晨;曲艳超;陆强 -专利权人：北京华电光大环境股份有限公司
申请日： 2020-06-11 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：本发明属于有色金属回收领域，具体涉及一种以废弃SCR脱硝催化剂为原料制备偏钒酸镁的方法。本发明所述偏钒酸镁制备方法主要包括废弃催化剂预处理、镁盐混合焙烧、水浸分离、萃取提纯、浓缩结晶等步骤，通过该制备工艺，可以高效回收废弃SCR脱硝催化剂中钒元素，且同时制得在光电、染料、催化等领域具有极高应用价值的高纯度偏钒酸镁产品整体工艺简单易行，实现了废弃SCR脱硝催化剂中高附加值钒元素的循环利用。
一种废弃 scr 催化剂原料制备偏钒酸镁方法

[发明专利]一种坚果废弃物的处理应用方法-CN202110316041.1在审
发明人：卜权;曹梦杰;陈伟;甘鹏建;毛罕平 -专利权人：江苏大学
申请日： 2021-03-24 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： B01J23/745 文献下载
摘要：本发明属于农林废弃生物质能源化技术领域，具体涉及一种坚果废弃物的处理应用方法。本发明通过收集坚果废弃物热解的产物之一生物炭来制备生物炭催化剂，接着利用沉淀法将廉价过渡金属负载到生物炭上制成改性生物炭催化剂。接着返回应用于该坚果废弃物的催化热解反应，反应生成高品质生物油和生物炭，该生物炭经过改性处理又可作为该坚果废弃物催化热解反应的催化剂，这样形成一个循环往复使用的闭环。这种催化剂制备材料、转化产物循环往复使用的方式体现了坚果废弃物的高值化全质化利用。
一种坚果废弃物处理应用方法

[发明专利]一种催化剂装卸装置及其应用-CN202110193637.7有效
发明人：曹仁均 -专利权人：上海阳申石化设备安装有限公司
申请日： 2021-02-20 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： B65G69/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种催化剂装卸装置及使用方法包括以下步骤：（1）通过密闭拆袋系统将新鲜催化剂添加到预处理装置中，在预处理装置中对新鲜催化剂进行除湿处理；（2）将除湿处理完成的新鲜催化剂送入到旋风分离器中，在旋风分离器中将新鲜催化剂与气体进行分离，新鲜催化剂进入新鲜催化剂箱中，气体导入到气体过滤装置中进行过滤，过滤完成的气体进行排放；（3）当新鲜催化剂箱中的催化剂使用完后，新鲜催化剂变为废弃催化剂，将废弃催化剂运离新鲜催化剂箱。通过引入密闭拆袋系统，将粉体催化剂在密闭的环境中进行拆袋，然后添加到预处理装置中，减少粉尘气体逸出到环境中，减少了催化剂在环境中的暴露时间，能够较好的保持催化剂的活性与质量。
一种催化剂装卸装置及其应用

[发明专利]用于处理来自于对苯二甲酸制程的废弃副产物的方法-CN200680032962.9无效
发明人：韩柱熙;申暎浩;都承会;韩基道;郑畅模;金炯珍 -专利权人：韩华石油化学株式会社;三南石油化学株式会社
申请日： 2006-09-05 - 公布日： 2008-09-03 - 主分类号： B01J31/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于处理来自于对苯二甲酸(terephthalic acid)制程的废弃副产物的方法，通过同时将水及抗腐蚀剂与废弃副产物混合以制备成废弃水，在废弃水为液体状态下添加入氧化剂后经氧化作用将废弃水中的有机物分解，及将催化剂从液态组成还原成催化剂微粒。此法具有高度工业应用性及高良率，可使液态废弃水中的有机物分解且可回收催化剂粒子。
用于处理来自于对苯二甲酸废弃副产物方法

[发明专利]一种加氢催化剂废弃料的回收再利用方法-CN201611002421.3有效
发明人：孙进;郭蓉;周勇;杨成敏;段为宇;姚运海;丁莉;刘丽 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2016-11-15 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： B01J23/882 文献下载
摘要：本发明公开了一种加氢催化剂废弃料的回收再利用方法，包括如下内容：（1）将氧化铝载体废弃料和/或加氢催化剂废弃料进行粉碎，过筛，过筛后粉料进行打浆，得到固含量为15wt%~55wt%的浆液，在搅拌条件下加入硝酸‑磷酸‑有机酸三种混合酸溶液，然后升温至65~100℃恒温30~90min后，冷却至室温，再加入有机胺混合均匀，得到废弃料的溶胶浆液；（2）将步骤（1）的废弃料溶胶浆液、氧化铝粉及助挤剂混合均匀后，经混捏、成型、干燥和焙烧后，得到氧化铝载体；（3）将活性组分负载到氧化铝载体上，得到加氢催化剂。该方法能够有效的回收再利用加氢催化剂废弃料，无废水废渣产生，无环境污染，同时本发明方法得到的催化剂具有较高的催化活性。
加氢催化剂废弃氧化铝载体再利用溶胶浆液过筛回收焙烧活性组分负载混合酸溶液打浆催化活性废水废渣搅拌条件氧化铝粉固含量有机胺有机酸助挤剂硝酸磷酸粉料混捏催化剂成型冷却

[发明专利]一种废弃钒钛基SCR烟气脱硝催化剂再生方法-CN201210492800.0有效
发明人：祝社民;陈朗;沈岳松;沈树宝 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2012-11-27 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： B01J23/92 文献下载
摘要：本发明涉及一种废弃钒钛基SCR烟气脱硝催化剂再生方法。具体步骤为：⑴将废弃钒钛基SCR烟气脱硝催化剂进行吹扫、球磨，制得其回收料；⑵将金属氧化物、助剂、无机添加剂与废弃钒钛基SCR烟气脱硝催化剂回收料按质量比混料、球磨、干燥，制得再生SCR烟气脱硝催化剂粉体；⑶在再生SCR烟气脱硝催化剂粉体中加入适量的粘结剂、润滑剂、水混合均匀后造粒、练泥、陈腐、挤出成型，制得再生SCR烟气脱硝催化剂坯体；⑷坯体干燥、煅烧，制得再生的SCR烟气脱硝催化剂。再生的SCR烟气脱硝催化剂具有较高的脱硝活性、较宽的活性温度窗口、较好的抗硫抗水中毒性能和较高的机械强度。
一种废弃钒钛基 scr 烟气催化剂再生方法

[发明专利]一种修复废脱硝催化剂机械性能的再生液及再生方法-CN201610030350.1有效
发明人：路光杰;杨建辉;白伟;肖雨亭 -专利权人：北京国电龙源环保工程有限公司
申请日： 2016-01-18 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： B01D53/96 文献下载
摘要：本发明公开了一种修复废脱硝催化剂机械性能的再生液及再生方法，该方法是将废弃脱硝催化剂经吹灰、清洗等预处理后，浸泡到制备好的再生液中，利用超声或鼓泡方式扰动溶液，并控制溶液温度，浸泡后的催化剂先后在空气中和鼓风式干燥箱中干燥，随后将催化剂放入马弗炉内焙烧，焙烧后关闭马弗炉降温至室温后，取出催化剂。本发明将无机胶黏剂灌注入催化剂微裂纹中，经高温固化，填补了催化剂结构缺陷，强化了催化剂机械性能，延长了脱硝催化剂的使用寿命。本发明有效延长催化剂的机械寿命和再生催化剂的循环利用次数，不但可以大幅度减小催化剂的使用成本，而且能缩减脱硝催化剂废弃物的排放量，减少这种固废的环境危害。
脱硝催化剂催化剂再生液机械性能焙烧马弗炉浸泡预处理修复催化剂机械催化剂结构无机胶黏剂再生催化剂再生高温固化环境危害机械寿命使用寿命循环利用干燥箱鼓风式排放量微裂纹扰动超声吹灰放入鼓泡减小灌注制备废弃物清洗取出废弃中和填补

[发明专利]一种SCR脱硝催化剂综合性能评定方法-CN202210281807.1有效
发明人：杜振;郭栋;张杨;朱文韬;陆超;晏敏 -专利权人：华电电力科学研究院有限公司
申请日： 2022-03-21 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： G01N31/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种SCR脱硝催化剂综合性能评定方法，该方法包括催化剂的化学组分评定、微观结构评定、机械性能评定以及工艺性能评定，上述步骤可以准确判断催化剂的综合性能，有效保障了SCR脱硝催化剂性能满足NOx控制的设计要求；有效提升SCR脱硝系统运行的可靠性，减少了检修维护工作量；有效控制SCR脱硝催化剂的消耗，减少了废弃催化剂作为危废的处置成本，该评定方法还可以最大化利用催化剂的潜能，减少废弃催化剂的处置量
一种 scr 催化剂综合性能评定方法

[发明专利]采用湿法工艺从SCR催化剂中提取粗钛粉的方法-CN201810731344.8在审
发明人：朱才然;柴晋山 -专利权人：安徽思凯瑞环保科技有限公司
申请日： 2018-07-05 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了采用湿法工艺从SCR催化剂中提取粗钛粉的方法，包括如下步骤：S1、吹扫和洗涤：使用清洗槽将废弃SCR催化剂投入其中，在清洗槽上部安装有活化液喷嘴对着废弃SCR催化剂进行吹扫，将其表面和孔道内的灰尘进行清洁，废液通过液体回收系统进行净化回收，废液中携带的积尘通过危废填埋厂进行填埋；S2、粉碎和煅烧：使用自动粉碎设备对S1中潮湿的废弃SCR催化剂进行粉碎处理，粉碎至粒度小于等于200目，粉碎混合后将废弃SCR催化剂粉末投入反应炉内，在650‑700摄氏度的条件下进行高温焙烧，时间3‑6小时，废弃SCR催化剂粉末中的TiO₂与Na₄TiO₄可反应生成钛酸盐
废弃湿法工艺清洗槽吹扫废液填埋钛粉液体回收系统自动粉碎设备粉碎处理粉碎混合高温焙烧净化回收提取效率正钛酸钠反应炉活化液偏钛酸钛酸钠钛酸盐喷嘴积尘孔道煅烧洗涤潮湿清洁携带