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[发明专利]富铁镍渣制备球墨铸铁磨球协同制备胶凝材料的方法-CN202210460200.X在审
发明人：陈曦;代文彬;陈学刚;祁永峰;王书晓 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C04B5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种富铁镍渣制备球墨铸铁磨球协同制备胶凝材料的方法。该方法包括：向富铁镍渣中加入还原剂和调质剂，进行还原熔炼，得到铁水和熔融态二次渣；向铁水中加入球化剂和孕育剂，进行球化和孕育处理并铸造成球；对铸球进行热处理，得到球墨铸铁磨球；将熔融态二次渣进行急冷，干燥本发明以富铁镍渣为原料，将富铁镍渣金属提取制备铸铁磨球与熔渣同步改性制备胶凝材料联用，优化了镍渣处理的工艺流程，降低了成本，提高了生产效率，且产品附加值高，有市场竞争优势；通过全组分利用的方式，有可效提高镍渣利用率，促进富铁镍渣的资源化、无害化利用。
富铁镍渣制备球墨铸铁协同材料方法

[发明专利]富铁镍渣微晶玻璃及制备方法-CN201310557303.9有效
发明人：赵青林;万利;康俊峰;张玉琳 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2013-11-11 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种富铁镍渣微晶玻璃：由镍渣90.27±0.02wt%，KNO32.11±0.01wt%，Sb2O37.62±0.01wt%组成。本发明还提供了上述富铁镍渣微晶玻璃的制备方法，该方法无需将镍渣进行还原除铁，只需外加一定量的氧化剂和澄清剂进行高温熔融即可得到基础玻璃。本发明具有作为工业废弃物的镍渣利用率高，制备的富铁镍渣微晶玻璃物理性能好，耐腐蚀性好，制备工艺简单等优点。
富铁镍渣微晶玻璃制备方法

[发明专利]一种富铁镍渣熔体析晶形貌调控的方法-CN202310156912.7在审
发明人：李彬;杜雪岩;申莹莹;王晟;冯琼 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明属于铁资源回收以及磁铁矿晶形调控技术领域，涉及一种富铁镍渣熔体析晶形貌调控方法，包括以下步骤：1)富铁镍渣改质；2)改质镍渣熔融氧化，得到镍渣熔体；3)形貌调控，在等温析晶过程中，通过通气流量、搅拌速度以及温度的控制，对磁铁矿晶体的形貌、大小进行调控；4)氧化镍渣经破碎、磁选，得到相应形貌的磁铁矿晶体。本发明能对富铁镍渣熔体中的磁铁矿析晶生长进行干预和控制，得到不同形貌，不同尺寸的磁铁矿晶体，提高镍渣中铁的回收效率。
一种富铁镍渣熔体析晶形调控方法

[发明专利]一种镍铁生产高冰镍及铁水的方法-CN202310179593.1在审
发明人：唐续龙;李建辉;石润泽;刘凯华 -专利权人：浙江华友钴业股份有限公司
申请日： 2023-02-22 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍铁生产高冰镍及铁水的方法，其采用“富氧连续吹炼+P‑S转炉深吹+热渣提铁”工艺，以冷料低冰镍和/或镍铁为原料，采用连续吹炼炉富氧连续吹炼生产出中冰镍和连吹渣，然后将中冰镍倒运至P‑S转炉内深吹得到高冰镍，将连吹渣沉降后再还原提铁得到铁水。采用富氧连续吹炼将冷料镍铁和/或低冰镍吹成中冰镍，脱除原料中大部分的铁，P－S转炉吹炼负荷大幅度降低，提高了作业率；中冰镍与高冰镍熔点接近，避免了P－S转炉作业时温降问题，从而提高了转炉寿命；同时将连吹渣沉降后还原提铁得到铁水
一种生产高冰镍铁水方法

[发明专利]利用镍冶炼弃渣通过新烧结工艺生产人造富铁矿的方法-CN201010177843.0无效
发明人：牛庆君 -专利权人：牛庆君
申请日： 2010-05-20 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用镍冶炼弃渣生产炼铁用人造富铁矿的方法，尤其是利用镍冶炼弃渣通过新烧结工艺生产人造富铁矿的方法，其特点是，包括如下步骤：a、将温度在1100-1300℃的镍冶炼弃渣倒入热渣包中，经过5-15分钟的摇包振荡后静置10-20分钟；b、将热渣包中弃渣的其余部分转移至另一个热渣包中；c、在上述装有大部分弃渣的热渣包中加入含铁原料，含铁原料的用量为该热渣包内弃渣总重量的30-100％；d、再将加入含铁原料的弃渣倒出后冷却即可本发明方法充分利用了镍冶炼弃渣排放时的显热，对弃渣净化除杂，回收铁金属，节约热能，从而得到了一种新型人造富铁矿产品。
利用冶炼通过烧结工艺生产人造铁矿方法

[发明专利]利用镍、铜、钴冶炼弃渣通过新烧结工艺生产人造富铁矿的方法-CN201010177841.1无效
发明人：牛庆君 -专利权人：牛庆君
申请日： 2010-05-20 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用镍、铜、钴冶炼弃渣生产炼铁用人造富铁矿的方法，尤其是利用镍、铜、钴冶炼弃渣通过新烧结工艺生产人造富铁矿的方法，其特点是，包括如下步骤：a、将温度在1100-1300℃的镍、铜、钴冶炼弃渣倒入热渣包中，经过5-15分钟的摇包振荡后静置10-20分钟；b、将热渣包中弃渣的其余部分转移至另一个热渣包中；c、在上述装有大部分弃渣的热渣包中加入含铁原料，含铁原料的用量为该热渣包内弃渣总重量的30-100％；d、再将加入含铁原料的弃渣倒出后冷却即可。本发明方法充分利用了镍、铜、钴冶炼弃渣排放时的显热，对弃渣净化除杂，回收铁金属，节约热能，从而得到了一种新型人造富铁矿产品。
利用冶炼通过烧结工艺生产人造铁矿方法

[发明专利]一种氧化镍物料生产镍铁合金的方法-CN201410033751.3有效
发明人：杨茂才;温德昌;杨洪飚 -专利权人：温德昌;杨茂才
申请日： 2014-01-24 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C22B5/10 文献下载
摘要：本发明是一种氧化镍物料生产镍铁合金的方法，属于钢铁冶金领域。一种氧化镍物料生产镍铁合金由铁质红土镍矿、镁质红土镍矿、铁硅镁质红土镍矿及废镍基催化剂分离氧化铝、钼、钒后的富镍渣组合而成，各种红土镍矿的镍品位为0.6%～2.0%，富镍渣镍品位4%～10%，红土镍矿与富镍渣的质量配比范围为：红土镍矿：富镍渣=98～60：2～40。按照氧化镍物料生产镍铁合金的方法，将上述配比的氧化镍配入添加剂后混匀、压块；制备符合不锈钢生产对含镍铁原料要求的镍铁合金产品，节能降耗，减轻环境污染，新工艺流程结构合理，红土镍矿不需预富集处理，不使用高炉、电炉等高耗能设备，原料适应性强，对提高贫镍氧化矿和二次镍资源的综合利用率具有积极意义。
一种氧化物料生产铁合金方法

[发明专利]一种转炉钢渣协同镍渣/铜渣富集铁组元的装置及方法-CN202310329828.0在审
发明人：马泳波;梁极;谢俊克;张川丽;李强;李海雄 -专利权人：榆林学院
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明介绍了一种转炉钢渣协同镍渣/铜渣富集铁组元的装置及方法，其中，富集铁组元的装置包括钢包车、钢包、电极以及炉盖；所述钢包放置在钢包车上，所述炉盖放置在钢包顶部，所述钢包的底部工作层内砌有透气砖，所述透气砖与外部气管连通，所述电极可以穿过炉盖，浸入到熔渣内。基于上述装置，本申请还设计了一种转炉钢渣协同镍渣/铜渣富集铁组元的装置的使用方法，通过将熔融态富铁镍渣/铜渣和转炉钢渣放置在钢包内进行混合加热的方式，实现了富铁镍渣/铜渣和转炉钢渣中铁组元的在线富集和非铁组元的重构；上述富集铁组元装置的使用方法在适用于工业化生产的同时，也摆脱了现有方法对生石灰CaO的高度依赖。
一种转炉钢渣协同富集铁组元装置方法

[发明专利]一种回收富钴冰铜浸出液中钴的方法-CN201210107829.2有效
发明人：王玉华;张晗;卢苏君;王书友;张琴;陈盛菊;张彦儒 -专利权人：金川集团有限公司
申请日： 2012-04-13 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种回收富钴冰铜浸出液中钴的方法，对富钴冰铜湿法浸出，用现有方法对富钴冰铜的浸出渣进行处理，得到脱铜后液，再将该脱铜后液送入富钴冰铜的常压浸出工序，进行反应；过滤，得到常压浸出渣和铜铁含量分别小于0.01g/L的常压浸出液；将镍精炼系统氯气除钴渣加入该铜铁含量分别小于0.01g/L的常压浸出液中，进行钴渣沉钴反应；过滤后得到富钴浸出液除钴后液和二次钴渣。本方法对富钴冰铜浸出液进行处理，回收该浸出液中的镍和钴，整个过程不带入任何杂质离子，对现有生产不造成影响，能够保证电解镍的质量，且工艺流程简单、镍钴分离效率高、生产成本低、沉钴率大于98%，金属回收率高
一种回收富钴冰铜浸出液中钴方法

[发明专利]一种高效回收铁资源的镍渣处理方法-CN201510342591.5在审
发明人：杜雪岩;申莹莹;马永波;张龙;王晓梅 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2015-06-19 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高效回收铁资源的镍渣处理方法，熔融镍渣，保持温度，加入改质剂，保温，完全反应后，得到碱度为1.0～1.4的改质镍渣；底吹或液面以下顶吹空气或氧气，对改质镍渣进行弱氧化处理，得氧化后镍渣；以小于等于5℃/min的降温速率将氧化后镍渣的温度降至1200℃后，水淬冷却，完全凝固后，得固结镍渣；破碎球磨至粒度小于200目；磁选球磨后矿渣，回收磁性物质，完成镍渣的处理。该处理方法不仅能够从镍渣中回收铁资源，而且不会将镍渣中有害元素带入富铁相中，完全可以替代铁精矿使用。实现铁资源低能耗、低成本、安全易处理的回收，对促进镍渣的资源再利用、企业节能减排环及境保护均具有重要意义。
一种高效回收资源处理方法

[发明专利]一种褐铁型红土镍矿的浸出方法-CN201210041038.4无效
发明人：王成彦;马保中;杨玮娇;尹飞;陈永强;杨卜;张永禄 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2012-02-23 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：一种褐铁型红土镍矿的浸出方法，涉及一种湿法处理红土镍矿回收镍、钴和铁的工艺方法。其特征在于其工艺过程的步骤包括：（1）将褐铁型红土镍矿原矿磨细、制浆后，加入硫酸进行加热预浸出；（2）将预浸后矿浆加入Mg(NO3)2，在搅拌下进行加热加压浸出；（3）浸出结束后，矿浆经中和除铁铝后，分离得到浸出液和浸出渣；（4）浸出渣经洗涤后得洗涤液和富铁渣；浸出液经中和沉镍钴得到镍钴氢氧化物，分离镍钴后的母液通过蒸发结晶综合回收其中的硫酸镁。本发明的方法实现了镍钴的高效选择性浸出，浸出率均可达90%以上，而铁的浸出率则低至0.8%以下，同时得到了含铁55%以上的富铁渣。
一种褐铁型红土浸出方法

[发明专利]选择性还原处理红土镍矿的方法-CN201410484899.9无效
发明人：李菊艳;唐恩;范小刚 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-09-22 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种选择性还原处理红土镍矿的方法，包括以下步骤：将红土镍矿、粘结剂和还原剂混匀后造球，得到红土镍矿球团；将所述红土镍矿球团干燥后，均匀布料于还原炉内进行还原反应，还原反应过程中控制还原炉内CO的体积百分比不大于50%；还原结束后，将炉料从还原炉内排出，将排出的炉料进行磁选，得到富镍产品和含铁尾渣。本发明通过控制还原炉内还原剂量、还原气氛和还原温度，选择性还原红土镍矿中的镍，抑制红土镍矿中铁的还原，还原产物经磁选后得到富镍产品，铁留在尾渣中，达到通过红土镍矿制取富镍产品的目的，实现红土镍矿的高附加值利用
选择性还原处理红土方法

[发明专利]从火法炼镍过程中提钴的方法-CN202011265169.1有效
发明人：陆金忠;尉克俭;黎敏;潘璐;李晓霞;刘恺;李海春;吴玲;李建辉;吴金财 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2020-11-12 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种从火法炼镍过程中提钴的方法。火法炼镍过程包括对硫化镍精矿进行镍锍吹炼的步骤，在吹炼过程中，镍锍中的含铁量逐渐下降，提钴的方法包括：将吹炼过程中镍锍的含铁量高于10～15wt％之前的吹炼渣排出，并返回至熔炼炉；将吹炼过程中镍锍的含铁量由10～15wt％下降至1～4wt％这一阶段的吹炼渣排出并作为富钴筛炉渣；将富钴筛炉渣在还原剂的作用下进行还原焙烧，得到金属化颗粒；将金属化颗粒进行磨矿磁选，得到粗镍钴铁。本发明采用“吹炼保钴”，除了熔炼炉渣中钴损失外，进入低镍锍后的钴尽可能多的进入高镍锍和筛炉渣中，将筛炉渣开路出来作为处理原料，前期吹炼渣返回熔炼循环富集，从源头保住了钴的回收率。
火法过程中提钴方法

[发明专利]一种利用红土镍矿生产镍产品的方法-CN202310208521.5有效
发明人：唐续龙;李建辉;石润泽;刘凯华 -专利权人：浙江华友钴业股份有限公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本申请提供一种利用红土镍矿生产镍产品的方法，涉及矿石冶炼技术领域。该方法包括：S1、将包含干红土镍矿、粉煤和富氧空气的混合物料连续加入富氧侧吹炉内，使混合物料在富氧侧吹炉内进行燃烧、熔化和预还原反应；S2、使富氧侧吹炉内反应产生的熔渣进入还原贫化电炉内，同时往还原贫化电炉内鼓入还原剂、硫化剂和氧气搅拌混合或不加入硫化剂，使熔渣进行燃烧、反应；S3、使步骤S2反应后的熔体在电极作用下进行渣镍分离，得到电炉渣和低冰镍或镍铁。该方法通过“富氧侧吹炉熔炼+电炉还原硫化”处理红土镍矿生产镍产品，具有能耗低、生产成本低、煤和还原剂利用率高、镍回收率高等优点。
一种利用红土生产产品方法

[发明专利]一种富硅镁质镍渣无熟料不收缩水泥及其制备方法-CN201711015349.2有效
发明人：仓定龙;侯贵华;张宏伟;陈佳男;许宁;张勤芳;曹月斌;龚志明;高峰;仓东芝;仓冬婷;成海翔;卞连玉;周雪峰;毛爱新;张金顺;王祥 -专利权人：盐城市国泰混凝土有限公司
申请日： 2017-10-26 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C04B7/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种富硅镁质镍渣无熟料不收缩水泥，包括如下组分：石灰、锂渣、富硅镁质镍渣，所述石灰、锂渣、富硅镁质镍渣的质量百分比分别为10‑20%、20‑40%、40‑70%。本发明采用石灰和锂渣的作为碱性激发剂，在一定的温度条件下，极大地发挥富硅镁质镍渣所含主要矿物的胶结性潜能，提高其水化活性，使其成为胶结材料。并通过控制石灰和锂渣的掺量以及反应温度，控制矿物组分斜顽辉石、顽辉石、铁镁橄榄石各自的反应速度，进而控制水化反应产物中Mg(OH)2的生成速度，并利用矿物中的MgO生成Mg(OH)2的体积增加的原理，控制水泥构件的收缩性能，进而制成不收缩水泥构件，为镍渣的大量且充分的利用提供途径。
一种富硅镁质镍渣无熟料收缩水泥及其制备方法

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