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[发明专利]复合棒材及复合棒材制备方法-CN202011496979.8在审
发明人：宋波;郭宁;郭胜锋 -专利权人：西南大学
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： B21C23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合棒材及复合棒材制备方法，在基材棒上开设偏心的插孔，插孔沿基材棒的轴线方向延伸，其中，插孔的轴线与基材棒表面的距离大于插孔的半径。将增强芯棒嵌入到插孔内，并对复合材料进行固溶处理。联合扭转变形和复合挤压，制备出增强芯棒在基材棒内呈螺旋分布的复合棒材。上述复合棒材及复合棒材制备方法，通过调控增强芯棒的构造来改善复合棒材的力学性能，使增强芯棒呈螺旋分布，螺旋分布可以在变形中产生额外的应变硬化来提升材料的强度和塑性。此外，螺旋分布也可以增加复合界面，改变界面方向，使复合棒材具有更高的结合力，提高复合棒材的强韧性。
复合制备方法

[发明专利]一种生产铝合金复合管材、棒材及线材的方法-CN201610625523.4有效
发明人：韩学礼;秦仕政;邵滋敏;杨兆成;许洪峰 -专利权人：大连黄海铝业有限公司
申请日： 2016-07-31 - 公布日： 2017-10-20 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及有色金属加工技术领域，一种生产铝合金复合管材、棒材及线材的方法，包括以下步骤1、熔炼，按芯材和皮材化学成分分别配制铝合金原料，并分别在两个熔炼炉中进行熔炼2、复合铸造，先将芯材熔体浇注到芯材结晶器中，再将皮材熔体浇注到芯材凝固壳与皮材结晶器形成的空腔中，启车铸造，获得复合铸棒或管坯；3、均匀化退火，将复合铸棒或管坯加热到均匀化温度；4、热加工，将复合铸棒或管坯经过锯切、车皮、加热，再进行反向挤压得到复合棒材或进行穿孔加反向挤压得到复合管材；5、冷加工，将复合管材或棒材进行加热、拉伸，得到H状态的复合管材或棒材，6、控制产品状态，将步骤4得到的复合管材或棒材退火加热，得到O状态复合管材或棒材。
一种生产铝合金复合管材线材方法

[发明专利]一种车辆尾气净化装置用载体-CN201510948644.8有效
发明人：周兰兰 -专利权人：新昌县鸿吉电子科技有限公司
申请日： 2015-12-17 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： F01N3/28 文献下载
摘要：一种车辆尾气净化装置用载体，所述载体包括壳体、安装于壳里部的格栅和固定设置在格栅中的多孔复合棒材，多孔复合棒材截面为圆形，多孔复合棒材与格栅壁之间留有尾气通道，本发明多孔复合棒材包括芯材保证了载体的强度要求；包覆碳化钨系涂层可以提高多孔复合棒材的芯材的耐腐蚀性保证材料的使用寿命。
一种车辆尾气净化装置载体

[发明专利]一种造币用铜基合金多金属复合棒材的制备方法-CN201210086819.5无效
发明人：贺永东;刘世和;杨俊辉 -专利权人：金川集团有限公司
申请日： 2012-03-29 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种造币用铜基合金多金属复合棒材的制备方法，该方法是将铜棒装入中间铜管中，将铜棒和中间铜管一起制头，制头后在30-50吨的液压拉伸机上进行一道次复合拉伸，拉伸后的中间复合棒材直径为Ф16mm；将中间复合棒材装入外侧铜管中，将中间复合棒材和外侧铜管一起制头，制头后在30-50吨的液压拉伸机上进行一道次复合拉伸，拉伸后的复合棒材的直径为Ф24mm，除去复合棒材表面的油污，对表面进行清洗，棒材经过退火后，得到复合要求的铜基合金多金属复合棒材。采用铜基合金多金属复合棒材作为造币基材，可以降低造币成本，且所制作的硬币色彩丰富、不易仿造、防伪能力极强。
一种造币用铜基合金金属复合制备方法

[发明专利]一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品及其制备方法-CN201811565627.6在审
发明人：王汉珽;滕锦光;梁耀领 -专利权人：菲普控股有限公司;菲普新材料科技（深圳）有限公司;南方科技大学;香港理工大学
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： B29C70/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法，一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材的制备方法，包括以下步骤：步骤1，对棒材进行除锈斑、除油脂、除污垢和除杂物等表面预处理；步骤2，将经步骤1处理后的棒材置于若干支座上；步骤3，将纤维采用复合材料的缠绕工艺，例如：浸渍纤维束湿法缠绕等方法，按预定角度缠绕包覆在棒材表面；步骤4，必要时，在棒材弯头处和端头处用手工缠绕、机械缠绕或手糊方式进行包覆；步骤5，纤维缠绕达到指定缠绕层数或复合材料厚度后将复合棒材密封于真空袋膜；步骤6，对密封于真空袋膜的复合材料棒材采用真空袋压工艺，使纤维增强树脂基复合材料与棒材紧密结合并形成表面纹路。
纤维增强树脂基复合材料棒材包覆制备缠绕棒材产品真空袋膜复合材料密封复合材料棒材浸渍表面预处理棒材表面表面纹路缠绕包覆复合棒材机械缠绕纤维缠绕真空袋压棒材弯缠绕层除污垢除油脂除杂物纤维束端头湿法手糊锈斑纤维

[发明专利]大直径复合材料实心棒材的连续拉挤成型方法-CN202010956070.X在审
发明人：王钧;杨小利;陈晞;万小东;邹俊杰;蔡浩鹏;段华军;王翔;邹毅;田旭军 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2020-09-11 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B29C70/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种大直径复合材料实心棒材的连续拉挤成型方法，包括以下步骤：1)根据需生产的复合材料棒材的直径，配制多套拉挤成型模具，第一套成型模具直径为50mm，后续成型模具直径依次增加20‑50mm；2)通过第一套拉挤成型模具拉挤成型得到内芯棒；3)将内芯棒作为芯材，拉挤成型得到直径增加的复合材料棒材；4)将复合材料棒材根据需要重复步骤3)过程最终得到具有目标直径的复合材料实心棒材。本拉挤成型方法解决了现有大直径复合材料实心棒材生产效率低的问题，同时提高了产品性能。
直径复合材料实心连续成型方法

[发明专利]一种镁合金包覆铝合金的复合棒材及其制备方法-CN201410152397.6有效
发明人：信运昌;聂建峰;刘庆;冯波;洪睿;吴洋 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-04-16 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： B21C23/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁合金包覆铝合金的复合棒材及其制备方法，复合棒材是在镁合金基材中包覆有铝合金芯材并通过复合挤压工艺结合为一体，镁合金基材为棒材。制备时，先在圆棒状的镁合金挤压坯料上沿长度方向加工用于埋设铝合金挤压坯料的通孔或盲孔，将与通孔或盲孔内径一致的铝合金挤压坯料楔入其内；然后固溶处理；最后在200℃-500℃的挤压温度下进行挤压加工成需要直径的棒材即可本发明通过调控芯部铝合金的比例来提高复合结构材料的强度，芯部设计更为复杂的复合结构棒材（多芯）增加了复合界面，具有更高的结合力，且不受初始挤压坯料表面氧化的影响，提高了复合结构棒材的冲击韧度，使复合结构棒材具有良好的冲击性能
一种镁合金铝合金复合及其制备方法

[发明专利]一种车辆尾气净化装置用载体-CN201710977740.4有效
发明人：秦川 -专利权人：徐州佳联农业发展有限公司
申请日： 2015-12-17 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： F01N3/28 文献下载
摘要：一种车辆尾气净化装置用载体，所述载体包括壳体、安装于壳里部的格栅和固定设置在格栅中的多孔复合棒材，多孔复合棒材截面为圆形，多孔复合棒材与格栅壁之间留有尾气通道，包覆碳化钨系涂层可以提高多孔复合棒材的芯材的耐腐蚀性保证材料的使用寿命；多孔复合层使载体更加有效承载催化剂提高尾气进化效果。
一种车辆尾气净化装置载体

[发明专利]一种高铝锌铝伪合金棒材与丝材的制备方法-CN201710059086.9有效
发明人：张花蕊;冯上宾;贾丽娜;郑立静;张虎 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2017-01-23 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铝锌铝伪合金棒材与丝材的制备方法，包括将纯铝棒或者铝合金棒、纯锌棒按照一定顺序放到材质为纯铝或铝合金的包套中，形成复合坯料；加热复合坯料和挤压机的挤压模具后，将复合坯料放入挤压模具中，挤压坯料，制备出复合伪合金棒材；将得到的复合伪合金棒材经过多道次的拉拔减径，制成丝材。本发明通过挤压置于包套中的铝棒和锌棒，使其变形混合并形成伪合金棒材，再对棒材进行拉拔减径得到高铝锌铝伪合金丝材，上述过程中锌铝只发生变形，直径减小，之间并未发生合金化，不会产生共晶组织以及硬脆相，所得到的棒材变形能力好，可以通过拉拔减径制备成伪合金丝材后在防腐蚀涂层的热喷涂制备中形成高铝锌铝涂层。
一种高铝锌铝伪合金制备方法

[发明专利]一种管棒材混合减震器-CN201910110867.5在审
发明人：钱雪松 -专利权人：河海大学常州校区
申请日： 2019-02-12 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： F16F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种管棒材复合减震器，包括底板、方形筒体、方形活塞、方形活塞杆、预紧块、盖板、连接螺钉、跟随螺钉、紧定螺钉、短钢管、第一长钢管、第二长钢管、短尼龙棒、第一长尼龙棒以及第二长尼龙棒。管棒材复合减震器通过底板上的安装孔安装到基座上，通过方形活塞杆与设备相连接，管棒材复合减震器的工作腔内预先有序安放有长短钢管及长短尼龙棒，管棒材复合减震器工作时，通过方形柱塞上下运动挤压上下工作腔内的管棒材复合，并使钢管和尼龙棒之间产生挤压和相对的摩擦运动，吸收和消耗设备的振动能量，起到有效的减震作用。
尼龙棒复合减震器管棒材底板方形活塞杆长钢管工作腔棒材种管钢管挤压减震器方形活塞方形筒体方形柱塞减震作用紧定螺钉连接螺钉摩擦运动上下运动消耗设备振动能量盖板螺钉安装孔短钢管预紧复合吸收

[发明专利]一种轧制波纹结合面金属复合棒工艺-CN201610047693.9在审
发明人：黄庆学;朱琳;王效岗 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2016-01-25 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧制波纹结合面金属复合棒工艺，其特征在于其步骤是：选取金属覆管和芯棒并清理其待复合的表面，将覆管和芯棒按顺序叠装制坯，得到复合棒坯；将复合棒坯通过装有波纹轧辊的Y型三辊粗轧机，轧制出具有波纹复合面的复合棒材；将粗轧后具有外波纹的复合棒材通过复合精轧机，使复合棒材外表面波纹轧圆，并轧制到所需直径，得到成品复合棒材。本发明利用芯棒波纹和覆管波纹之间的啮合力增大了芯棒和覆管之间的结合力；解决了异种金属变形抗力不同引起金属塑性变形不一致的差异；利用芯棒和覆管的波纹复合面，增大了芯棒和覆管的接触面积，增加了金属层的结合强度，避免了轧制过程中芯棒和覆管的开裂现象，提高了复合率。
一种轧制波纹结合金属复合工艺

[发明专利]一种水平连铸铜铝复合棒材的制备方法-CN201210109661.9无效
发明人：贺永东;杨志强 -专利权人：金川集团有限公司
申请日： 2012-04-16 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B22D11/045 文献下载
摘要：本发明公开了一种水平连铸铜铝复合棒材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：（1）采用水平连铸方法制备铝或铝合金棒材；（2）采用定向凝固技术，在所述铝或铝合金棒材表面包覆一层铜或铜合金。使用本发明的水平连铸铜铝复合棒材的制备方法，可以大大缩短复合金属管棒材的工艺流程；减少传统生产工艺的铸锭加热、铸锭挤压、管坯轧制工序。由于包覆层铸锭组织为定向凝固组织，且铜-铝结合界面层为冶金复合，所生产的复合管棒质量大大提高。
一种水平铸铜复合制备方法

[发明专利]一种锌-钛复合表面促成骨种植体及其制备方法-CN202110580125.6在审
发明人：宋坤;苏文;刘江 -专利权人：湖南华锐科技集团股份有限公司
申请日： 2021-05-26 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： A61L27/06 文献下载
摘要：本发明涉及骨科植入材料技术领域，具体提供了一种锌‑钛复合表面促成骨种植体及其制备方法。所述制备方法包括：将纯钛或钛合金棒材进行打磨、喷砂和酸腐蚀处理获得预处理纯钛或钛合金棒材；将锌合金棒材经穿孔处理后内壁抛光处理获得锌合金管材；将所述锌合金管材预热处理，并将纯钛或钛合金棒材套入预热后的锌合金管材，获得锌‑钛棒材；将锌‑钛棒材经多道次旋锻处理后获得锌‑钛复合棒材，并将所述锌‑钛复合棒材进行车削处理，获得具有埋植螺纹和固定孔的锌‑钛复合表面促成骨种植体。
一种复合表面促成种植及其制备方法

[发明专利]一种钢质多孔复合棒材制备方法-CN201410220217.3无效
发明人：刘东;杨艳慧;王建国 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2014-05-23 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢质多孔复合棒材制备方法，是一种由致密金属材料(结构钢)和金属颗粒(或金属粉)经一定成型方法制备的多孔复合棒材。本发明提出的钢质多孔复合棒材制备方法是用金属颗粒(或金属粉)与致密金属组成复合坯料，首先通过高温烧结过程使复合坯料发生冶金结合，然后实施连续小变形热挤压加工成形为多孔复合材料。本发明制备的钢质多孔复合棒材内部具有一定的孔隙率3％～30％，达到减重目的，比相同体积的实心棒材要减重3％～20％，同时外层的金属管能够保证良好的力学性能，抗拉强度可达200MPa～600MPa。相对于普通金属棒材，该金属杆成本较低。
一种多孔复合制备方法

[发明专利]一种复合眼镜框线的制备工艺-CN201611270862.1在审
发明人：金鹏;卢卓;梁贺 -专利权人：深圳市远思达成科技有限公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B21F45/00 文献下载
摘要：本发明提供一种复合眼镜框线的制备工艺，包括以下步骤镀铝将直径为50‑100mm的钛合金棒材表面镀铝，将经过镀铝处理的钛合金棒插入仿金材料挤压的管材中，将挤压后的仿金材料管和镀铝后的钛合金棒拉拔至两者贴合，成为复合棒材，在复合棒材两端采用氩弧焊工艺焊接密封；将紧贴在一起的复合棒材放入电阻炉中加热，用车皮机将复合线材表面氧化皮去掉，再用拉丝机拉拔为直径1.5‑2.5mm的丝材，用抛光机将复合丝材表面氧化皮去掉，最后在复合丝材表面镀黄金；该方法保证对人体皮肤无任何副作用，具有很好的耐腐蚀性能，可以很好地抵御人体排出的汗酸，同时抵御其他腐蚀眼镜框丝的环境因素。
一种复合眼镜制备工艺

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