专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种连铸在线调宽楔形处理方法-CN202310194707.X在审
  • 关建超;黄基红;张建华 - 攀钢集团西昌钢钒有限公司
  • 2023-03-02 - 2023-05-12 - B22D11/16
  • 本发明公开了一种连铸在线调宽楔形处理方法,包括:选取头尾宽度均匀的板坯上并划定等宽段和调宽段;对板坯在调宽段进行连铸在线调宽并进行在线切割以制成楔形,单次调宽时断面宽度差小于等于300mm;使用定宽压力机对楔形进行定宽轧制,定宽压力机的投用尺寸与楔形的尺寸差值为25~35mm。本发明的方法通过在板坯上划分等宽段和调宽段,优化调宽切割位置,并且限定定宽压力机的定宽量解决了楔形轧制问题,有效避免了楔形下线切边与判废。
  • 一种在线楔形处理方法
  • [发明专利]一种连铸结晶器热调宽方法-CN201710135751.8有效
  • 何新军;韩志伟;彭晓华;陈将 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2017-03-08 - 2019-03-22 - B22D11/16
  • 本发明提供一种连铸结晶器热调宽方法,连铸结晶器热调宽水平加速度设定的边界条件为最大气隙及壳强度限制下的最小值本发明可以限制连铸结晶器热调宽过程中窄边铜板与铸的最大气隙,保证窄边铜板与铸较为充分接触,以防止因气隙热阻过大,铸角部冷却不充分,凝固推迟及热变形应力集中,而导致铸出现裂纹等缺陷。同时,控制壳应变小于临界应变,防止铸压塌以及产生铸窄边的凹凸形状而导致铸报废。并且,由于调宽模型参数设定是根据拉速变化而动态变化的,可以在全拉速范围内完成调宽,无需额外升高或降低拉速。
  • 一种结晶器热调宽方法
  • [发明专利]避免连铸结晶器热调宽壳受挤压造成漏钢方法-CN201810293030.4有效
  • 吴杰;赵显久;唐惠中;白颖 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2018-03-30 - 2021-04-13 - B22D11/18
  • 本发明公开了一种避免连铸结晶器热调宽壳受挤压造成漏钢方法,包括步骤1:在两个宽面铜板(2)背面装多列热电偶(4);步骤2:在浇注过程中,热电偶检测宽面铜板温度,调宽开始,开启判断模型;步骤3:判断每列热电偶是否在调宽时出现温降趋势并达到温降标准;若达到则调宽壳发生凹陷并赋报警标识,停止调宽并降低浇注速度;若没有达到则继续浇注;步骤4:判断每列热电偶是否在调宽时出现温升趋势并达到温升标准;若达到则调宽壳发生破裂并赋报警标识,停止调宽并降低浇注速度本发明能在结晶器热调宽过程中检测出窄边铜板对壳挤压后形成凹陷、开裂导致的漏钢,避免漏钢事故,使生产稳定顺行。
  • 避免结晶器热调宽坯壳受挤压造成方法
  • [发明专利]一种铬钢尾调宽的方法-CN201310391898.5有效
  • 孙仁宝;张增武;谭俊 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
  • 2013-09-03 - 2014-01-01 - B22D11/20
  • 本发明涉及一种铬钢尾调宽的方法,正常浇注的铸宽度大于计划宽度10mm时,包括下述的步骤:Ⅰ当浇注至距离封顶点6.5~7.5米时,结晶器下口第一次调宽,结晶器下口尺寸增大5mm;Ⅱ浇注至距离封顶点3.5~4.5米时,结晶器下口第二次调宽,结晶器下口尺寸增大8mm。正常浇注的铸宽度不大于计划宽度10mm时,包括下述的步骤:当浇注至距离封顶点9.5~10.5米时,结晶器下口第一次调宽,结晶器下口尺寸增大5mm;Ⅱ当浇注至距离封顶点6.5~7.5米时,结晶器下口第二次调宽,结晶器下口尺寸增大8mm;Ⅲ 当浇注至距离封顶点3.5~4.5米时,结晶器下口第三次调宽,结晶器下口尺寸增大8mm。本铬钢尾调宽的方法减少了尾切除量。
  • 一种铬钢尾坯调宽方法

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