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[发明专利]一种富钼、铬黑稻的栽培方法-CN201510643277.0在审
发明人：李正 -专利权人：李正
申请日： 2015-10-08 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： A01G1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种富钼、铬黑稻的栽培方法。秧苗移植前，在水田里施放富钼基肥，富钼基肥由含钼化合物流体钼、复合肥、沼渣液和花生苗肥混合沤制而成，整地时均匀施放翻埋于土壤中;水稻抽穗扬花初期和灌浆初期分别喷施1次富钼叶面肥。富钼叶面肥由含钼化合物流体钼溶于中药浸出液而成。本发明使水稻在生长发育过程中有多次机会从营养中摄取钼元素，有利于提高大米的钼含量，并具有保健作用。
一种铬黑栽培方法

[发明专利]含钼催化剂中钼金属的回收装置及回收方法-CN201910557283.2在审
发明人：吴春灵;梅清科;赵凯;余小兵;段晓军;周旭东 -专利权人：国家能源投资集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种含钼催化剂中钼金属的回收装置及回收方法。该回收装置包括：氧化气输送管线；氧化升华单元，与氧化气输送管线连通，用于将含钼催化剂中的钼金属氧化形成氧化钼并将氧化钼升华；冷凝回收单元，与氧化升华单元连通，用于将升华的氧化钼冷凝。上述回收装置能够利用钼的氧化物高温升华的特殊性质，将钼金属与煤直接液化残渣中其它金属有效分离，回收氧化钼纯度高；采用上述回收装置，工艺过程短，相比于传统方法，水耗、酸碱消耗量少；并且，采用上述回收装置，能够从煤直接液化残渣中回收昂贵的钼金属，提高了煤直接液化残渣的利用率。
回收装置钼金属氧化钼煤直接液化残渣含钼催化剂回收升华单元输送管线氧化气升华连通冷凝回收单元酸碱消耗量氧化物高温工艺过程有效分离冷凝水耗金属

[发明专利]含钼及含镍或/和锌的多级结构ZSM-5分子筛及其制备方法和其应用-CN201910389284.0在审
发明人：吴志杰;鞠雅娜;李天舒;葛少辉;张然;胡亚琼;宋绍彤;潘涛;张城纲;徐可 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2019-05-10 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： B01J29/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种含钼及含镍或/和锌的多级结构ZSM‑5分子筛及其制备方法、和其在汽油脱硫‑降烯烃中作为催化剂的应用。本发明的含钼及含镍或/和锌的多级结构ZSM‑5分子筛除了具有较低的硅铝比外，还具有较高的钼和锌或镍负载量和较多的介孔，其中分子筛一次粒子尺寸为300nm‑2μm，二次堆积粒子尺寸为2μm‑8μm。本发明的含钼及含镍或/和锌的多级结构ZSM‑5分子筛的整个制备过程操作简单。含钼及含镍或/和锌的多级结构ZSM‑5分子筛具有较高酸量和L酸/B酸比值，同时较多的介孔提高大分子反应物或产物的扩散速率，增强了催化剂的容炭能力，使得其在催化汽油脱硫‑降烯烃反应中具有较高的脱硫和降烯烃
多级结构 zsm 分子筛及其制备方法应用

[发明专利]一种露天矿酸性废石堆存方法-CN202010656445.0有效
发明人：胡建东;朱学胜;申其鸿;贾明波;周生;郑伟 -专利权人：中铁建铜冠投资有限公司;铜陵有色金属集团股份有限公司
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： E21C41/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种露天矿酸性废石堆存方法，包括以下步骤：S1、在地表铺设垫层，并对垫层进行压实处理；S2、在垫层上自外向内堆起有用于封闭含硫废石的过渡层、防止含硫废石产生的酸水向地下渗透的保护层、低含硫废石层和高含硫废石层，使过渡层、保护层、低含硫废石层和高含硫废石层自外向内层层包裹；S3、将过渡层暴露在空气中的部分用不含硫废石层完全覆盖；本发明最外层不含硫废石层硬度高，粒径大，逐渐向内为粒径渐低的过渡层，再向内为直接包裹含硫废石层的保护层，保护层渗透性低，杜绝含硫废石层与空气和降水接触，从而防止含硫废石经空气氧化和雨水浸琳后产生酸水，层层保护实现对含硫废石的无死角封闭。
一种露天矿酸性石堆方法

[实用新型]稀有金属废催化剂处置生产线-CN202020328396.3有效
发明人：钟树朋;梁昌雄;侯连春;刘忠军;迟洪建;尚振帅 -专利权人：大连东泰资源再生有限公司
申请日： 2020-03-16 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型提出了稀有金属废催化剂处置生产线，能够对稀有金属废催化剂进行处置，并回收其中的钼钒等稀有金属，不仅能够解决废催化剂的环境污染问题，还能够实现变废为宝的资源回收再利用的目的。稀有金属废催化剂处置生产线，包括依次连通的常压浸出罐、第一压滤机、PH调节罐、除杂反应罐、第二压滤机、沉钒反应罐、离子交换器、溶剂萃取装置、反萃取装置和沉钼反应罐。
稀有金属催化剂处置生产线

[发明专利]一种含钼铁基粉末冶金材料的制备方法-CN201510524563.5在审
发明人：许恩恩;郭志猛;李普明;袁勇;叶青;牟维国;陈存广;于永亮 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2015-08-24 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种含钼铁基粉末冶金材料的制备方法，原料是在铁粉中添加二硫化钼粉末、有机润滑剂或者其他合金粉末，然后再进行压制和烧结等处理。本发明的特点是以二硫化钼的形式向铁基材料中添加钼元素，利用二硫化钼优良的润滑性能，减少混合粉末中有机润滑剂的使用量，提高压坯的密度，同时可以降低生坯烧结时有机物挥发所产生的孔隙。材料在高温烧结阶段，二硫化钼中的钼元素扩散固溶到基体铁中增加材料的强度；二硫化钼中的硫与铁形成低熔点液相促进烧结体密度的增加，同时硫化亚铁的生成有助于提高铁基零件的切削性能和润滑性能。使用本发明制备的含钼铁基材料相比于传统的含钼预合金铁粉制备的材料，表现出更高的硬度、拉伸强度和切削性能等。
一种含钼铁基粉末冶金材料制备方法

[发明专利]一种加氢类废催化剂的回收利用方法-CN202011188350.7在审
发明人：廖军仕;汤志强;李雄巍;张四海 -专利权人：岳阳鼎格云天环保科技有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种加氢类废催化剂的回收利用方法，包括如下步骤：氧化焙烧、浸出、回收钒、回收钼酸、回收镍和回收铝。经过本发明的几个步骤，依次回收得到偏钒酸铵、钼酸、磷硅渣、钼酸铵滤渣、富镍渣和氢氧化铝，这些产品经过干燥后均可包装出售，得到二次利用，根据加氢类废催化剂中钼的含量计算，钼的总投入量为213.51t/a，钼的回收率为93％。根据加氢类废催化剂中镍的含量计算，镍的总投入量为40.5t/a，镍的回收率为98％。根据加氢类废催化剂中铝的含量计算，铝的总投入量为706.431t/a，铝的回收率为85％，回收率高。
一种加氢催化剂回收利用方法

[发明专利]一种从炭质钼镍贫矿中提取钼镍的方法-CN200910044782.8无效
发明人：秦纯;刘训勇;杨勇 -专利权人：湖南省中杰科技发展有限公司
申请日： 2009-11-20 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明介绍了一种从炭质钼镍贫矿中提取钼镍的方法，该方法系采用如下原料和步骤：(1)对钼镍贫矿进行浮选，使浮选后的钼镍矿含钼量≥1.5％、含镍量≥0.8％；(2)配以钼镍矿重量0.10～0.15倍的石灰或石灰石；(3)将步骤1和2所得物料制成团粒或结块烧结；(4)将所得团粒或烧结块进行熔炼即得钼镍合金产品。
一种炭质钼镍贫矿提取方法

[发明专利]一种含钼铜精矿的预选方法-CN202010658458.1在审
发明人：郭株辉 -专利权人：江西铜业股份有限公司
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本发明属于有色金属选矿领域，具体涉及一种含钼铜精矿的预选方法。具步骤为：将含有辉钼矿的铜钼混合精矿浆输入至溢流排出型磁力水力旋流器中进行1次或2次预选，预选后产出贫钼溢流矿浆和富钼沉砂，将贫钼溢流矿浆转入浓缩池进行重力分离，将预选后的富钼沉砂合并，合并后沉砂经调浆后，再通过浮选流程进行铜钼分离即可得到含钼品位≥45％的钼精矿。该方法结合黄铜矿与辉钼矿磁性差异化发现，采用溢流排出式磁力水力旋流进行预选，提高了沉砂中钼的品位，达到了预分离钼富集效果，为高效回收辉钼矿创造了有利条件。因此，该方法具有适应性强、效率高、铜钼分离成本低、钼回收率高的显著优点。
一种含钼铜精矿预选方法

[发明专利]一种钨酸盐溶液中除钼的方法-CN202110294223.3有效
发明人：王学文;田晟晖;王懿;王明玉;孟钰麒 -专利权人：中南大学;宁波弗镁瑞环保科技有限公司
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C22B34/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种钨酸盐溶液中除钼的方法，用含铅化合物作除钼剂，在钨酸盐溶液中加入除钼剂进行搅拌球磨，或同时加入除钼剂和催化剂进行搅拌或搅拌球磨，使其中的钼沉淀析出，过滤得除钼渣和除钼后液；所述催化剂选自在水溶液中能与Pb2+形成络合物，且络合常数logKMY≥6.35的化合物，除钼后液用于生产纯钨化合物，含钼滤饼返回继续用作除钼剂，或开路综合回收钨、钼及铅，并实现铅在除钼工艺中的循环利用，具有工艺简单，操作方便，生产成本低，钨钼分离效果好，金属回收率高，环境友好等优点，适合钨酸盐溶液分离回收钼的工业生产应用。
一种盐溶方法

[发明专利]一种从难浮选钼矿中回收钼的工艺方法-CN202210692995.7有效
发明人：刘永涛;程瑞泉;任志刚;霍玉宝;高东星;张亚红;梁有才;袁征;苏姣姣;刘硕;王志梅;李涛;薛玉东;李海龙;李浩;时健 -专利权人：中核沽源铀业有限责任公司
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22B34/34 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种从难浮选钼矿中回收钼的工艺方法。本发明包括如下步骤：步骤1、对难浮选钼矿磨矿，得到碱性浸出液；步骤2、将碱性浸出液进行预处理，得到浸出净化液；步骤3、对浸出净化液进行钼萃取，得到钼负载有机相；步骤4、对钼负载有机相进行水洗，得到水洗钼负载有机相；步骤5、对得到的水洗钼负载有机相进行反萃取钼，得到第一种含钼溶液；步骤6、对第一种钼溶液补加碳酸氢铵作为反萃取剂与负载有机相接触，得到第二种含钼溶液；步骤7、对第二种钼溶液，蒸发浓缩，得钼合格液。本发明能够提高钼的浸出率，具有高效率、低成本、短流程、清洁环保的优点。
一种从难浮选钼矿中回收工艺方法

[发明专利]一种从钼尾矿中挥发富集钼的方法-CN200910048912.5无效
发明人：赵由才;唐平;施永军;梁恩臣 -专利权人：同济大学
申请日： 2009-04-07 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： C22B34/34 文献下载
摘要：一种从钼尾矿中挥发富集钼的方法，涉及一种利用钼尾矿富集回收钼的工艺。先将钼尾矿磨碎，调节其含水率至30％～40％WT使其形成钼尾矿泥浆。然后，在钼尾矿泥浆中加入氢氟酸，待气泡消失反应完全后，再加入盐酸，随即加热到200～250℃加盖保温30～50min，促使钼的氯化物生成，然后除去盖后，65℃下干燥。最后将经酸预处理后的钼尾矿900℃下热处理，产生含钼与四氟化硅的烟气和热处理残渣，残渣作为筑路材料；收集的烟气进行冷凝处理，当温度低于250℃时，得到含钼或钼化合物的物质，进行回收；烟气中的四氟化硅用水吸收并水解本发明工艺简单易控制，过程产物可回收，成本低，无环境污染，钼的高温挥发率达70％-98.6％。
一种尾矿挥发富集方法

[发明专利]钼精矿短流程制备高纯度含硫产物的方法-CN202110392785.1有效
发明人：车玉思;孙院军;张石明;宋建勋;张超;何季麟 -专利权人：郑州大学
申请日： 2021-04-13 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：钼精矿短流程制备高纯度含硫产物的方法，具体包括：钼精矿原料与三氧化钼原料按比例混合，在第一温度下反应，生成高浓度二氧化硫和二氧化钼；生成的高浓度二氧化硫进一步生产为含硫产物；其中，第一温度设定为550～钼精矿短流程制备高纯度含硫产物的方法能够直接生成高浓度的二氧化硫，理论浓度值可到100％，进一步通过碳质还原剂将高浓度二氧化硫还原成硫磺，利用方便，提高了二氧化硫的应用价值，高浓度二氧化硫还可以进一步制备成硫酸，有效降低了硫酸生产成本；高浓度二氧化硫还可以进一步制备成液态二氧化硫；二氧化钼还可以进一步氧化为三氧化钼，生成的三氧化钼可以作为钼精矿短流程制备高纯度含硫产物的原料，实现其循环利用。
精矿流程制备纯度产物方法

[发明专利]一种含钼耐蚀钛合金短流程制备方法-CN201911102980.5在审
发明人：贺永东;何超;孙郅程 -专利权人：新疆大学
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明公开一种含钼耐蚀钛合金短流程制备方法，以钼精矿或氧化钼、高钛渣或者金红石为原料，制备含MoCl5的精制TiCl4；或将金属钼氯化制备MoCl5，将上述原料同时还原‑蒸馏得到含钼0.3%‑50%的含钼海绵钛。采用电子束或等离子体或真空自耗电弧炉熔炼，或电子束炉一次熔炼—真空自耗电弧炉二次熔炼，或等离子冷床炉一次熔炼—真空自耗电弧炉二次熔炼技术，得到低成本、高品质钛钼合金铸锭。本发明将钛、钼冶金及合金化工艺合并，制备化学成分均匀的海绵状合金，采用冷床炉、真空自耗电弧等技术熔炼一至两道次，获得高品质钛合金铸锭。具有工艺流程短，生产成本低、熔铸效率高、合金成分均匀的优点。
一种含钼耐蚀钛合金流程制备方法

[发明专利]蚀刻方法和蚀刻装置-CN202080084270.9在审
发明人：户田聪;新藤尚树;立花光博;林春菜;杨元 -专利权人：东京毅力科创株式会社
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： H01L21/302 文献下载
摘要：蚀刻方法具有如下工序：将至少具有钼膜或钨膜以及含硅物且钼膜或钨膜露出的状态的基板设置于腔室内；向腔室内供给氧化气体和作为蚀刻气体的六氟化物气体来相对于含硅物选择性地蚀刻钼膜或钨膜。
蚀刻方法装置