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[发明专利]一种钒渣钠化提钒过程中含钠废水的处理方法-CN202211041688.9在审
发明人：陈昱键;陈守俊 -专利权人：新疆盛安新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣钠化提钒过程中含钠废水的处理方法，属于钒化工技术领域，包括以下步骤：S1、将钒渣钠化焙烧后的水浸钒酸钠溶液用石灰沉淀钒酸钙实现钠钒分离，固液分离得到含钠废水；S2、将含钠废水净化处理去除其中的钙离子，固液分离得到净化后的含钠废水；S3、将净化后的含钠废水蒸发浓缩，得到蒸发浓缩液；S4、将蒸发浓缩液用二氧化碳进行碳酸化处理，固液分离得到碳酸氢钠固体与碳酸氢钠母液；S5、将碳酸氢钠母液返回蒸发浓缩系统循环处理；将碳酸氢钠固体返回钒渣钠化焙烧系统循环利用。本发明既解决了废水工序副产品的处置难题，也减降低了生产成本，对钒渣钠化提钒生产具有重要意义。
一种钒渣钠化提钒过程中含钠废水处理方法

[发明专利]一种碱性条件下含钒尾渣脱钠的方法-CN201610149208.9有效
发明人：李兰杰;王海旭;王少娜;杜浩;陈东辉;白瑞国 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2016-03-16 - 公布日： 2017-08-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种碱性条件下含钒尾渣脱钠的方法，所述方法包括以下步骤(1)向含钒尾渣中加入钙质添加剂和碱性物料，混合均匀后配制成料浆；(2)将步骤(1)配制得到的料浆置于反应釜中加热搅拌发生反应；(3)将反应后的料浆降温后进行固液分离，得到分离尾渣；(4)对分离尾渣进行洗涤，得到脱钠后的含钒尾渣。在碱性条件下，通过钙质添加剂和碱性物料的协同作用，可以实现含钒尾渣中钠的高效脱除，使处理后获得的含钒尾渣中的碱金属(以Na2O计)含量由＞4wt％降低到1wt％以下，脱钠后的含钒尾渣满足直接应用于高炉炼铁的要求，实现了大宗化工固废“含钒尾渣”的资源化增值利用。
一种碱性条件下含钒尾渣脱钠方法

[发明专利]热态钒渣直接钠化提钒的方法-CN202011166342.2有效
发明人：师启华;尹丹凤;景涵;王宁 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于钒的冶金技术领域，具体涉及热态钒渣直接钠化提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒回收率高、吨钒成本低的热态钒渣直接钠化提钒的方法。该方法包括如下步骤：a、将转炉提钒的热态钒渣加入冶炼炉内，以氧气或空气中的至少一种为载体通过喷吹的方式将钠盐加入至热态钒渣中，得到含钠热态钒渣；b、对含钠热态钒渣进行顶吹氧化，得到钒渣熟料；c、将钒渣熟料破碎本发明方法提高了钒的回收率，同时具有燃料消耗低，吨钒成本低的优点，具有广阔的应用前景。
热态钒渣直接钠化提钒方法

[发明专利]一种含钒钢渣经钠化氧化水淬提钒的方法-CN202111648721.X有效
发明人：刘彪;张函冠;陈庆恒;杜浩;王少娜;李秀雷;吕页清;高峰;李成峰 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;承德信通首承科技有限责任公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供一种含钒钢渣经钠化氧化水淬提钒的方法，所述方法包括：(1)混合熔融状态的含钒钢渣和钠源，经氧化性气体氧化，得到钠化渣；(2)所述钠化渣经水淬，得到的水淬后固相再进行后续提钒。本发明通过直接采用熔融状态的含钒钢渣进行钠化，钠化效果更佳，并结合水淬步骤能够将含钒钢渣中的硅有效的玻璃化，使后续浸出时钒的浸出率更高，可实现常压下的钠化反应，能耗低；而且整个过程消耗无废水废气排放，是一种高效节能、清洁的提钒方法，适用于工业化生产，具有良好的应用前景。
一种钢渣经钠化氧化水淬提钒方法

[发明专利]转炉含钠钒渣的生产及其后续浸出提钒的方法-CN201910401417.1在审
发明人：陈炼;向丽;刁江;戈文荪 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及转炉含钠钒渣的生产及其后续浸出提钒的方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开转炉含钠钒渣的生产及其后续浸出提钒的方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入纯碱进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
转炉吹炼钒渣浸出提钒含钒浸出液纯碱氧化率冷却剂钢铁冶金过程能量化工领域热量损失生产过程提钒生产铁水生产铁水半钢倒出钒钛生产消耗节约

[发明专利]铁水生产含钠钒渣直接浸出提钒的方法-CN201910398310.6在审
发明人：陈炼;杨森祥;刁江;戈文荪 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及铁水生产含钠钒渣直接浸出提钒的方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开铁水生产含钠钒渣直接浸出提钒的方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
吹炼钒渣铁水生产浸出提钒含钒浸出液氧化率转炉冷却剂纯碱钢铁冶金过程能量化工领域热量损失生产过程提钒生产铁水半钢倒出钒钛消耗节约

[发明专利]一种提高钠化还原过程渣中钒收率的方法-CN202010372407.2有效
发明人：孟凡成;王丽娜;曹磊;齐涛;陈德胜;赵宏欣;刘亚辉;甄玉兰 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高钠化还原过程渣中钒收率的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将碱液、含钒矿物及钠源混合进行预处理，得到混合料；(2)将步骤(1)所得混合料进行钠化还原，得到钠化渣；其中，所述钠化渣经提钒得到钒酸钠；所述碱液为钒酸钠结晶时产生的结晶后液。本发明中，通过对提钒过程中产生的碱液进行重复利用及预处理和钠化还原的耦合作用调控钠化过程中钒的迁移分布，促使钠化还原过程中更多的钒进入钠化渣中，使得渣中钒收率提高了20％以上。
一种提高还原过程渣中钒收率方法

[发明专利]转炉生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法-CN201910398328.6在审
发明人：陈炼;向丽;刁江;戈文荪 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及转炉生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开转炉生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入纯碱进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
吹炼钒渣转炉生产浸出转炉含钒浸出液纯碱氧化率冷却剂钢铁冶金过程能量化工领域热量损失生产过程提钒生产铁水生产铁水半钢倒出钒钛消耗节约

[发明专利]转炉加纯碱生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法-CN201910398332.2在审
发明人：陈炼;张先胜;刁江;戈文荪 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及转炉加纯碱生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开转炉加纯碱生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入NaCl进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
转炉吹炼钒渣纯碱生产浸出含钒浸出液氧化率冷却剂钢铁冶金过程能量化工领域热量损失生产过程提钒生产铁水生产纯碱铁水半钢倒出钒钛消耗节约

[发明专利]转炉铁水加纯碱生产含钠钒渣的方法-CN201910398884.3在审
发明人：陈炼;张先胜;刁江;戈文荪 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及转炉铁水加纯碱生产含钠钒渣的方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开转炉铁水加纯碱生产含钠钒渣的方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入NaCl进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
吹炼钒渣纯碱生产转炉铁水转炉含钒浸出液氧化率冷却剂纯碱钢铁冶金过程能量化工领域热量损失生产过程提钒生产铁水生产铁水半钢倒出钒钛消耗节约

[发明专利]采用含钠化合物处理含钒铁水的提钒方法-CN201910398543.6在审
发明人：陈炼;刁江;戈文荪;曾建华 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用含钠化合物处理含钒铁水的提钒方法，属于钒冶金技术领域，包括以下步骤：将含钒铁水兑入转炉后，在吹炼的过程中加入冷却剂、纯碱和氯化钠，一次吹炼结束后渣铁分离，将钒渣留于转炉内进行二次吹炼，二次吹炼结束后将钒渣用水浸出即得含钒浸出液。本发明通过在转炉中直接加入钠化合物，利用提钒过程中的热量，提高了钒的氧化率和浸出率，减少了含钒铁水生产含钒浸出液的工序，降低了提钒的成本。
含钒铁水吹炼提钒转炉含钒浸出液含钠化合物钒渣氯化钠冷却剂冶金技术领域纯碱钠化合物渣铁分离浸出率氧化率浸出生产

[发明专利]钒渣钠化提钒的方法-CN202111186914.8在审
发明人：李千文;汪超;王英 -专利权人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2021-10-12 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种钒渣钠化提钒的方法，属于湿法冶金技术领域。本方法包括步骤：a、将硫酸氢钠与钒渣按摩尔比Na:V＝1～3:1进行配料，混合均匀后在氧化气氛中煅烧1～3h得到熟料；b、熟料以液固比(ml/g)＝1～3:1，在温度80～100℃进行浸出、过滤得到含钒溶液和提钒尾渣；c、检测提钒尾渣的残钒含量，计算钒的提取率；d、含钒溶液提钒处理，并处置提钒尾渣。本方法焙烧时，钠化添加剂只有硫酸氢钠一种；且硫酸氢钠来自废水处理工序，只需要将现有工艺中废水处理工序蒸发结晶产物有硫酸钠改为硫酸氢钠便可实现，实现了钠盐的循环利用。
钒渣钠化提钒方法

[发明专利]从高钒钠铝硅渣中提取钒的方法-CN201210160961.X有效
发明人：周冰晶;陈东辉;祁健;石立新;高明磊 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2012-05-23 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从高钒钠铝硅渣中提取钒的方法，其将高钒钠铝硅渣与氢氧化钠溶液混合进行转浸反应，反应完毕后将反应浆料稀释，得到混合浆料；然后对混合浆料进行保温过滤，得到浸出渣和含钒的钠盐碱溶液，所述含钒的钠盐碱溶液进行钒酸钠结晶，得到钒酸钠。本方法反应温度低，溶出率高，使高钒钠铝硅渣处理工艺可以在湿法条件下进行，不需要高温焙烧，低温常压下就可以进行，缩短反应时间，易于操作，工艺简单且安全性好，实现钒的高效提取。本方法从根本上解决了传统高钒钠铝硅渣提钒工艺反应温度高，钒回收率低，废水、废渣排放量大等问题，实现了钒的清洁利用。
高钒钠铝硅渣中提取方法

[发明专利]一种从钒渣钠化焙烧水浸出液中分离提取钒铬的方法-CN201910823295.5有效
发明人：王明玉;王学文;胡斌;张长达;廖志琴;赵士杰 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-09-02 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从钒渣钠化焙烧水浸出液中分离提取钒铬的方法，向钒渣钠化焙烧水浸出液中加入铵盐，并将溶液体系的pH控制在pH7.5～9.5，搅拌反应，然后固液分离得偏钒酸铵晶体和滤液A；将有机相B与滤液A进行萃取，得萃余液A1和负载有机相B1；负载有机相B1采用氢氧化钠溶液进行反萃取，得到反萃液A2；萃余液A1循环利用；向反萃液A2中加入沉钒剂并室温球磨，过滤得含钒滤渣C1和含铬滤液A3；向含钒滤渣C1加入萃余液A1，然后球磨，过滤得到滤渣C2和含钒滤液A4；滤渣C2煅烧后继续作为沉钒试剂使用，含钒滤液A4采用铵盐沉钒法分离回收其中的钒，含铬滤液A3除杂后蒸发结晶获得铬酸钠产品。本发明能实现钒铬的分离回收、钠元素及提钒铬后液的循环利用等优点。
一种钒渣钠化焙烧浸出分离提取方法

[发明专利]一种从尾渣中回收钒和钠的方法-CN201910913205.1在审
发明人：周冰晶;李兰杰;高明磊;王海旭;王新东;耿立唐 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从尾渣中回收钒和钠的方法。所述方法包括如下步骤：(1)将亚熔盐尾渣与钠化焙烧提钒尾渣混合，得到混合物料；(2)将所述混合物料焙烧，得到焙烧熟料；(3)将所述焙烧熟料浸出，得到含钒溶液和浸出渣。本发明将亚熔盐尾渣和钠化焙烧提钒尾渣混合焙烧，无需添加钠盐，节约了成本，焙烧温度也显著降低，同时回收了尾渣中的钒元素和钠元素，实现了提钒尾渣的高效清洁利用。
尾渣焙烧提钒尾渣焙烧熟料混合物料钠化焙烧亚熔盐含钒溶液回收钒元素浸出渣钠元素浸出钠盐清洁节约

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