“含磷耐候钢”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果1187927个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种汽车含钒耐候钢的合金化冶炼方法-CN201910121846.3有效
发明人：田鹏;梁静召;陈炳蓉;高海;吴雨晨;陆凤慧;高玲玲 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-02-19 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及合金冶炼技术领域，具体公开一种汽车含钒耐候钢的合金化冶炼方法，包括以下工艺步骤：a、将高磷铁水倒入空钢包中；b、将转炉出钢的钢水倒入含高磷铁水的钢包中，钢包中高磷铁水与钢水的质量比为(2‑3)：(28‑30)；c、在LF炉中对步骤b钢包中的混合钢水进行精练，得到耐候钢钢水。本发明的汽车含钒耐候钢的合金化冶炼方法，工艺步骤简单、省去脱磷步骤、避免了P元素和其它合金元素的流失，得到的耐候钢耐侯性能强，节约耐候钢冶炼原料的使用，大大降低了生产成本。
一种汽车含钒耐候钢合金冶炼方法

[发明专利]一种半钢冶炼耐候钢的生产方法-CN201811591109.1有效
发明人：梁静召;田鹏;吴雨晨;陈国涛;王倩;杨永波 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-12-25 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种半钢冶炼耐候钢的生产方法，所述生产方法包括含钒铁水脱硫提钒、半钢转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸工序。本发明在半钢生产耐候钢过程中，在转炉生产过程中通过渣料改变，减少脱磷，使半钢中的磷留在钢中，减少磷铁加入量，耐候钢减少磷铁加入量1.0～1.5kg/t钢，降低石灰消耗10～13kg/t钢，降低了耐候钢生产成本
一种冶炼耐候钢生产方法

[发明专利]一种使用褐铁型红土矿生产含磷耐候钢的方法-CN201310280652.0有效
发明人：董书通 -专利权人：郑州永通特钢有限公司
申请日： 2013-07-04 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： C22C38/40 文献下载
摘要：本发明提供一种使用褐铁型红土矿生产含磷耐候钢的方法，包括以下步骤：准备矿石；制备烧结矿；高炉炼铁；AOD精炼；以及LF精炼：得到耐候钢钢水后，可以使用板坯或方坯连铸机将其连铸成为板坯或方坯，还可以进一步将所得到的板坯或方坯使用连轧机组进行控制轧制，生产耐候钢型材或板材。本发明的有益效果是：使用的原料，即含镍、磷的褐铁型红土矿来源丰富，价格低廉，节约资源，减少环境污染，可以变废为宝，实现综合利用；可以使用300m3以上的高炉进行含镍、磷褐铁矿型红土矿的冶炼，实现长期规模化生产，提高了生产效率；本发明的耐候钢的生产流程省略了转炉或电炉炼钢工序，大大降低了耐候钢的生产成本。
一种使用褐铁型红土生产含磷耐候钢方法

[发明专利]一种提钒半钢冶炼高磷耐候钢的方法-CN201710432507.8有效
发明人：孙福振;段希海;梁新维;康爱元;雷爱敏;潘爱龙 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2017-06-09 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种提钒半钢冶炼高磷耐候钢的方法，其工艺为：炼钢转炉装入提钒半钢、废钢、镍板和铜板；废钢加入量控制在6～8%；所述提钒半钢中Si+Ti+Mn≤0.10wt%、C 3.40～3.90wt%，温度为本方法基于半钢中硅加钛与锰含量为痕迹，转炉炼钢通过降低入炉废钢比、炉渣碱度、造渣料加入量，控制吹炼过程枪位与氧气流量，提高终点出钢温度，出钢完毕适量下渣等，达到半钢冶炼耐候钢终点钢水高磷的目的。本方法中含钒铁水含有宝贵的钒资源，经脱硫、提钒后，为冶炼高磷耐候钢创造了少渣、少组元渣系、脱碳保磷的良好条件；通过炼钢技术控制，利用含钒铁水自身元素资源，达到耐候钢P含量要求，降低了磷铁合金的使用，有效降低了合金成本和提升炼钢经济指标
一种提钒半钢冶炼高磷耐候钢方法

[发明专利]一种耐海洋大气腐蚀的高磷耐候钢及其制备方法与应用-CN202211596767.6在审
发明人：骆智超;熊永南;何佳珍;石鑫鑫;刘天龙;殷福星;郑开宏 -专利权人：广东省科学院新材料研究所
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的高磷耐候钢及其制备方法与应用，属于钢铁材料技术领域。按重量百分数计，该高磷耐候钢的化学成分中含有0.15‑0.85％的P；高磷耐候钢的显微组织仅由变形铁素体和粒状贝氏体组成；其中，粒状贝氏体在高磷耐候钢中的体积百分数为15.4‑27.6％，粒状贝氏体晶粒的粒径均不大于该高磷耐候钢具有较高的硬度、抗拉强度、塑性和耐大气腐蚀性能。相应的制备方法能够保证该高磷耐候钢在轧制时不会断裂，有效解决高磷耐候钢在变形轧制过程中由于磷的晶界偏析，进而造成的延展性降低的问题。该高磷耐候钢可用于制备结构部件，进而有利于提高结构部件的硬度、抗拉强度、塑性和耐大气腐蚀性能。
一种海洋大气腐蚀高磷耐候钢及其制备方法应用

[发明专利]一种含铌磷钢的冶炼方法-CN201410029488.0有效
发明人：徐掌印;赵增武;李保卫;姜银举;金永丽 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2014-01-22 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铌磷钢的冶炼方法，特别是涉及一种含铌铁水或者含铌生铁冶炼含铌磷钢的方法，属于冶金工程。随着汽车安全性和轻量化技术的要求，高强度钢板在汽车工业中得到广泛的应用，其中含磷钢用量最多，已占整车高强度钢板用量的80%，成为汽车用钢重要的钢材之一。本发明利用含铌生铁中的铌和磷通过降低铁水中的碳含量冶炼含铌磷钢，降低含磷钢的冶炼成本，增加含磷钢铁冶炼的经济效益。含铌磷钢的冶炼方法是对含铌铁水高温脱碳、真空深脱碳、二次精炼，使含铌生铁冶炼为含铌磷钢。本发明也可适用于含铌磷高的铁水冶炼含铌磷的耐候钢、冷轧RP钢板、含磷IF钢。
一种含铌磷钢冶炼方法

[发明专利]一种具有低表面裂纹率的高强含磷耐候异型铸坯的制备方法-CN202010401833.4有效
发明人：卜向东;涛雅;卢雄慧;宋振东;冯岩青;周彦 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2020-05-13 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有低表面裂纹率的高强含磷耐候异型铸坯的制备方法，其根据钢水成分特性，合理控制转炉工艺、精炼工艺、VD真空处理工艺、异型坯连铸工艺，有效控制了异型坯连铸过程中漏钢及铸坯表面裂纹率偏高的问题，提高了高强耐候含磷异型坯合格率，铸坯表面裂纹率控制在3％以下。
一种具有表面裂纹高强含磷耐候异型制备方法

[发明专利]一种含稀土耐候钢及其制备方法-CN202111042765.8有效
发明人：刘日平;唐轶浩;陈博涵;姬朋飞;李波;景勤;马明臻;张新宇 -专利权人：燕山大学
申请日： 2021-09-07 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明属于合金技术领域，特别涉及一种含稀土耐候钢及其制备方法。本发明提供的含稀土耐候钢，以质量百分含量计，包括以下元素：Al4～11％、Si0.25～1.8％、P0.01～0.35％、Cu0.1～0.55％、Re0.025～0.55％和余量的Fe。在本发明中，Al有利于降低耐候钢的密度，同时细化晶粒，提高耐候钢的力学性能和耐大气腐蚀性能；Re有利于晶化耐候钢基体，改善耐候钢的力学性能和耐候性能。实施例表明，本发明提供的含稀土耐候钢具有良好的强度、塑性和优异的耐候性。
一种稀土耐候钢及其制备方法

[发明专利]一种高耐候钢-CN200810230071.5无效
发明人：文小明;赵迪;刘志璞;郑中;李德君;汪海涛 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2008-12-24 - 公布日： 2009-05-27 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种高耐候钢，包括以下重量百分比的物料：锰、铌、钛、钼、氮、磷、铬、铁和不可避免的杂质。该高耐候钢因没有铜，且磷的含量相对较少，所以，该种高耐候钢不会发生热脆现象，钢表面也不能发生龟裂；该种高耐候钢经过对厚度为3.0mm-6.0mm的钢板检测，其屈服强度在750MPa-830MPa之间，远高于现有高耐候钢的屈服强度，且延伸率能达到13％；另外，该高耐候钢所添加的微量金属元素除成本较低的锰以外，其余添加的总量不足1％，所以，该种高耐候钢的制作成本较低。
一种高耐候钢

[发明专利]含铌厚规格耐候钢及其轧制方法-CN201611008189.4有效
发明人：李正荣;崔凯禹;汪创伟;龚慧;王羿;刘序江;王登刚 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明涉及耐候钢及其轧制方法，具体涉及含铌厚规格耐候钢及其轧制方法，属于钢铁技术领域。含铌厚规格耐候钢，化学成分重量百分比为：C：≤0.08％，Si：≤0.50％，Mn：≤1.50％，P：≤0.02％，S：≤0.008％，Nb：≤0.05％，Cu：0.20％～0.55％，Cr：0.30％～1.25％，Ni：0.10％～0.65％；其中，所述含铌厚规格耐候钢的厚度≥16mm。本发明的含铌厚规格耐候钢韧性好，不添加Mo和Al元素，成分简单，成本低。
耐候钢含铌轧制成分重量百分比钢铁技术

[发明专利]无镍型铜磷系耐候钢铸坯的生产方法-CN202011387970.3有效
发明人：李宗强;邓深;李源源;刘川俊;杨跃标;钱学海;杨正府;刘崇林;文震 -专利权人：广西柳钢华创科技研发有限公司;广西柳州钢铁集团有限公司
申请日： 2020-12-01 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种无镍型铜磷系耐候钢铸坯的生产方法，所述无镍型铜磷系耐候钢铸坯的生产方法包括：无镍型铜磷系耐候钢铸坯的成分为：C：0.05～0.10wt％；Si：0.30～0.50wt％；Mn：0.40～≤0.005wt％；Cr：0.3～0.5wt％；Cu：0.2～0.5wt％；Alt：0.020～0.050wt％；Ti：≤0.035wt％；不添加Ni合金；余量为Fe和不可避免的微量元素；所述无镍型铜磷系耐候钢铸坯的生产方法工艺路线依次为本发明降低了冶炼过程造渣料消耗和铁损、提高了铁水磷利用率，解决了无镍型铜磷系耐候钢的浇注不顺行和铸坯表面质量的问题。
无镍型铜磷系耐候钢铸坯生产方法

[发明专利]含钒厚规格耐候钢及其轧制方法-CN201611008942.X有效
发明人：李正荣;崔凯禹;汪创伟;龚慧;王羿;刘序江;王登刚 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2018-05-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及耐候钢及其轧制方法，具体涉及含钒厚规格耐候钢及其轧制方法，属于钢铁技术领域。含钒厚规格耐候钢，化学成分重量百分比为C≤0.12％，Si≤0.50％，Mn≤1.50％，P≤0.02％，S≤0.008％，V≤0.12％，Cu0.20％～0.55％，Cr0.30％～1.25％，Ni0.10％～0.65％，其余为Fe及不可避免的杂质；其中，所述含钒厚规格耐候钢的厚度≥14mm。本发明的含钒厚规格耐候钢韧性好，不添加Mo和Al元素，成分简单，成本低。
含钒厚规格耐候钢及其轧制方法

[发明专利]含铌钒厚规格耐候钢及其轧制方法-CN201611008939.8有效
发明人：李正荣;崔凯禹;汪创伟;龚慧;王羿;刘序江;王登刚 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及耐候钢及其轧制方法，具体涉及含铌钒厚规格耐候钢及其轧制方法，属于钢铁技术领域。含铌钒厚规格耐候钢，化学成分重量百分比为：C：≤0.10％，Si：≤0.50％，Mn：≤1.00％，P：≤0.02％，S：≤0.008％，Nb：≤0.04％，V：≤0.09％，Cu：0.20％～0.55％，Cr：0.30％～1.25％，Ni：0.10％～0.65％，其余为Fe及不可避免的杂质；其中，所述含铌钒厚规格耐候钢的厚度≥16mm。本发明的含铌钒厚规格耐候钢韧性好，不添加Mo和Al元素，成分简单，成本低。
耐候钢含铌轧制成分重量百分比钢铁技术

[发明专利]一种530MPa级高磷高铬耐候钢及其制备方法和应用-CN202010769280.8在审
发明人：李正荣;崔凯禹;汪创伟;张开华;翁建军;任守斌 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-08-03 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种530MPa级高磷高铬耐候钢及其制备方法和应用，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了一种全新成分、耐候效果好的高磷高铬耐候钢，其包括：C≤0.12％，Si：0.20～0.60％，Mn≤1.50％，P：0.060～0.150％，S≤0.015％，Cr：2.90～3.70％，Ni本发明的高磷高铬耐候钢耐大气腐蚀性指数I高达到10.68～12.09，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可在潮湿地区裸露或轻涂装使用，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值
一种 530 mpa 级高磷高铬耐候钢及其制备方法应用

[发明专利]500MPa级高磷高铬耐候钢及其制备方法和应用-CN202010769297.3在审
发明人：崔凯禹;李正荣;郑昊青;汪创伟;任守斌;吴志慷 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-08-03 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种500MPa级高磷高铬耐候钢及其制备方法和应用，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了一种全新成分、耐候效果好的高磷高铬耐候钢，其包括：C≤0.12％，Si：0.20～0.60％，Mn≤1.50％，P：0.060～0.150％，S≤0.015％，Cr：2.20～3.00％，Ni本发明的高磷高铬耐候钢耐大气腐蚀性指数I高达到9.84～11.25，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可在潮湿地区裸露或轻涂装使用，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值
500 mpa 级高磷高铬耐候钢及其制备方法应用

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条