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[发明专利]一种含碳球团两段跳跃式控温还原冶炼设备及方法-CN200710036712.9无效
发明人：王东彦;李维国;沈晓林;顾德仁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2007-01-22 - 公布日： 2008-07-30 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：一种用于直接还原法生产海绵铁或金属化球团的含碳球团两段跳跃式控温还原冶炼设备及方法，所述冶炼设备包括：窑体、载料装置及一挡墙，该挡墙设置于窑体内，将整个窑体隔开为分别包括高温区的第一窑段和第二窑段。所述方法为，首先将含碳球团移入较低温度的第一窑段，还原一定时间，含碳球团表层基本转化为铁相后，再移入较高温度的第二窑段还原，第二窑段中的含碳球团还原结束后，出窑冷却。所述第一窑段的高温区温度不大于含碳球团表面产生液相的温度。根据本发明，可减少、甚至消除球团还原过程中表面液相的产生，使球团保持较低的内部压力，进而提高球团的还原挥发速度，提高球团的金属化率和脱锌率。
一种含碳球团两段跳跃式控温还原冶炼设备方法

[发明专利]煤制气两段串联冶炼直接还原铁工艺方法-CN201610734807.7在审
发明人：苏亚杰;杜英虎;陈寿林;苏亚达 -专利权人：苏亚杰
申请日： 2016-08-28 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤制气两段串联冶炼直接还原铁的工艺方法，是将装填有含碳铁矿球团的第一还原竖炉与装填有氧化铁矿球团的第二还原竖炉串联，将高温粗煤气通入第一还原竖炉中，利用粗煤气显热加热含碳铁矿球团冶炼直接还原铁；炉顶气经净化后作为直接还原铁的还原气，进入第二还原竖炉中还原氧化铁矿球团以生产直接还原铁。
煤制气两段串联冶炼直接还原铁工方法

[发明专利]铌粗精矿还原-熔分两段生产高品位铌精矿的方法-CN202011166802.1有效
发明人：陈雯;任国兴;肖松文;李家林;彭泽友;周瑜林 -专利权人：长沙矿冶研究院有限责任公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种铌粗精矿还原‑熔分两段生产高品位铌精矿的方法，包括如下步骤：将铌粗精矿、造渣剂、还原剂、粘结剂按质量比进行混合配料，制成含碳球团烘干备用；将含碳球团布在熔炼炉的炉底上，铺碳质粉末，以调节炉内气氛和促进金属铁生成，含碳球团在炉内经预热、还原、高温熔分；通过控制配料组成及炉内氧势，并监控熔炼产出物的组分、球团的金属化率来调整炉内氧势及CaO/SiO2质量比至合适的范围；炉渣
精矿还原熔分两段生产品位方法

[发明专利]生产金属化球团的方法和装置-CN202310540632.6在审
发明人：王广伟;宁晓钧;阚光泽;刘嘉雯;张海滨 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本申请提供了一种生产金属化球团的方法和装置，该方法包括如下步骤：将铁矿粉、还原煤、粘结剂和水按照预定质量比进行混匀，对混匀料进行压力成型，获得含碳球团生球。将含碳球团生球在链篦机上进行干燥和预热，获得预热后的含碳球团，链篦机包括依次连接的干燥段和预热段。将预热后的含碳球团在回转窑中进行焙烧，自还原制备金属化球团，回转窑包括相连接的高温焙烧段和冷却段。将金属化球团在环冷机中降温冷却，获得满足要求的金属化球团产品，环冷机包括冷却温度不同的多个依次连接的冷却段。本申请具有设备简单、操作方便、适用范围广的优点。
生产金属化方法装置

[发明专利]一种隔焰转底炉直接还原炼铁方法-CN202010858910.9在审
发明人：高建军;万新宇;王锋;严定鎏;齐渊洪;林万舟 -专利权人：钢研晟华科技股份有限公司;钢铁研究总院
申请日： 2020-08-24 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C21B13/08 文献下载
摘要：本发明的方法包括：含铁原料、熔剂和煤粉按设计比例混匀，压球或造球后的含碳球团直接装入转底炉的加热室，加热室为加热段，采用加热室内的燃烧气体对含碳球团进行明焰预加热；预加热后的含碳球团随着转底炉炉底的转动进入还原室，位于还原室上方的燃烧室内的燃烧气体燃烧，通过隔焰板对预热后的含碳球团进行隔焰加热，使得含碳球团中的氧化铁与碳进行还原反应，产生还原煤气，得到金属化炉料。本发明的炼铁方法可用于含铁炉料的还原。
一种隔焰转底炉直接还原炼铁方法

[发明专利]一种用大粒度铁矿粉制备熔剂性含碳低钛球团的方法-CN202110572406.7有效
发明人：张辉;宫作岩;周明顺;李志斌;刘杰;刘沛江;翟立委;徐礼兵;彭彬;刘弘礼 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-05-25 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明涉及一种用大粒度铁矿粉制备熔剂性含碳球团的方法，以粒度为4～6mm的高铁低硅钛铁矿粉作为成球核心，进行两次造球，生产具有双碱度且含碳原料在球团内外层呈梯度分布的熔剂性含碳低钛球团，改善了熔剂性含碳低钛球团的冶金性能，拓宽了熔剂性含碳低钛球团的生产铁料范围，降低了球团的生产成本。
一种粒度铁矿制备熔剂性含碳低钛球团方法

[实用新型]一种用于制备双层含碳球团的造球系统-CN202221994704.1有效
发明人：龙红明;杨涛;安婧姝;雷杰;马磊;高旭;刘爽;丁龙;钱立新;王毅璠;丁成义;王宏涛 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： B01J2/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于制备双层含碳球团的造球系统，属于冶金固废处理技术领域。它包括压球装置，压球装置包括一对水平相对设置的挤压轮，两侧挤压轮的相对挤压面上分别对应设置有多个挤压槽，挤压轮的挤压面上方设有加料箱，加料箱的底部设有出料口，且加料箱内部中心位置设有含碳球团通道，含碳球团通道的两侧对称设有外层压球料通道，含碳球团通道和外层压球料通道通过出料口分别向挤压轮的挤压面投放含碳球团和外层压球料。针对现有技术中制备得到的含碳球团的强度较弱，在生产或转运过程中极易粉化的问题，本实用新型通过挤压轮的结构设计以及铁精粉包裹含碳球团的布料方式，制备得到的双层含碳球团强度大。
一种用于制备双层含碳球团系统

[发明专利]一种碱性钒钛球团加热压含碳钒钛球团的还原及非高炉冶炼方法-CN202211429564.8在审
发明人：唐文博;陈茅;朱凤湘;吴宁 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种碱性钒钛球团加热压含碳钒钛球团的还原及非高炉冶炼方法，其通过钒钛精矿提质、提高还原气品质、增加竖炉还原段比例、取消冷却段实现热装、改良电炉等措施，加快了气基竖炉还原钒钛球团矿的还原速率，增加了钒钛球团矿的最终还原度，实现钒钛球团矿的非高炉快速冶炼，同时添加热压含碳球团可以缓解球团还原膨胀带来的问题，克服了碱性钒钛球团还原膨胀率高，不符合气基竖炉对入炉球团矿还原膨胀率10％的要求，拓宽了竖炉入炉球团品种同时，相较高炉，使用较少的碳质还原剂，实现钒钛球团矿高金属化率短流程连续冶炼，从而降低吨铁能耗和碳排放。
一种碱性钒钛球团加热压含碳钒钛球团还原高炉冶炼方法

[发明专利]采用含碳球团生产直接还原铁的方法-CN201310277648.9有效
发明人：胡嘉龙;阎军 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司秦皇岛研究设计院
申请日： 2013-07-03 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用含碳球团生产直接还原铁的方法，其包括步骤：（1）将铁精矿粉和煤粉按照5∶1～6∶1的比例配置后，经粘结剂粘结造球，制得含碳球团，然后干燥；（2）对含碳球团进行加热，使含碳球团中的碳将含碳球团中的氧化铁还原成金属铁本发明所述的采用含碳球团生产直接还原铁的方法提升了原料利用率和设备使用率，提高了生产效能，降低了生产成本。
采用含碳球团生产直接还原方法

[发明专利]一种高比例利用赤泥生产炼钢含铁辅料的方法及其装置-CN202310629560.2在审
发明人：郑和璆;魏伟佳;陈长敏;苗书磊;韩明;姚永江;厉建好;张广涛;李亮 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种高比例利用赤泥生产炼钢含铁辅料的方法及其装置，属于钢铁生产领域，工艺步骤包括：S1、球团用含铁原料备料：含铁原料中赤泥80～100％、铁矿粉0～20％；S2、粘结剂备料：其重量为含铁原料重量的2.5％‑7.5％；S3、造球；S4、预处理工艺在链篦机内进行温度梯度控制，包括两段干燥和一段预热：S5、回转窑焙烧：使用混合煤气进行点火，稳定回转窑内温度在1200‑1300℃；S6、环冷：包括两段环冷，以环冷机下料口处目测无红球为标准。
一种比例利用生产炼钢辅料方法及其装置

[发明专利]一种利用红焦高温热能生产金属化球团的装置和方法-CN201910194470.9有效
发明人：石欣 -专利权人：石欣;宋长江
申请日： 2019-03-14 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：一种利用红焦高温热能生产金属化球团的装置和方法，属于冶金工程、节能环保领域。该装置包括可燃气体燃烧单元、烟气净化单元，含碳球团直接还原单元、焦炭以及含碳球团混合储存室、水冷壁冷却单元、排料运输以及磁选分离单元；可燃气体燃烧单元和烟气净化单元连接，可燃气体燃烧单元依次连接有含碳球团直接还原单元、焦炭以及含碳球团混合储存室、水冷壁冷却单元；水冷壁冷却单元下方设置有排料运输以及磁选分离单元。该方法在含碳球团直接还原单元、焦炭以及含碳球团混合储存室进行含碳球团的直接还原，再进行冷却、排料、磁选，从而得到金属化球团。
一种利用高温热能生产金属化装置方法

[发明专利]一种高炉用熔剂性复合含碳球团的生产方法-CN201410143276.5有效
发明人：周明顺;张辉;翟立委;刘杰;徐礼兵;袁慧 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-04-10 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明提供一种高炉用熔剂性复合含碳球团的生产方法，混合料A原料组成为铁精矿65‑80%，粘接剂1‑2%，含碳材料10‑20%，并添加熔剂使混合料A的(CaO+MgO)/SiO2为1～1.4。将混合料A加水混匀后制成粒度为5～7mm的自熔性球团核。混合料B原料组成为铁精矿75‑85%，粘接剂1～2%，含碳材料5‑15%，添加熔剂使混合料B的(CaO+MgO)/SiO2为0.2～0.5。将自熔性球团核放入造球机中，添加混合料B继续造球，制得粒度为10～16mm的含碳球团生球；对生球焙烧后制得成品熔剂性复合含碳球团。本发明解决了熔剂性球团焙烧粘结和含碳球团内部自还原延迟问题，使其碱度和还原碳呈梯度分布，可极大提高含碳球团的高温冶金性能，抗压强度达到2081N/球，金属化率为40%。
一种高炉熔剂复合含碳球团生产方法

[发明专利]细粒级钛精矿含碳球团及其制备方法-CN201810447661.7在审
发明人：侯静;吴恩辉;李军 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2018-05-11 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明涉及一种细粒级钛精矿含碳球团及其制备方法，属于冶金领域。本发明要解决的技术问题是提供一种细粒级钛精矿含碳球团的制备方法，具体步骤为：a、将钛精矿与煤粉混匀，得到混合物料；再将50～75℃的改性聚乙烯醇溶液加入到混合物料中混匀，得到制球料；b、对制球料进行压球，得到细粒级钛精矿含碳生球团；c、对细粒级钛精矿含碳生球团进行干燥处理，得到细粒级钛精矿含碳球团。本发明制备的细粒级钛精矿含碳球团强度高、方法简单、成本低。
钛精矿细粒级含碳球团制备混合物料生球团混匀制球改性聚乙烯醇溶液干燥处理冶金领域煤粉压球

[发明专利]一种金属化球团的造球系统和造球方法-CN201710380744.4在审
发明人：王敏;古明远;吴佩佩;王健月;王福佳;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-05-25 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属化球团的造球系统和造球方法。该系统包括混料装置，设有含碳物质入口、添加剂入口和混合料出口；调浆装置，设有含铁尾渣入口和尾渣泥浆出口；搅拌装置，设有尾渣泥浆入口和加压泥浆出口，尾渣泥浆入口与调浆装置的尾渣泥浆出口相连；搅拌装置的加压泥浆出口设有加压组件；造球装置，设有混合料入口、加压泥浆入口和含碳球团出口，混合料入口与混料装置的混合料出口相连，加压泥浆入口与搅拌装置的加压泥浆出口相连；还原装置，设有含碳球团入口和金属化球团出口，含碳球团入口与造球装置的含碳球团出口相连本发明通过喷入含水尾渣造球的方法进行造球，可大幅度减少制备含碳球团成型过程中水的加入量。
一种金属化系统方法

[发明专利]利用复合含碳球团生产金属化球团的方法及链带式焙烧机-CN201210120669.5无效
发明人：朱勇;陈小林;肖伦 -专利权人：陈小林;肖伦;朱勇
申请日： 2012-04-16 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C22B1/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用复合含碳球团生产金属化球团的方法，包括以下步骤：将混有定量碳和铁的原料制成含碳球团；制取含碳及挥发份的包壳粉；制取复合含碳球团；复合含碳球团经干燥后，进入链带式焙烧机内进行高温还原焙烧，再进行水淬处理，并经脱壳、磁选、分级处理后，获得金属化球团。本发明还公开了一种链带式焙烧机，其炉体两端分别设置有入料口和出料口，上部设置有烟囱，链带机的链带和送风室位于炉体内的下部空间，布料机和出料机分别设置于炉体的进料口和出料口处，炉体的上部炉壁内面设置有烧嘴采用本发明将混有碳和铁的金属中间渣加工成炼铁优质原料即金属化球团，变废为宝，而且加工能耗低、效率高，可规模化运行。
利用复合含碳球团生产金属化方法链带式焙烧

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